CN219243560U - 一种自动控制蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制蒸汽锅炉，属于锅炉技术领域，包括锅炉主体组件，所述锅炉主体组件的一侧底部安装有预热组件，预热组件远离锅炉主体组件的一侧设置有进水管，进水管的靠中央位置安装有控流阀，锅炉主体组件远离预热组件的一侧底部安装有出水口，锅炉主体组件的靠边缘位置安装有电加热组件，锅炉主体组件的顶部安装有电动排气阀，预热组件与进水管之间通过热量回收装置进行连接，电动排气阀的外侧设置有防倒灌装置；本实用新型通过设置热量回收装置，使得锅炉能够在需要的时候通过出水口排出的热水对即将进入锅炉主体组件的水进行一定的加热，从而降低了热量的浪费，进而提高了锅炉的工作能力。

Description

一种自动控制蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种自动控制蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

中国专利申请号为201620833318.2公开了一种带自动控制器的蒸汽锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括内锅炉和外锅炉，外锅炉底部上端面与内锅炉底部下端面之间设有电加热器，内锅炉和外锅炉之间的空腔内设有电加热管，外锅炉下端侧边设有进水口，进水管上设有预热机构和控流阀，内锅炉和外锅炉之间的内腔远离电加热器的一端通过隔离板隔离出蒸汽腔室，隔离板上设有若干进气阀，内锅炉上端表面设有若干连通蒸汽腔室的电动进气阀，所述的外锅炉上还设有锅盖，所述的锅盖上设有电动排气阀和安全阀，所述的排气阀与蒸汽腔室相连通，所述的锅盖对应内锅炉的部位设有测温器，本产品能够自动控制电加热器关闭，非常节能，而且对延长锅炉的使用寿命起到了很大的影响，非常实用。

1、上述公开专利存在无法在需要时对出水口排出的热水中的热量进行一定的利用的问题，从而降低了锅炉的工作能力；2、上述公开专利存在部分蒸汽在排出后容易凝固成水倒灌回排气阀内的问题，从而降低了锅炉的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动控制蒸汽锅炉，具有工作能力高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制蒸汽锅炉，包括锅炉主体组件，所述锅炉主体组件的一侧底部安装有预热组件，预热组件远离锅炉主体组件的一侧设置有进水管，进水管的靠中央位置安装有控流阀，锅炉主体组件远离预热组件的一侧底部安装有出水口，锅炉主体组件的靠边缘位置安装有电加热组件，锅炉主体组件的顶部安装有电动排气阀，预热组件与进水管之间通过热量回收装置进行连接，电动排气阀的外侧设置有防倒灌装置。

优选的，所述热量回收装置包括连接软管、导热铝管、排水管和连接筒，预热组件与进水管之间通过连接筒进行连接，预热组件靠近进水管的一侧安装有导热铝管，进水管与导热铝管之间相互紧贴，连接筒的底部安装有连接软管，连接筒的上方安装有排水管。

优选的，所述热量回收装置还包括螺纹环和螺纹套，连接软管远离连接筒的一端外侧安装有螺纹套，出水口的外侧且位于螺纹套内侧的位置安装有螺纹环，螺纹套与螺纹环之间螺纹连接。

优选的，所述防倒灌装置包括储水盒、输汽管和出汽管，锅炉主体组件的顶部一侧设置有储水盒，储水盒与电动排气阀之间通过输汽管进行连接，储水盒的上方且位于输汽管一侧的位置安装有出汽管。

优选的，所述防倒灌装置还包括观察窗，储水盒远离锅炉主体组件的一侧安装有观察窗。

优选的，所述防倒灌装置还包括阀门和出水管，储水盒的下方安装有出水管，出水管的靠中央位置安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置热量回收装置，使得锅炉能够在需要的时候通过出水口排出的热水对即将进入锅炉主体组件的水进行一定的加热，从而降低了热量的浪费，进而提高了锅炉的工作能力。

2、本实用新型通过设置防倒灌装置，使得锅炉能够通过储水盒将倒灌回来的蒸汽凝固的水进行储存，从而防止了蒸汽凝固的水倒灌回电动排气阀内，保证了锅炉的正常工作，进而提高了锅炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型热量回收装置的结构示意图；

