CN101290159B - 即热式电热煮水器 - Google Patents
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Abstract
一种即热式电热煮水器,包括水箱,和设置在机身内的发热体,水箱为第一水箱,机身为第一机身,第一水箱设置在第一机身上,发热体为第一发热体,第一发热体内设置有第一厚膜印刷钢板发热盘,第一发热体上的第一进水口与第一水箱上的出水口相接,第一发热体的第一出水口与设置在第一机身上的第一出水嘴相连通,第一出水嘴上设置有第一出水开关,第一水箱的出水口和第一发热体的第一进水口之间的连通管路上依次设置有第一单向阀和电磁阀,第一发热体上设置有蒸汽分离口,该蒸汽分离口与设置在第一水箱上的第一蒸汽导管相连通。本发明具有体积小、制作成本低、加热迅速、即用即热、操作灵活、水质量可靠、新鲜卫生的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电热煮水器,特别是一种即热式电热煮水器。
背景技术
中国专利文献号CN2754003Y中公开了一种电热开水器,其包括水箱,水箱的上侧面设有进水管,进水管与液位控制阀相连接,在水箱的底部设置有电加热器,在水箱侧面设有位于电加热器上方的出水龙头,其特征在于:水箱内部上方安装有一个小箱体,液位控制阀位于小箱体内,在小箱体的底部设置有底孔,在底孔处安装有下液位控制阀。该电热开水器使用时,首先得把大量的水烧热或烧开,才能使用或饮用,但是,这样作会比较浪费电能,而且水箱中的水久置后,水温降低无法满足使用要求,如保温则需重复加热,故这种结构的电热开水器既影响水的质量又浪费电能。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、体积小、制作成本低、加热迅速、即用即热、操作灵活、水质量可靠、新鲜卫生的即热式电热煮水器,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种即热式电热煮水器,包括水箱,和设置在机身内的发热体,其特征是水箱为第一水箱,机身为第一机身,第一水箱设置在第一机身上,发热体为第一发热体,第一发热体内设置有第一厚膜印刷钢板发热盘,第一发热体上的第一进水口与第一水箱上的出水口相接;
第一发热体的第一出水口与设置在第一机身上的第一出水嘴相连通,第一出水嘴上设置有第一出水开关;
第一水箱的出水口和第一发热体的第一进水口之间的连通管路上依次设置有第一单向阀和电磁阀;
第一发热体上设置有蒸汽分离口,该蒸汽分离口与设置在第一水箱上的第一蒸汽导管相连通;
第一厚膜印刷钢板发热盘、第一密封圈和第一发热体共同围成第一发热腔;
第一厚膜印刷钢板发热盘设置在第一发热腔底部,分别开口于第一发热腔内的第一进水口和蒸汽分离口设置在第一厚膜印刷钢板发热盘上方;
横向或斜向设置的第一出水口设置在第一厚膜印刷钢板发热盘旁边,
设置在第一发热体外探测水温的第一温度传感器的温度探头伸入到第一发热腔内;
设置在第一发热体外的第一温度控制器的温度探头与第一厚膜印刷钢板发热盘紧密相接;
第一出水开关、电磁阀、第一厚膜印刷钢板发热盘、第一温度传感器和第一温度控制器分别与设置在第一机身中的第一主控制器电连接。
所述第一水箱内设置有可拆卸的第一过滤器支架,第一过滤器挂接在第一过滤器支架上,第一出水嘴设置在第一水箱下方。
所述第一机身上设置有第一顶盖,第一水箱盖接在第一顶盖上,第一顶盖上设置有连通蒸汽分离口和第一蒸汽导管的连通导槽。
一种即热式电热煮水器,包括水箱,和设置在机身内的发热体和水泵,其特征是水箱为第二水箱,机身为第二机身,第二水箱设置在第二机身上,发热体为第二发热体,第二发热体内设置有第二厚膜印刷钢板发热盘,第二发热体上的第二进水口与第二水箱上的出水口相接;
