CN219243133U - 一种油气管道涂层的腐蚀检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐蚀检测技术领域，且公开了一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，包括腐蚀检测仪本体，所述腐蚀检测仪本体的上表面固定连接有导线，所述导线的顶端固定连接有探头，所述腐蚀检测仪本体的底部贴合有框体，所述框体的底部固定连接有把手，所述框体的内左侧壁与框体的内右侧壁均固定连接有伸缩杆，左右两侧所述伸缩杆的外侧均套有弹簧，左右两侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有夹板，所述框体的上方设置有检测辅助结构，所述检测辅助结构包括转动连接于框体上表面左侧的螺纹杆。该油气管道涂层的腐蚀检测机构，通过检测辅助结构对探头进行延伸，从而便于对较高的管道或者是位置比较隐蔽的管道进行检测。

Description

一种油气管道涂层的腐蚀检测机构

技术领域

本实用新型涉及腐蚀检测技术领域，具体为一种油气管道涂层的腐蚀检测机构。

背景技术

腐蚀是影响油气管道使用寿命和可靠性的最重要因素，而油气管道在长时间使用后很容易被腐蚀而破裂，进而出现油气泄露的问题，因此需要专用的仪器对管道进行检测。

现有的腐蚀检测仪主要的结构是通过连接线将探头与机体进行连接，在使用时，如果人们手持探头对管道表面进行检测，但是在检测一些较高的管道或者是位置比较隐蔽的管道时，人们手持的方式不方便进行检测，需要借助其他工具进行检测，从而给人们的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，具备了方便探头延伸等优点，解决了探头需要借助其他工具从而不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便探头延伸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，包括腐蚀检测仪本体，所述腐蚀检测仪本体的上表面固定连接有导线，所述导线的顶端固定连接有探头，所述腐蚀检测仪本体的底部贴合有框体，所述框体的底部固定连接有把手，所述框体的内左侧壁与框体的内右侧壁均固定连接有伸缩杆，左右两侧所述伸缩杆的外侧均套有弹簧，左右两侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有夹板，所述框体的上方设置有检测辅助结构；

所述检测辅助结构包括转动连接于框体上表面左侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的圆心内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧转动连接有支撑架，所述传动杆的左端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有第一连接条，所述第一连接条的右侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的右侧固定连接有第二连接条，所述第二连接条的右侧固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有滑杆，所述螺纹杆的顶端与滑块的顶端均固定连接有挡板。

进一步的，所述支撑架的外形为“L”，所述支撑架固定连接于框体的左侧壁。

进一步的，所述伸缩杆的数量为四个，且框体的内左侧壁固定连接有两个伸缩杆，且框体的内右侧壁固定连接有两个伸缩杆。

进一步的，左侧所述弹簧的左端与框体的内左侧壁固定连接且右端与左侧夹板的左侧壁固定连接，右侧所述弹簧的左端与右侧夹板的右侧壁固定连接且右端与框体的内右侧壁固定连接。

进一步的，所述夹板的宽度和高度分别与腐蚀检测仪本体的宽度和高度相等。

进一步的，所述夹板的底部与框体的内底壁相贴合，所述螺纹块位于传动齿轮的上方。

进一步的，所述探头位于橡胶套的内侧，所述滑杆固定连接于框体上表面的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，具备以下有益效果：

该油气管道涂层的腐蚀检测机构，通过左右两侧的伸缩杆并配合相对应的弹簧分别对左右两侧的夹板施加压力，从而对腐蚀检测仪本体进行夹持，从而可以通过把手进行手持，将橡胶套套在探头的外侧，随后转动手轮，手轮带动传动杆转动进而带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动进而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动产生螺纹推力带动螺纹块上升，从而带动第一连接条上升，从而带动固定连接于第一连接条右侧的橡胶套上升，探头上升进而带动导线拉伸，从而不需要人为手持探头或导线，进而便于对较高的管道或者是位置比较隐蔽的管道进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1、腐蚀检测仪本体；2、导线；3、探头；4、框体；5、伸缩杆；6、弹簧；7、夹板；8、螺纹杆；9、从动齿轮；10、传动齿轮；11、传动杆；12、支撑架；13、手轮；14、螺纹块；15、第一连接条；16、橡胶套；17、第二连接条；18、滑块；19、滑杆；20、挡板；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，包括腐蚀检测仪本体1，腐蚀检测仪本体1的上表面固定连接有导线2，导线2的顶端固定连接有探头3，腐蚀检测仪本体1的底部贴合有框体4，框体4的底部固定连接有把手21，框体4的内左侧壁与框体4的内右侧壁均固定连接有伸缩杆5，左右两侧伸缩杆5的外侧均套有弹簧6，左右两侧伸缩杆5活塞杆的相对一端均固定连接有夹板7，框体4的上方设置有检测辅助结构，通过检测辅助结构对探头3进行延伸，从而便于对较高的管道或者是位置比较隐蔽的管道进行检测。

本实施例中，检测辅助结构是用于辅助腐蚀检测仪本体1检测的结构。

如图1所示，检测辅助结构包括转动连接于框体4上表面左侧的螺纹杆8，螺纹杆8的外侧固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9的顶部啮合有传动齿轮10，传动齿轮10的圆心内侧固定连接有传动杆11，传动杆11的外侧转动连接有支撑架12，传动杆11的左端固定连接有手轮13，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的右侧固定连接有第一连接条15，第一连接条15的右侧固定连接有橡胶套16，橡胶套16的右侧固定连接有第二连接条17，第二连接条17的右侧固定连接有滑块18，滑块18的内侧滑动连接有滑杆19，螺纹杆8的顶端与滑块18的顶端均固定连接有挡板20，挡板20的作用是避免螺纹块14脱离螺纹杆8，防止滑块19脱离滑块18。

需要说明的是，支撑架12的外形为“L”，支撑架12固定连接于框体4的左侧壁，伸缩杆5的数量为四个，且框体4的内左侧壁固定连接有两个伸缩杆5，且框体4的内右侧壁固定连接有两个伸缩杆5，左侧弹簧6的左端与框体4的内左侧壁固定连接且右端与左侧夹板7的左侧壁固定连接，右侧弹簧6的左端与右侧夹板7的右侧壁固定连接且右端与框体4的内右侧壁固定连接，夹板7的宽度和高度分别与腐蚀检测仪本体1的宽度和高度相等，夹板7的底部与框体4的内底壁相贴合，螺纹块14位于传动齿轮10的上方，探头3位于橡胶套16的内侧，滑杆19固定连接于框体4上表面的右侧。

另外，腐蚀检测仪本体1夹持于两个夹板7的相对一侧之间，左右两侧的伸缩杆5的数量均两个，且左侧两个伸缩杆5呈垂直分布，且右侧两个伸缩杆5也成垂直分布，且左右两个夹板7的数量均为一个，左侧夹板7固定连接于左侧两个伸缩杆5活塞杆的右端之间，右侧夹板7固定连接于右侧两个伸缩杆5活塞杆的左端之间。

上述实施例的工作原理为：

通过左右两侧的伸缩杆5并配合相对应的弹簧6分别对左右两侧的夹板7施加压力，从而对腐蚀检测仪本体1进行夹持，从而可以通过把手21进行手持，将橡胶套16套在探头3的外侧，随后转动手轮13，手轮13带动传动杆11转动进而带动传动齿轮10转动，传动齿轮10转动带动与之啮合的从动齿轮9转动进而带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动产生螺纹推力带动螺纹块14上升，从而带动第一连接条15上升，从而带动固定连接于第一连接条15右侧的橡胶套16上升，探头3上升进而带动导线2拉伸。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，包括腐蚀检测仪本体(1)，其特征在于：所述腐蚀检测仪本体(1)的上表面固定连接有导线(2)，所述导线(2)的顶端固定连接有探头(3)，所述腐蚀检测仪本体(1)的底部贴合有框体(4)，所述框体(4)的底部固定连接有把手(21)，所述框体(4)的内左侧壁与框体(4)的内右侧壁均固定连接有伸缩杆(5)，左右两侧所述伸缩杆(5)的外侧均套有弹簧(6)，左右两侧所述伸缩杆(5)活塞杆的相对一端均固定连接有夹板(7)，所述框体(4)的上方设置有检测辅助结构；

所述检测辅助结构包括转动连接于框体(4)上表面左侧的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的顶部啮合有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的圆心内侧固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的外侧转动连接有支撑架(12)，所述传动杆(11)的左端固定连接有手轮(13)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的右侧固定连接有第一连接条(15)，所述第一连接条(15)的右侧固定连接有橡胶套(16)，所述橡胶套(16)的右侧固定连接有第二连接条(17)，所述第二连接条(17)的右侧固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的内侧滑动连接有滑杆(19)，所述螺纹杆(8)的顶端与滑块(18)的顶端均固定连接有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：所述支撑架(12)的外形为“L”，所述支撑架(12)固定连接于框体(4)的左侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：所述伸缩杆(5)的数量为四个，且框体(4)的内左侧壁固定连接有两个伸缩杆(5)，且框体(4)的内右侧壁固定连接有两个伸缩杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：左侧所述弹簧(6)的左端与框体(4)的内左侧壁固定连接且右端与左侧夹板(7)的左侧壁固定连接，右侧所述弹簧(6)的左端与右侧夹板(7)的右侧壁固定连接且右端与框体(4)的内右侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：所述夹板(7)的宽度和高度分别与腐蚀检测仪本体(1)的宽度和高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：所述夹板(7)的底部与框体(4)的内底壁相贴合，所述螺纹块(14)位于传动齿轮(10)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种油气管道涂层的腐蚀检测机构，其特征在于：所述探头(3)位于橡胶套(16)的内侧，所述滑杆(19)固定连接于框体(4)上表面的右侧。

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