图4为本实用新型防倒灌装置的结构示意图。

图中：1、锅炉主体组件；2、预热组件；3、控流阀；4、热量回收装置；41、连接软管；42、导热铝管；43、排水管；44、连接筒；45、螺纹环；46、螺纹套；5、电加热组件；6、防倒灌装置；61、储水盒；62、输汽管；63、出汽管；64、观察窗；65、阀门；66、出水管；7、电动排气阀；8、进水管；9、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动控制蒸汽锅炉，包括锅炉主体组件1，锅炉主体组件1的一侧底部安装有预热组件2，预热组件2远离锅炉主体组件1的一侧设置有进水管8，进水管8的靠中央位置安装有控流阀3，锅炉主体组件1远离预热组件2的一侧底部安装有出水口9，锅炉主体组件1的靠边缘位置安装有电加热组件5，锅炉主体组件1的顶部安装有电动排气阀7，预热组件2与进水管8之间通过热量回收装置4进行连接，电动排气阀7的外侧设置有防倒灌装置6。

具体的，热量回收装置4包括连接软管41、导热铝管42、排水管43和连接筒44，预热组件2与进水管8之间通过连接筒44进行连接，预热组件2靠近进水管8的一侧安装有导热铝管42，进水管8与导热铝管42之间相互紧贴，连接筒44的底部安装有连接软管41，连接筒44的上方安装有排水管43。

通过采用上述技术方案，使得锅炉能够在需要的时候通过出水口9排出的热水对即将进入锅炉主体组件1的水进行一定的加热，从而降低了热量的浪费。

具体的，热量回收装置4还包括螺纹环45和螺纹套46，连接软管41远离连接筒44的一端外侧安装有螺纹套46，出水口9的外侧且位于螺纹套46内侧的位置安装有螺纹环45，螺纹套46与螺纹环45之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时将连接软管41与出水口9连接或分离。

本实施例使用时，当需要使用锅炉时，打开控流阀3，水穿过进水管8进入热量回收装置4中的导热铝管42，而后水进入预热组件2进行预热，再进入锅炉主体组件1内，电加热组件5对水进行加热，同时锅炉主体组件1进行配合工作，当温度达到设定值时，电加热组件5自动断电，且电动排气阀7打开，从而使蒸汽自电动排气阀7排出，热水自出水口9排出，从而进行工作，当需要对出水口9排出的热水的热量进行利用时，通过螺纹将螺纹环45和螺纹套46连接，热水穿过连接软管41进入连接筒44，而后热水的热量穿过导热铝管42对经过其中的水进行加热，而后利用后的热水穿过排水管43排出。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：防倒灌装置6包括储水盒61、输汽管62和出汽管63，锅炉主体组件1的顶部一侧设置有储水盒61，储水盒61与电动排气阀7之间通过输汽管62进行连接，储水盒61的上方且位于输汽管62一侧的位置安装有出汽管63。

通过采用上述技术方案，使得锅炉能够通过储水盒61将倒灌回来的蒸汽凝固的水进行储存，从而防止了蒸汽凝固的水倒灌回电动排气阀7内，保证了锅炉的正常工作。

具体的，防倒灌装置6还包括观察窗64，储水盒61远离锅炉主体组件1的一侧安装有观察窗64。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察储水盒61内的情况。

具体的，防倒灌装置6还包括阀门65和出水管66，储水盒61的下方安装有出水管66，出水管66的靠中央位置安装有阀门65。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员排出储水盒61中的水。

本实施例使用时，当电动排气阀7排出蒸汽时，蒸汽穿过防倒灌装置6中的输汽管62进入储水盒61，而后通过出汽管63排至需要的管道中，当部分蒸汽凝结成水时，水只能下降落入储水盒61中，而无法倒灌回电动排气阀7内，在需要时工作人员可打开阀门65，通过出水管66将储水盒61中的水排出，观察窗64起到了方便工作人员排出储水盒61中的水的作用。

本实用新型中由内锅炉、外锅炉、隔离板、进气阀、锅盖、安全阀、电动进气阀、密封垫圈、测温器和控制处理器组成的锅炉主体组件1、由进水管和预热机构组成的预热组件2、控流阀3、由电加热器和电加热管组成的电加热组件5、电动排气阀7、出水口9的结构与原理在中国专利申请号为201620833318.2公开的一种带自动控制器的蒸汽锅炉中已经公开，其工作原理是锅炉本体包括内锅炉和外锅炉，外锅炉底部上端面与内锅炉底部下端面之间设有电加热器，内锅炉和外锅炉之间的空腔内设有电加热管，电加热管与电加热器电连接，电加热器连接电源，外锅炉下端侧边设有进水口，进水口连接有进水管，进水管与内锅炉和外锅炉之间的腔体连通，进水管上设有预热机构和控流阀，内锅炉和外锅炉之间的内腔远离电加热器的一端通过隔离板隔离出蒸汽腔室，隔离板上设有若干进气阀，内锅炉上端表面设有若干连通蒸汽腔室的电动进气阀，外锅炉上还设有锅盖，锅盖上设有电动排气阀和安全阀，电动排气阀与蒸汽腔室相连通，锅盖对应内锅炉的部位设有测温器，测温器电连接有控制处理器，控制处理器分别与电动进气阀、电动排气阀和电加热器电连接；当测温器测得温度达到设定值时，测温器通过温度传感器将信号传输给控制处理器，控制处理器控制电动进气阀关闭，同时控制电动排气阀开启，并且控制电加热器断电，从而进行自动控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用锅炉时，打开控流阀3，水穿过进水管8进入热量回收装置4中的导热铝管42，而后水进入预热组件2进行预热，再进入锅炉主体组件1内，电加热组件5对水进行加热，同时锅炉主体组件1进行配合工作，当温度达到设定值时，电加热组件5自动断电，且电动排气阀7打开，从而使蒸汽自电动排气阀7排出，热水自出水口9排出，从而进行工作，当需要对出水口9排出的热水的热量进行利用时，通过螺纹将螺纹环45和螺纹套46连接，热水穿过连接软管41进入连接筒44，而后热水的热量穿过导热铝管42对经过其中的水进行加热，而后利用后的热水穿过排水管43排出；当电动排气阀7排出蒸汽时，蒸汽穿过防倒灌装置6中的输汽管62进入储水盒61，而后通过出汽管63排至需要的管道中，当部分蒸汽凝结成水时，水只能下降落入储水盒61中，而无法倒灌回电动排气阀7内，在需要时工作人员可打开阀门65，通过出水管66将储水盒61中的水排出，观察窗64起到了方便工作人员排出储水盒61中的水的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动控制蒸汽锅炉，包括锅炉主体组件，其特征在于：所述锅炉主体组件的一侧底部安装有预热组件，预热组件远离锅炉主体组件的一侧设置有进水管，进水管的靠中央位置安装有控流阀，锅炉主体组件远离预热组件的一侧底部安装有出水口，锅炉主体组件的靠边缘位置安装有电加热组件，锅炉主体组件的顶部安装有电动排气阀，预热组件与进水管之间通过热量回收装置进行连接，电动排气阀的外侧设置有防倒灌装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制蒸汽锅炉，其特征在于：所述热量回收装置包括连接软管、导热铝管、排水管和连接筒，预热组件与进水管之间通过连接筒进行连接，预热组件靠近进水管的一侧安装有导热铝管，进水管与导热铝管之间相互紧贴，连接筒的底部安装有连接软管，连接筒的上方安装有排水管。

3.根据权利要求2所述的一种自动控制蒸汽锅炉，其特征在于：所述热量回收装置还包括螺纹环和螺纹套，连接软管远离连接筒的一端外侧安装有螺纹套，出水口的外侧且位于螺纹套内侧的位置安装有螺纹环，螺纹套与螺纹环之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制蒸汽锅炉，其特征在于：所述防倒灌装置包括储水盒、输汽管和出汽管，锅炉主体组件的顶部一侧设置有储水盒，储水盒与电动排气阀之间通过输汽管进行连接，储水盒的上方且位于输汽管一侧的位置安装有出汽管。

5.根据权利要求4所述的一种自动控制蒸汽锅炉，其特征在于：所述防倒灌装置还包括观察窗，储水盒远离锅炉主体组件的一侧安装有观察窗。

6.根据权利要求4所述的一种自动控制蒸汽锅炉，其特征在于：所述防倒灌装置还包括阀门和出水管，储水盒的下方安装有出水管，出水管的靠中央位置安装有阀门。

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