第二发热体上的第二出水口与设置在第二机身上的第二出水嘴相连通,第二出水嘴上设置有第二出水开关;
第二水箱的出水口和第二发热体的第二进水口之间的连通管路上依次设置有第二单向阀和水泵;
第二厚膜印刷钢板发热盘、第二密封圈和第二发热体共同围成第二发热腔;
第二发热腔内设置有水槽体,水槽体穿出第二发热体的部分分别形成第二进水口和第二出水口;
水槽体上设置有水槽,水槽的开口朝向第二厚膜印刷钢板发热盘,并与其表面紧贴;
设置在第二发热体外探测水温的第二温度传感器的温度探头伸入到第二发热腔内;
设置在第二发热体外的第二温度控制器的温度探头与第二厚膜印刷钢板发热盘紧密相接;
第二出水开关、水泵、第二厚膜印刷钢板发热盘、第二温度传感器和第二温度控制器分别与设置在第二机身中的第二主控制器电连接。
所述第二单向阀和水泵之间设置有散热器,散热器上装有水管,第二主控制器的可控硅与散热器紧装配在一起。
所述第二水箱内设置有可拆卸的第二过滤器支架,第二过滤器挂接在第二过滤器支架上,第二出水嘴设置在第二机身上部、第二水箱的侧面。
本发明可根据电热煮水器内有泵和无泵,分为有泵型即热式电热煮水器和无泵型即热式电热煮水器,该两种类型的即热式电热煮水器均可根据需要即时开机,即时取用水,达到省时省电的目的。
本发明中的厚膜印刷钢板发热盘热响应快,通过感应控温,可以满足不同温度的水加热,普通的中空螺旋管通电后要12~15秒才达到预定的温度,而厚膜印刷钢板发热盘只需5秒,其热效率更高,体积更小。
附图说明
图1为本发明第一实施例无泵型即热式电热煮水器的剖视结构示意图。
图2为本发明第二实施例有泵型即热式电热煮水器的剖视结构示意图。
图中:1为第一机身,2为第一主控制器,3为第一发热体盖,4为第一厚膜印刷钢板发热盘,5为第一密封圈,6为第一发热体,6.1为第一进水口,6.2为蒸汽分离口,6.3为第一出水口,7为电磁阀,8为第一单向阀,9为第一水箱,9.1为第一蒸汽导管,10为第一水箱盖,11为第一过滤器支架,12为第一过滤器,13为第一顶盖,14为第一温度传感器,15为第一出水开关,17为第一出水嘴,18为第一温度温控器,19为第一支承架,21为第二机身底盖,22为第二发热体盖,23为第二厚膜印刷钢板发热盘,24为第二密封圈,25为水槽体,25.1为水槽,25.2为第二进水口,25.3为第二出水口,26为第二发热体,27为第二支承架,28为水管,29为散热器,30为可控硅,31为水泵,32为第二机身,33为第二单向阀,34为第二水箱,35为第二过滤器,36为第二过滤器支架,37为第二水箱盖,39为第二出水开关,40为第二出水嘴,41为第二主控制器,42为第二温度传感器,43为第二温度控制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1,本无泵型即热式电热煮水器,第一水箱9设置在第一机身1上,第一发热体6,第一厚膜印刷钢板发热盘4,第一水箱的出水口和第一发热体的第一进水口6.1之间的连通管路上依次设置有第一单向阀8和电磁阀7,第一发热体的第一出水口6.3与设置在第一机身上的第一出水嘴17相连通,第一出水嘴上设置有第一出水开关15,第一发热体上设置有蒸汽分离口6.2,该蒸汽分离口与设置在第一水箱上的第一蒸汽导管9.1相连通。
第一厚膜印刷钢板发热盘4、第一密封圈5和第一发热体6共同围成第一发热腔,第一厚膜印刷钢板发热盘4设置在第一发热腔底部,分别开口于第一发热腔内的第一进水口6.1和蒸汽分离口6.2设置在第一厚膜印刷钢板发热盘上方,横向设置的第一出水口6.3设置在第一厚膜印刷钢板发热盘旁边,设置在第一发热体外探测水温的第一温度传感器14的温度探头伸入到第一发热腔内,设置在第一发热体外的第一温度控制器18的温度探头与第一厚膜印刷钢板发热盘紧密相接,第一出水开关15、电磁阀7、第一厚膜印刷钢板发热盘、第一温度传感器和第一温度控制器分别与设置在第一机身1中的第一主控制器2电连接。
