CN219249028U - 鲜切花采后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及鲜切花保鲜技术领域，尤其涉及鲜切花采后处理装置。该鲜切花采后处理装置包括：集装箱、超声波雾化器和紫外抑菌组件；其中，集装箱包括：保温箱体和壁挂式制冷机；保温箱体的面板设置有气密门，底板上设有回风槽；壁挂式制冷机的蒸发器设置于保温箱体内，安装于保温箱体的背面顶部；蒸发器的正面设置有出风口，底面后部设置有回风口；超声波雾化器的气雾出口设置于保温箱体内部，位于保温箱体的上方；紫外抑菌组件包括若干紫外灯，若干紫外灯均匀的安装于回风槽内。本申请提供的鲜切花采后处理装置能够集预冷、营养保持、防腐、贮藏和物流一体化，有助于提高鲜切花的流通效率并延长贮藏期。
Description
技术领域
本申请涉及鲜切花保鲜技术领域，尤其涉及鲜切花采后处理装置。
背景技术
鲜切花又称切花，其是活体植株上切取，相对于干花、假花，鲜切花最具自然花材之美，色彩绚丽，花香四溢，饱含真实的生命力，应用范围广泛，常被用于制作花篮、花束、花环、花圈、瓶插花、壁花，以及胸饰花等花卉装饰的茎、叶、花、果等植物材料。云南是中国鲜切花生产第一大省，连续28年产量保持全国第一。2021年云南省鲜切花产量为162.25亿枝，2021年全省花卉产业农业产值406.25亿元。
现阶段，鲜切花大多采用温室大棚人工种植，部分知名企业实现了智能的水肥自控和自动化分拣，但是采后商品化处理的预冷、储运保鲜环节仍是传统的简易处理方式，主要就是先将采后的鲜切花置于冷库进行预冷，而后装入纸箱进行储运。采后处理需要经过多次中转，流通效率低；加上鲜切花自身的代谢特性，鲜切花在采后贮藏、运输等流通环节中的腐烂率达30％-40％，造成我国鲜切花出口价格低、成本高、损耗大。因此，如何在提高鲜切花采后流通效率的同时延长贮藏期越来越受到本领域技术人员的关注。
实用新型内容
为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种鲜切花采后处理装置。
本申请提供一种鲜切花采后处理装置，其包括：集装箱、超声波雾化器和紫外抑菌组件；其中，
所述集装箱包括：保温箱体和壁挂式制冷机；所述保温箱体的面板设置有气密门，底板上设有回风槽；所述壁挂式制冷机的蒸发器设置于保温箱体内，安装于保温箱体的背面顶部；所述蒸发器的正面设置有出风口，底面后部设置有回风口；
所述超声波雾化器的气雾出口设置于保温箱体内部，位于保温箱体的上方；
所述紫外抑菌组件包括若干紫外灯，所述若干紫外灯均匀的安装于回风槽内。
进一步地，所述紫外抑菌组件还包括缓释挡板，所述缓释挡板上均匀开设有若干通孔；所述缓释挡板设置于回风槽的顶部。
进一步地，所述紫外抑菌组件还包括若干风扇，所述若干风扇均匀的的安装于回风槽内，出风风向为向上。
进一步地，所述超声波雾化器安装于保温箱体的面板外表面，所述超声波雾化器的气雾出口设置于靠近保温箱体面板的一侧。
进一步地，所述紫外灯的规格如下：功率为30W，灯管长度为894mm，管径为19mm，紫外线强度为100uw/cm2～107uw/cm2。
进一步地，所述若干紫外灯的布置方式为：每2m×2m布置一个紫外灯。
进一步地，所述风扇为涵道增压风扇，电压为12V，规程为40mm×56mm×40mm，流速为0.93m3/min，功率为18W。
进一步地，所述风扇的个数为六个。
进一步地，所述保温箱体内还设置有挡风板，所述挡风板与蒸发器的出风口相对设置，所述挡风板上均匀的开设有气体流通孔。
进一步地，所述集装箱为20尺集装箱。
本申请提供的鲜切花采后处理装置可以包括以下有益效果：
1、该鲜切花采后处理装置是在现有的集装箱的基础上，加装超声波雾化器和紫外抑菌组件即得，占地面积小，无需设计专门的箱体结构，节约了设备成本；并且兼具集装箱的方便移动的特性，实现预冷和贮藏运输一体化。
2、该鲜切花采后处理装置设置有超声波雾化器，其用于向集装箱内通入含有抑菌成分和保鲜成分的气雾，由此一方面可为鲜切花及时补充水分，另一方面可以杀菌和抑制鲜切花的呼吸代谢，实现生理和病害同步调控；
3、该鲜切花采后处理装置设置的紫外抑菌组件配合超声波雾化器，对箱体底部进行补偿杀菌，该种方式可以提高杀菌的均匀性，并减少了防腐管道的箱内布局，节约了空间。
综上所述，本申请提供的鲜切花采后处理装置能够集预冷、营养保持、防腐、贮藏和物流一体化，有助于提高鲜切花的流通效率并延长贮藏期。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例示出的鲜切花采后处理装置的内部结构侧视示意图；
图2是本申请另一实施例示出的鲜切花采后处理装置的内部结构侧视示意图；
图3是本申请另一实施例示出的鲜切花采后处理装置的内部结构俯视示意图，该图中未示出保温箱体的顶盖及挡风板。
附图标记说明：
1-集装箱
11-保温箱体
111-气密门
112-挡风板
113-回风槽
12-壁挂式制冷机
121-蒸发器
2-超声波雾化器
21-气雾出口
31-紫外灯
32-缓释挡板
321-通孔
33-风扇
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请中可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本申请实施例提供一种鲜切花采后处理装置，能够集预冷、营养保持、防腐、贮藏和物流一体化，有助于提高鲜切花的流通效率并延长贮藏期。
以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。请参见图1，本申请实施例提供一种鲜切花采后处理装置，其包括：集装箱1、超声波雾化器2和紫外抑菌组件；其中，
所述集装箱1包括：保温箱体11和壁挂式制冷机12；所述保温箱体11的面板设置有气密门111，底板上设有回风槽113；所述壁挂式制冷机12的蒸发器121设置于保温箱体11内，安装于保温箱体11的背面顶部；所述蒸发器121的正面设置有出风口，底面后部设置有回风口；
所述超声波雾化器2的气雾出口21设置于保温箱体11内部，位于保温箱体11的上方；
所述紫外抑菌组件包括若干紫外灯31，所述若干紫外灯31均匀的安装于回风槽113内。
本实施例提供的鲜切花采后处理装置包括有集装箱1、超声波雾化器2和紫外抑菌组件。其中，集装箱1为主体结构，采后的鲜切花置于集装箱1内进行处理。本申请提供的鲜切花采后处理装置在现有的集装箱基础上进行改进即可，无需额外加工设计主体箱体，有利于降低研发和设备成本。此外，以集装箱1为主体结构，还使得该鲜切花采后处理装置兼具了便于移动的特点，有助于提高流通效率。超声波雾化器2的气雾出口21和紫外抑菌组件设置于集装箱1内。超声波雾化器2用于向集装箱1内通入含有抑菌成分和保鲜成分的气雾，由此一方面可为鲜切花及时补充水分，另一方面可以抑菌和抑制鲜切花的呼吸代谢，由此起到防腐保鲜的效果。紫外抑菌组件主要用于组合式杀菌，由于鲜花摆货码垛阻挡，超声波雾化器2的气雾出口21排出的抑菌雾滴进入到中下部的数量要低于上部，因此有可能导致杀菌不均匀问题，由此，本申请发明人增加了紫外抑菌组件对底部进行补偿杀菌，紫外抑菌组件中的紫外灯31安装于回风槽113内，对鲜切花的下部进行辅助杀菌。该种方式可以提高杀菌的均匀性，减少了防腐管道的箱内布局，节约了空间。本实施例提供的鲜切花采后处理装置在现有的集装箱1的基础上进行改进，通过增设超声波雾化器2和紫外抑菌组件，实现预冷、营养保持、防腐、贮藏和物流一体化，有助于提高鲜切花的流通效率并延长贮藏期。
上述集装箱1可以采用现有的集装箱1，集装箱1的保温箱体11内形成鲜切花的贮藏空间，壁挂式制冷机12用于对保温箱体11内进行降温，保温箱体11正面的气密门111方便鲜切花的放入和取出；底板上设置的回风槽113用于箱内堆叠货物后，箱内的气流可通过该回风槽实现回风。本申请中其他部件关于方位的“正面”、“背面”和“侧面”均是以保温箱体11的方位为准的，即靠近气密门111所在面即为正面，与该正面相对的面即为背面，位于正面和背面两侧的面为侧面。具体的，集装箱1可以采用20尺集装箱，进一步地，20尺集装箱可以匹配3匹的壁挂式制冷机。优选的，请参见图2，所述保温箱体11内还设置有挡风板112，所述挡风板112与蒸发器121的出风口相对设置，所述挡风板112上均匀的开设有气体流通孔。该挡风板112对从蒸发器121的出风口排出的冷气进行分流，使得箱内鲜切花受冷更加均匀。该挡风板112可以安装于保温箱体11的顶面。
上述超声波雾化器2用于向保温箱体内通入含有保鲜剂和抑菌剂成分的气雾。例如：使用过程，根据保温箱体内的体积大小和鲜花所需要的1-MCP(1-甲基环丙烯)浓度，预先配置好抑菌剂溶液并储存在储液罐中，当熏蒸开始的时候，加入一定量的1-MCP保鲜片于超声震荡室中，然后根据需要的熏蒸剂的用量和浓度，将抑菌剂溶液加入超声震荡室，抑菌剂溶液中的水溶解1-MCP保鲜片的1-MCP包埋物后，释放出1-MCP气体，产生1-MCP气体和抑菌剂分别以气体和雾滴的形式同步充入保温箱体11内，进行乙烯调节和杀菌防腐。作为本实施例的优选方案，所述超声波雾化器2安装于保温箱体11的面板外表面，所述超声波雾化器2的气雾出口21设置于靠近保温箱体11面板的一侧。即该气雾出口21设置于蒸发器121的出风口的对侧，由此避免从出风口吹出的冷气直接与气雾相接触而导致液滴聚集。
上述紫外抑菌组件中的紫外灯31的规格可以如下：功率为30W，灯管长度为894mm，管径为19mm，紫外线强度为100uw/cm2～107uw/cm2。进一步地，该若干紫外灯的布置方式优选为：每2m×2m布置一个紫外灯。请参见图2和图3，上述紫外抑菌组件优选还包括缓释挡板32，所述缓释挡板32上均匀开设有若干通孔321；所述缓释挡板32设置于回风槽113的顶部。该缓释挡板32将紫外灯31与鲜切花的下部空间分隔开，使得紫外灯31发出的紫外光不直接与鲜切花下部接触，而是需要通过缓释挡板32上的通孔321进入到鲜切花的下部空间，由此使得紫外灯31发出的臭氧和带点粒子被缓慢的释放入鲜切花下部空间，有利于延长杀菌的有效时间。进一步地，上述紫外抑菌组件还优选包括若干风扇33，所述若干风扇33均匀的的安装于回风槽113内，出风风向为向上。通过搭配使用风扇33，可以辅助将紫外灯31产生的臭氧和带电粒子从缓释挡板32的通孔321吹出。上述述风扇33优选为涵道增压风扇33，电压为12V，规程为40mm×56mm×40mm，流速为0.93m3/min，功率为18W。进一步地，风扇33的个数为六个。
由上述内容可知，本申请提供的鲜切花采后处理装置具有如下优点：
1、该鲜切花采后处理装置是在现有的集装箱的基础上，加装超声波雾化器和紫外抑菌组件即得，占地面积小，无需设计专门的箱体结构，节约了设备成本；并且兼具集装箱的方便移动的特性，实现预冷和贮藏运输一体化。
2、该鲜切花采后处理装置设置有超声波雾化器，其用于向集装箱内通入含有抑菌成分和保鲜成分的气雾，由此一方面可为鲜切花及时补充水分，另一方面可以杀菌和抑制鲜切花的呼吸代谢，实现生理和病害同步调控；
3、该鲜切花采后处理装置设置的紫外抑菌组件配合超声波雾化器，对箱体底部进行补偿杀菌，该种方式可以提高杀菌的均匀性，并减少了防腐管道的箱内布局，节约了空间。
综上所述，本申请提供的鲜切花采后处理装置能够集预冷、营养保持、防腐、贮藏和物流一体化，有助于提高鲜切花的流通效率并延长贮藏期。
以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种鲜切花采后处理装置，其特征在于，包括：集装箱、超声波雾化器和紫外抑菌组件；其中，
所述集装箱包括：保温箱体和壁挂式制冷机；所述保温箱体的面板设置有气密门，底板上设有回风槽；所述壁挂式制冷机的蒸发器设置于保温箱体内，安装于保温箱体的背面顶部；所述蒸发器的正面设置有出风口，底面后部设置有回风口；
所述超声波雾化器的气雾出口设置于保温箱体内部，位于保温箱体的上方；
所述紫外抑菌组件包括若干紫外灯，所述若干紫外灯均匀的安装于回风槽内。
2.根据权利要求1所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述紫外抑菌组件还包括缓释挡板，所述缓释挡板上均匀开设有若干通孔；所述缓释挡板设置于回风槽的顶部。
3.根据权利要求2所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述紫外抑菌组件还包括若干风扇，所述若干风扇均匀的安装于回风槽内，出风风向为向上。
4.根据权利要求3所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述风扇为涵道增压风扇，电压为12V，规程为40mm×56mm×40mm，流速为0.93m3/min，功率为18W。
5.根据权利要求4所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述风扇的个数为六个。
6.根据权利要求1所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述紫外灯的规格如下：功率为30W，灯管长度为894mm，管径为19mm，紫外线强度为100uw/cm2～107uw/cm2。
7.根据权利要求6所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述若干紫外灯的布置方式为：每2m×2m布置一个紫外灯。
8.根据权利要求1所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述超声波雾化器安装于保温箱体的面板外表面，所述超声波雾化器的气雾出口设置于靠近保温箱体面板的一侧。
9.根据权利要求1所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述保温箱体内还设置有挡风板，所述挡风板与蒸发器的出风口相对设置，所述挡风板上均匀的开设有气体流通孔。
10.根据权利要求1所述的鲜切花采后处理装置，其特征在于，所述集装箱为20尺集装箱。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |