CN219241149U - 一种能够取暖的背景墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够取暖的背景墙，属于建筑室内装修领域，为了充分利用背景墙内的区域，所述能够取暖的背景墙包括从前向后依次连接的外层(1)、热水管(2)和水管挂件(3)，外层(1)含有多根平行间隔排列的金属散热条(11)，多根金属散热条(11)的排列方向与前后方向垂直，热水管(2)中的热能能够传递给多根金属散热条(11)，热水管(2)能够通过水管挂件(3)固定于墙体(6)上。所述能够取暖的背景墙将背景墙与暖气相结合，不但可以充分利用背景墙内的区域，还可以节省暖气原来占用的空间和位置，提高了建筑室内的空间利用率。

Description

一种能够取暖的背景墙

技术领域

本实用新型涉及建筑室内装修领域，具体的是一种能够取暖的背景墙。

背景技术

随着生活水平的提高，许多人在装修时会在室内单独建造背景墙，单独建造背景墙会占用室内的使用面积，另外，单独建造背景墙通常采用空心结构，背景墙内的空心区域不能有效利用，浪费室内的使用面积。

实用新型内容

为了充分利用背景墙内的区域，本实用新型提供了一种能够取暖的背景墙，所述能够取暖的背景墙将背景墙与暖气相结合，不但可以充分利用背景墙内的区域，还可以节省暖气原来占用的空间和位置，提高了建筑室内的空间利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种能够取暖的背景墙，包括从前向后依次连接的外层、热水管和水管挂件，外层含有多根平行间隔排列的金属散热条，多根金属散热条的排列方向与前后方向垂直，热水管中的热能能够传递给多根金属散热条，热水管能够通过水管挂件固定于墙体上。

热水管含有从上向下依次连接的热水上横管、热水竖管和热水下横管，多根热水竖管沿左右方向平行间隔排列。

每根金属散热条均呈直立状态，多根金属散热条的排列方向为左右方向，金属散热条与热水竖管一一对应连接。

金属散热条含有从前向后依次连接的前散热片部、连接肋片和后套筒，后套筒套设于热水管外。

前散热片部含有从前向后依次连接的前凸板、连接板和后底板，前凸板的断面为向前凸的弧形结构，后底板与前后方向垂直。

前散热片部含有从前向后依次连接的矩形前管和后底板，后底板与前后方向垂直，多根矩形前管平行间隔排列，多根矩形前管的排列方向与多根金属散热条的排列方向相同。

前散热片部含有从前向后依次连接的前凹板、连接板和后底板，前凹板的断面为向后凹的弧形结构，后底板与前后方向垂直。

热水管上设置有上水口、回水口和跑风，上水口、回水口和跑风均位于热水管的后侧。

上水口外连接有上水管道，回水口外连接有回水管道，上水管道和回水管道均位于墙体内。

所述能够取暖的背景墙还包括直立的侧收口板，侧收口板位于所述能够取暖的背景墙的左右两侧，侧收口板与热水上横管和热水下横管之间均设置有侧板连接件，侧板连接件含有套筒、挂环和挂钩，套筒的一端为封闭结构，套筒套设于热水上横管的端部或热水下横管的端部外，挂环固定于套筒的封闭端外，挂钩固定于侧收口板的内表面，挂钩与挂环钩挂连接。

本实用新型的有益效果是：所述能够取暖的背景墙将背景墙与暖气相结合，不但可以充分利用背景墙内的区域，还可以节省背景墙外安装暖气占用的空间和位置，提高了建筑室内的空间利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述能够取暖的背景墙的右侧部位的主视示意图。

图2是本实用新型所述能够取暖的背景墙的右侧部位的左视示意图。

图3是前散热片部为第一种实现方式时沿图1中A方向的示意图。

图4是前散热片部为第二种实现方式时沿图1中A方向的示意图。

图5是前散热片部为第三种实现方式时沿图1中A方向的示意图。

图6是侧板连接件为分离状态的示意图。

图7是侧板连接件为连接状态的示意图。

图8是本实用新型所述能够取暖的背景墙的整体示意图。

附图标记说明如下：

1、外层；2、热水管；3、水管挂件；4、侧收口板；5、侧板连接件；6、墙体；

11、金属散热条；

21、热水上横管；22、热水竖管；23、热水下横管；24、上水口；25、回水口；26、跑风；27、上水管道；28、回水管道；29、温控阀；

51、套筒；52、挂环；53、挂钩；

111、前散热片部；112、连接肋片；113、后套筒；114、前凸板；115、连接板；116、后底板；117、矩形前管；118、前凹板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种能够取暖的背景墙，包括从前向后依次连接的外层1、热水管2和水管挂件3，外层1含有多根平行间隔排列的金属散热条11，多根金属散热条11的排列方向与前后方向垂直，热水管2与多根金属散热条11解决，热水管2中的热能能够传递给多根金属散热条11，热水管2能够通过水管挂件3固定于墙体6的外表面上，如图1至图5所示。

在本实施例中，热水管2相当于现有的暖气，热水管2可以采用铜管，热水管2可以含有从上向下依次连接的热水上横管21、热水竖管22和热水下横管23，多根热水竖管22沿左右方向平行间隔排列。或者，热水管2可以含有从左向右依次连接的热水左竖管、热水横管和热水右竖管，多根热水横管沿上下方向平行间隔排列。

在本实施例中，每根金属散热条11均呈直立状态，即金属散热条11沿上下方向延伸，多根金属散热条11的排列方向为左右方向。或者，每根金属散热条11均呈水平状态，即金属散热条11沿左右方向延伸，多根金属散热条11的排列方向为上下方向。或者，每根金属散热条11均呈倾斜状态，多根金属散热条11的排列方向为从左下向右上或从右下向左上。

优选，热水管2含有从上向下依次连接的热水上横管21、热水竖管22和热水下横管23，多根热水竖管22沿左右方向平行间隔排列。每根金属散热条11均呈直立状态，多根金属散热条11的排列方向为左右方向，金属散热条11与热水竖管22前后一一对应地直接连接。

在本实施例中，金属散热条11的材质可以为铜或铝，金属散热条11含有从前向后依次连接的前散热片部111、连接肋片112和后套筒113，后套筒113套设于热水管2的热水竖管22外，后套筒113与热水竖管22接触，热水管2中的热能能够传递给后套筒113、连接肋片112和前散热片部111，

由于金属散热条11沿上下方向延伸(即竖直方向延伸)，前散热片部111、连接肋片112和后套筒113也均沿上下方向延伸。前散热片部111可以有多种实现方式，下面将举例介绍，前散热片部111的实现方式不限于下述的几种实现方式，本领域的技术人员还可以采用其它的实现方式。

例如，前散热片部111的第一种实现方式为，前散热片部111为空心管状结构，前散热片部111含有从前向后依次连接的前凸板114、连接板115和后底板116，前散热片部111内设有左右对称的两个内空腔，前凸板114、连接板115和后底板116均沿上下方向延伸，前凸板114的断面为向前凸的弧形结构，前凸板114的断面对应的圆心角可以小于180°，后底板116与前后方向垂直，如图3所示。

例如，前散热片部111的第二种实现方式为，前散热片部111含有从前向后依次连接的矩形前管117和后底板116，矩形前管117的断面为矩形，矩形前管117和后底板116均沿上下方向延伸，后底板116与前后方向垂直，多根矩形前管117平行间隔排列，多根矩形前管117的排列方向与多根金属散热条11的排列方向相同，如多根矩形前管117的排列方向为左右方向，如图4所示。

再例如，前散热片部111的第三种实现方式为，前散热片部111为空心管状结构，前散热片部111含有从前向后依次连接的前凹板118、连接板115和后底板116，前散热片部111内设有左右对称的两个内空腔，前凹板118、连接板115和后底板116均沿上下方向延伸，前凹板118的断面为向后凹的弧形结构，前凹板118的断面对应的圆心角可以小于180°，后底板116与前后方向垂直，如图5所示。

在本实施例中，热水管2与墙体6之间存在间隔，热水管2上设置有上水口24、回水口25和跑风26，上水口24、回水口25和跑风26均位于热水管2的后侧。上水口24外连接有上水管道27，回水口25外连接有回水管道28，上水管道27和回水管道28均大部分位于墙体6内，上水管道27内的热水可以进入热水管2内放热，热水管2内的热水可以进入回水管道28内。上水管道27和回水管道28上可以设置有温控阀29，温控阀29设置在建筑的立管处，如图8所示。

在本实施例中，所述能够取暖的背景墙还包括直立的侧收口板4，侧收口板4位于所述能够取暖的背景墙的左右两侧，侧收口板4与前后方向平行，侧收口板4与热水上横管21和热水下横管23之间均设置有侧板连接件5，侧收口板4通过侧板连接件5与热水上横管21和热水下横管23连接。侧收口板4的作用在于封闭所述能够取暖的背景墙的边缘，侧收口板4还可以位于所述能够取暖的上侧，侧收口板4还可以位于所述能够取暖的下侧，侧收口板4与外层1的边缘齐平。

在本实施例中，侧板连接件5可以为四个，四个侧板连接件5分别位于热水上横管21的两端和热水下横管23的两端，侧板连接件5可以含有套筒51、挂环52和挂钩53，套筒51的一端为封闭结构，套筒51套设于热水上横管21的端部或热水下横管23的端部外，套筒51与热水上横管21或热水下横管23可拆卸连接，挂环52固定于套筒51的封闭端外，挂钩53固定于侧收口板4的内表面，挂钩53与挂环52钩挂连接，从而实现侧收口板4与热水上横管21和热水下横管23钩挂连接，如图6至图7所示。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，方位词“下”表示图1中的下侧方向，方位词“左”表示图1中的左侧方向，方位词“右”表示图1中的右侧方向，方位词“前”表示垂直于图1中的纸面并指向纸面外侧的方向，方位词“后”表示垂直于图1中的纸面并指向纸面内侧的方向。本实用新型采用了使用者或制作者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案、实施例与实施例之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种能够取暖的背景墙，其特征在于，所述能够取暖的背景墙包括从前向后依次连接的外层(1)、热水管(2)和水管挂件(3)，外层(1)含有多根平行间隔排列的金属散热条(11)，多根金属散热条(11)的排列方向与前后方向垂直，热水管(2)中的热能能够传递给多根金属散热条(11)，热水管(2)能够通过水管挂件(3)固定于墙体(6)上。

2.根据权利要求1所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，热水管(2)含有从上向下依次连接的热水上横管(21)、热水竖管(22)和热水下横管(23)，多根热水竖管(22)沿左右方向平行间隔排列。

3.根据权利要求2所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，每根金属散热条(11)均呈直立状态，多根金属散热条(11)的排列方向为左右方向，金属散热条(11)与热水竖管(22)一一对应连接。

4.根据权利要求1所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，金属散热条(11)含有从前向后依次连接的前散热片部(111)、连接肋片(112)和后套筒(113)，后套筒(113)套设于热水管(2)外。

5.根据权利要求4所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，前散热片部(111)含有从前向后依次连接的前凸板(114)、连接板(115)和后底板(116)，前凸板(114)的断面为向前凸的弧形结构，后底板(116)与前后方向垂直。

6.根据权利要求4所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，前散热片部(111)含有从前向后依次连接的矩形前管(117)和后底板(116)，后底板(116)与前后方向垂直，多根矩形前管(117)平行间隔排列，多根矩形前管(117)的排列方向与多根金属散热条(11)的排列方向相同。

7.根据权利要求4所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，前散热片部(111)含有从前向后依次连接的前凹板(118)、连接板(115)和后底板(116)，前凹板(118)的断面为向后凹的弧形结构，后底板(116)与前后方向垂直。

8.根据权利要求1所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，热水管(2)上设置有上水口(24)、回水口(25)和跑风(26)，上水口(24)、回水口(25)和跑风(26)均位于热水管(2)的后侧。

9.根据权利要求8所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，上水口(24)外连接有上水管道(27)，回水口(25)外连接有回水管道(28)，上水管道(27)和回水管道(28)均位于墙体(6)内。

10.根据权利要求2所述的能够取暖的背景墙，其特征在于，所述能够取暖的背景墙还包括直立的侧收口板(4)，侧收口板(4)位于所述能够取暖的背景墙的左右两侧，侧收口板(4)与热水上横管(21)和热水下横管(23)之间均设置有侧板连接件(5)，侧板连接件(5)含有套筒(51)、挂环(52)和挂钩(53)，套筒(51)的一端为封闭结构，套筒(51)套设于热水上横管(21)的端部或热水下横管(23)的端部外，挂环(52)固定于套筒(51)的封闭端外，挂钩(53)固定于侧收口板(4)的内表面，挂钩(53)与挂环(52)钩挂连接。

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