第一水箱9内设置有可拆卸的第一过滤器支架11,第一过滤器12挂接在第一过滤器支架上,第一出水嘴17设置在第一水箱9下方。第一机身1上设置有第一顶盖13,第一水箱9盖接在第一顶盖上,第一顶盖上设置有连通蒸汽分离口6.2和第一蒸汽导管9.1的连通导槽。
其工作时,打开第一出水开关,第一水箱中的水经第一过滤器过滤后,在重力作用下经第一单向阀进入第一发热体的第一发热腔内,在第一厚膜印刷钢板发热盘上被快速加热,加热过程中产生的过量的蒸汽通过第一发热体上的蒸汽分离口分离,再经第一水箱的第一蒸汽导管排出,水温通过第一温度传感器探测,利用第一主控制器控制电磁阀、第一厚膜印刷钢板发热盘的工作与否实现。打开第一出水开关,电磁阀和第一厚膜印刷钢板发热盘即通电工作,水即进入第一发热腔中,当加热的水温达到要求即经第一出水嘴流出,即可得到适合需求的饮用或使用水。关闭第一出水开关和电磁阀、第一发热盘断电,整机不工作,第一发热体内不储存水,从而避免了生水、开水混合,反复加热等普通电热煮水器的通病,饮用水更加清洁卫生。
第二实施例
参见图2,无泵型即热式电热煮水器中的第二水箱34呈L形,其靠接在第二机身32上。第二水箱的出水口和第二发热体26的第二进水口25.2之间的连通管路上依次设置有第二单向阀33和水泵31,第二发热体上的第二出水口25.3与设置在第二机身上的第二出水嘴40相连通,第二出水嘴上设置有第二出水开关39。
第二厚膜印刷钢板发热盘23、第二密封圈24和第二发热体26共同围成第二发热腔,第二发热腔内设置有水槽体25,水槽体穿出第二发热体的部分分别形成第二进水口25.2和第二出水口25.3,水槽体上设置有水槽25.1,水槽的开口朝向第二厚膜印刷钢板发热盘,并与其表面紧贴,设置在第二发热体外探测水温的第二温度传感器42的温度探头伸入到第二发热腔内,设置在第二发热体外的第二温度控制器43的温度探头与第二厚膜印刷钢板发热盘紧密相接,第二出水开关39、水泵31、第二厚膜印刷钢板发热盘23、第二温度传感器42和第二温度控制器43分别与设置在第二机身32中的第二主控制器41电连接。
第二单向阀33和水泵31之间设置有散热器29,散热器上装有的水管28,散热器与第二主控制器41的可控硅30紧装配一起。第二水箱34内设置有可拆卸的第二过滤器支架36,第二过滤器35挂接在第二过滤器支架上,第二出水嘴40设置在第二机身32上部、第二水箱的侧面。
按动第二出水开关工作时,第二水箱中的水经第二单向阀、散热器,通过水泵抽到水槽体的水槽中,水在水槽体的水槽和第二厚膜印刷钢板发热盘组成的加热槽内加热,整机的工作控制通过第二主控制器及其预设IC程序等控制水泵和第二厚膜印刷钢板发热盘的工作与否实现。由于第二厚膜印刷钢板发热盘是一个高热效率的厚膜发热盘,故其加热效率快,经加热后的水在水压和汽压作用下,经第二出水嘴排出。散热器29上有水管,可控硅30设置在散热器29上,散热器29可以很好的对可控硅30进行散热器。经加热后的水在水压和汽压作用下,经第二出水嘴排出。再次按第二出水开关39,水泵31和第二厚膜印刷钢板发热盘23以及第二主控制器41断电,整机不工作。
Claims (6)
1.一种即热式电热煮水器,包括水箱,和设置在机身内的发热体,其特征是水箱为第一水箱(9),机身为第一机身(1),第一水箱设置在第一机身(1)上,发热体为第一发热体(6),第一发热体内设置有第一厚膜印刷钢板发热盘(4),第一发热体上的第一进水口(6.1)与第一水箱上的出水口相接;
第一发热体的第一出水口(6.3)与设置在第一机身上的第一出水嘴(17)相连通,第一出水嘴上设置有第一出水开关(15);
第一水箱的出水口和第一发热体的第一进水口(6.1)之间的连通管路上依次设置有第一单向阀(8)和电磁阀(7);
第一发热体上设置有蒸汽分离口(6.2),该蒸汽分离口与设置在第一水箱上的第一蒸汽导管(9.1)相连通;
第一厚膜印刷钢板发热盘(4)、第一密封圈(5)和第一发热体(6)共同围成第一发热腔;
第一厚膜印刷钢板发热盘(4)设置在第一发热腔底部,分别开口于第一发热腔内的第一进水口(6.1)和蒸汽分离口(6.2)设置在第一厚膜印刷钢板发热盘上方;
横向或斜向设置的第一出水口(6.3)设置在第一厚膜印刷钢板发热盘旁边;
设置在第一发热体外探测水温的第一温度传感器(14)的温度探头伸入到第一发热腔内;
设置在第一发热体外的第一温度控制器(18)的温度探头与第一厚膜印刷钢板发热盘紧密相接;
第一出水开关(15)、电磁阀(7)、第一厚膜印刷钢板发热盘、第一温度传感器和第一温度控制器分别与设置在第一机身(1)中的第一主控制器(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的即热式电热煮水器,其特征是所述第一水箱(9)内设置有可拆卸的第一过滤器支架(11),第一过滤器(12)挂接在第一过滤器支架上,第一出水嘴(17)设置在第一水箱(9)下方。
3.根据权利要求1所述的即热式电热煮水器,其特征是所述第一机身(1)上设置有第一顶盖(13),第一水箱(9)盖接在第一顶盖上,第一顶盖上设置有连通蒸汽分离口(6.2)和第一蒸汽导管(9.1)的连通导槽。
4.一种即热式电热煮水器,包括水箱,和设置在机身内的发热体和水泵(31),其特征是水箱为第二水箱(34),机身为第二机身(32),第二水箱设置在第二机身上,发热体为第二发热体(26),第二发热体内设置有第二厚膜印刷钢板发热盘(23),第二发热体上的第二进水口(25.2)与第二水箱上的出水口相接;
第二发热体上的第二出水口(25.3)与设置在第二机身上的第二出水嘴(40)相连通,第二出水嘴上设置有第二出水开关(39);
第二水箱的出水口和第二发热体的第二进水口(25.2)之间的连通管路上依次设置有第二单向阀(33)和水泵;
第二厚膜印刷钢板发热盘(23)、第二密封圈(24)和第二发热体(26)共同围成第二发热腔;
第二发热腔内设置有水槽体(25),水槽体穿出第二发热体的部分分别形成第二进水口(25.2)和第二出水口(25.3);
水槽体上设置有水槽(25.1),水槽的开口朝向第二厚膜印刷钢板发热盘,并与其表面紧贴;
设置在第二发热体外探测水温的第二温度传感器(42)的温度探头伸入到第二发热腔内;
设置在第二发热体外的第二温度控制器(43)的温度探头与第二厚膜印刷钢板发热盘紧密相接;
第二出水开关(39)、水泵(31)、第二厚膜印刷钢板发热盘(23)、第二温度传感器(42)和第二温度控制器(43)分别与设置在第二机身(32)中的第二主控制器(41)电连接。
5.根据权利要求4所述的即热式电热煮水器,其特征是所述第二单向阀(33)和水泵(31)之间设置有散热器(29),散热器上装有水管(28),第二主控制器的可控硅(30)与散热器紧装配在一起。
6.根据权利要求4所述的即热式电热煮水器,其特征是所述第二水箱(34)内设置有可拆卸的第二过滤器支架(36),第二过滤器(35)挂接在第二过滤器支架上,第二出水嘴(40)设置在第二机身(32)上部、第二水箱的侧面。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |