CN219247548U - 一种定子冲片、定子铁芯及电机 - Google Patents
一种定子冲片、定子铁芯及电机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种定子冲片、定子铁芯及电机。其中，该定子冲片包括中空内圆孔以及冲片轭部，冲片轭部围设在中空内圆孔的周边，冲片轭部向中空内圆孔的圆心方向延伸有多个齿，多个齿间隔布置且以中空内圆孔的圆心为旋转对称中心呈旋转对称，相邻的两个齿之间形成有槽。齿的末端中部设有磁阻部，磁阻部为轴对称形状的孔或凹腔，且磁阻部具有第一对称轴，轴对称的齿具有第二对称轴，第一对称轴与第二对称轴重合，磁阻部两侧至齿的两侧之间的距离相等。该定子冲片通过提高槽内磁通量且各槽内的磁通量保持一致，齿末端的磁通波峰与槽内磁通波谷的比值也会降低，即谐波强度有所降低，达到了降低谐波损耗的效果，减少损耗导致的发热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子冲片、定子铁芯及电机。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电动设备中，例如是电动车。现有的电机包括壳体以及位于壳体两端的端盖，壳体以及端盖围成一个腔体，腔体内安装有定子以及转子，定子包括定子铁芯以及嵌入到在定子铁芯上的线圈。转子安装在定子内，并可相对于定子旋转。转子轴安装在转子内，且与转子过盈配合，在转子的带动下旋转，从而向外输出动力。
定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一片定子冲片的均由硅钢片冲压而成，且定子冲片大致呈圆环状，其具有位于外围的轭部，轭部向定子冲片的圆心方向延伸有多个齿，相邻的两个齿之间形成槽。槽用于容纳定子线材。
由于制作定子冲片的硅钢材料的导磁性能优异，而槽内容纳的定子线材(例如铜线)是非磁性材料，定子铁芯的内圈形成了磁性材料(齿)和非磁吸材料(槽)交替的结构。如此导致定子磁通会较多地集中在齿中通过，而在槽中通过的量较少，使原本均匀分布的定子磁通形成随齿、槽的分布而变化的磁通，转子相对于定子旋转就会切割脉动磁通产生涡流，产生损耗并发热。
实用新型内容
本实用新型实施例为了解决现有技术中的定子冲片叠置得到的定子铁芯由于定子磁通会较多地集中在齿中通过，导致电机工作时产生损耗并发热的技术问题，提供一种定子冲片、定子铁芯及电机。
为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种定子冲片，包括中空内圆孔以及冲片轭部，所述冲片轭部围设在所述中空内圆孔的周边，所述冲片轭部向所述中空内圆孔的圆心方向延伸有多个齿，多个所述齿间隔布置且以所述中空内圆孔的圆心为旋转对称中心呈旋转对称，相邻的两个所述齿之间形成有槽；
其中，所述齿的末端中部设有磁阻部，所述磁阻部为轴对称形状的孔或凹腔，且所述磁阻部具有第一对称轴，轴对称的所述齿具有第二对称轴，所述第一对称轴与所述第二对称轴重合，所述磁阻部两侧至所述齿的两侧之间的距离相等。
在一些实施例中，所述磁阻部的两侧边分别与所述齿的两侧边平行。
在一些实施例中，所述冲片轭部上设有一个以上的散热通孔，一个以上的散热通孔绕所述中空内圆孔的圆心旋转对称分布。
在一些实施例中，所述散热通孔的形状为六边形。
在一些实施例中，所述散热通孔的高度与所述冲片轭部的高度的比例为1:(4-6)。
在一些实施例中，所述冲片轭部的外周设有若干定位缺口。
在一些实施例中，所述齿的末端两侧设有向其中心内凹的V型缺口。
在一些实施例中，其内外圆直径比为0.65-0.68。
另一方面，本实用新型实施例还提供了一种定子铁芯，包括所述的定子冲片，多个所述定子冲片层叠设置。
再一方面，本实用新型实施例还提供了一种电机，包括定子组件以及与所述定子组件配合的转子组件，所述定子组件具有所述的定子铁芯。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：该定子冲片通过在齿的末端中部设有磁阻部，增加了该位置的磁阻，以使经过该位置的磁力线分流到齿末端的两侧，提高齿的两侧的磁力线饱和程度，进一步还改变了槽内的磁力线分布，使槽内的磁通量升高；
进一步地，为了使分流至齿末端的两侧的磁力线相同，第一对称轴与第二对称轴重合，磁阻部两侧至齿的两侧之间的距离相等，保证了各槽内的磁通量一致；
该定子冲片通过提高槽内磁通量且各槽内的磁通量保持一致，齿末端的磁通波峰与槽内磁通波谷的比值也会降低，即谐波强度有所降低，达到了降低谐波损耗的效果，减少损耗导致的发热。
附图说明
图1是本实用新型一种定子冲片的结构示意图；
图2是图1中所示A区域的局部放大图；
图3是本实用新型一种定子铁芯的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
本实用新型的一实施例，如图1和图2所示，提供了一种定子冲片100，包括中空内圆孔110以及冲片轭部120，冲片轭部120围设在中空内圆孔110的周边，冲片轭部120向中空内圆孔110的圆心方向延伸有多个齿140，多个齿140间隔布置且以中空内圆孔110的圆心为旋转对称中心呈旋转对称，相邻的两个齿140之间形成有槽150；
其中，齿140的末端中部设有磁阻部141，磁阻部141为轴对称形状的孔或凹腔，且磁阻部141具有第一对称轴，轴对称的齿140具有第二对称轴，第一对称轴与第二对称轴重合，磁阻部141两侧至齿140的两侧之间的距离相等。
该定子冲片100通过在齿140的末端中部设有磁阻部141，增加了该位置的磁阻，以使经过该位置的磁力线分流到齿140末端的两侧，提高齿140的两侧的磁力线饱和程度，进一步还改变了槽150内的磁力线分布，使槽150内的磁通量升高；
进一步地，为了使分流至齿140末端的两侧的磁力线相同，第一对称轴与第二对称轴重合，磁阻部141两侧至齿140的两侧之间的距离相等，保证了各槽150内的磁通量一致；
该定子冲片100通过提高槽150内磁通量且各槽150内的磁通量保持一致，齿140末端的磁通波峰与槽150内磁通波谷的比值也会降低，即谐波强度有所降低，达到了降低谐波损耗的效果，减少损耗导致的发热。
在一些实施例中，如图1和图2所示，为了使磁阻部141两侧至齿140的两侧之间的距离相等，磁阻部141的两侧边分别与齿140的两侧边平行。具体地，磁阻部141为轴对称的孔(等腰梯形)，且其两侧直边与齿140的两侧直边平行，由于孔内磁性材料去除，导致孔内的磁阻增加。
在一些实施例中，如图1和图2所示，为了提高定子的散热性能，冲片轭部120上设有一个以上的散热通孔121。定子冲片100叠置形成定子铁芯200后，散热通孔121形成散热通道，以供散热气流通过。
一个以上的散热通孔121绕中空内圆孔110的圆心旋转对称分布，以使各处位置的散热效果保持。
在一些实施例中，如图1所示，散热通孔121的形状为六边形，六边形散热通孔121的受力特性能更满足定子冲片100的强度要求，有利于提高定子冲片100的强度。
在一些实施例中，如图1所示，散热通孔121的尺寸不宜过小，以免散热效果不理想，也不宜过大，以免占用冲片轭部120过多面积，对电机性能造成影响，优选地，散热通孔121的高度与冲片轭部120的高度的比例为1:(4-6)，更优选是1:(4.5-5.5)。
在一些实施例中，如图1所示，冲片轭部120的外周设有若干定位缺口122，定子冲片100叠置形成定子铁芯200后，定位缺口122形成定位槽150，定位槽150用于定子铁芯200在电机外壳中的准确定位和固定。
在一些实施例中，如图2所示，齿140的末端两侧设有向其中心内凹的V型缺口142，V型缺口142用于绕线组的卡位。
在一些实施例中，如图1所示，定子冲片100的内外圆直径比(内圆直径Φ1:外圆直径Φ2)为0.65-0.68，更优选是0.66-0.67，具体可以是0.666。
本实用新型的另一实施例，如图2所示，还提供了一种定子铁芯200，包括定子冲片100，多个定子冲片100层叠设置。该定子冲片100的具体结构参照上述实施例，由于本定子铁芯200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型的另一实施例，还提供了一种电机，包括定子组件以及与定子组件配合的转子组件，定子组件具有定子铁芯200。该定子铁芯200的具体结构参照上述实施例。由于本电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种定子冲片，其特征在于，包括中空内圆孔以及冲片轭部，所述冲片轭部围设在所述中空内圆孔的周边，所述冲片轭部向所述中空内圆孔的圆心方向延伸有多个齿，多个所述齿间隔布置且以所述中空内圆孔的圆心为旋转对称中心呈旋转对称，相邻的两个所述齿之间形成有槽；
其中，所述齿的末端中部设有磁阻部，所述磁阻部为轴对称形状的孔或凹腔，且所述磁阻部具有第一对称轴，轴对称的所述齿具有第二对称轴，所述第一对称轴与所述第二对称轴重合，所述磁阻部两侧至所述齿的两侧之间的距离相等。
2.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述磁阻部的两侧边分别与所述齿的两侧边平行。
3.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片轭部上设有一个以上的散热通孔，一个以上的散热通孔绕所述中空内圆孔的圆心旋转对称分布。
4.如权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述散热通孔的形状为六边形。
5.如权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，所述散热通孔的高度与所述冲片轭部的高度的比例为1:(4-6)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片轭部的外周设有若干定位缺口。
7.如权利要求1至5中任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述齿的末端两侧设有向其中心内凹的V型缺口。
8.如权利要求1至5中任一项所述的定子冲片，其特征在于，其内外圆直径比为0.65-0.68。
9.一种定子铁芯，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的定子冲片，多个所述定子冲片层叠设置。
10.一种电机，其特征在于，包括定子组件以及与所述定子组件配合的转子组件，所述定子组件具有如权利要求9所述的定子铁芯。
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| CN202223119799.5U CN219247548U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种定子冲片、定子铁芯及电机 |
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2022
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