CN219240596U - 一种水利工程用挡水钢围堰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利工程用挡水钢围堰，包括中间体，中间体至少为两个单元拼接而成、且形成钢制挡水平面；侧体，挡水平面两侧连接有能够伸缩、且能转动的侧体，侧体能够适应不同工程边坡坡度；支架，中间体和侧体背水一侧竖直、且平行设置有多个支架；以及止水件，中间体、侧体及工程边坡与底部接触位置均设置有止水件。本方案施工前有水并不影响围堰的安装，是先安装围堰，拆装再施工排水。中间体和侧体拼接，模块化的结构运输方便，拼接方式使部件更快速，更方便，可重复利用，可伸缩的侧体使挡水钢围堰适用范围更广，可以大大加快施工降排水工期，降低成本、提高生产效率。支架设置在背水一侧，以支撑钢围堰稳定不倾覆、不滑动。

Description

一种水利工程用挡水钢围堰

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体的说是涉及一种水利工程用挡水钢围堰。

背景技术

在目前的水利工程中，施工现场内有水时，需要使用围堰将水挡在施工现场以外，施工现场以内再通过排水设备将水排除后再进行正常施工。在实际工程中，多采用土石围堰，即用袋子装砂土或直接用砂土填筑围堰，这种方法的缺点是修筑围堰时间长、工程量大，造价高，修筑围堰的难度很大，工程结束还需要拆除围堰，如果水深较大时，围堰有时无法拆除，不得不遗留工程现场，给以后工程正常运行带来不利影响。为了解决上述问题，现有技术中公开了一种水利工程用的围堰及施工方法，围堰包括移动轨道和围堰本体：通过增设牵引机构可使围堰本体移动，围堰施工方法包括围堰建筑、围堰固定、围堰松释与围堰移动等步骤，本申请通过移动轨道与移动机构可实现快速进行围堰移动施工，有效解决围堰施工效率。

上述结构需要铺设移动轨道，但是在安装围堰区域大部分在水中，移动轨道铺设难度较大，甚至无法铺设。上述围堰需要与底部和岸坡锚固，但是水利工程岸坡和底部是施工成品，比如渠道，底部和岸坡都是砌好的，增加锚固会破坏岸坡。而在自然河道，围堰的目的是先围挡再排水，如果河道中有水，也无法完成锚固，可见上述围堰适用范围小，安装拆卸也比较麻烦。适用于一侧无水情况下安装。尤其在施工前有水的环境难于有效实施。

因此，如何提供一种方便安装、拆除、适用范围广的围堰，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种水利工程用挡水钢围堰，提供一种方便安装、拆除、适用范围广的围堰。

本实用新型提供了一种水利工程用挡水钢围堰，包括：

中间体，所述中间体至少为两个单元拼接而成、且形成钢制挡水平面；

侧体，所述挡水平面两侧连接有能够伸缩、且能转动的所述侧体，所述侧体能够适应不同工程边坡坡度；

支架，所述中间体和所述侧体背水一侧竖直、且平行设置有多个支架；

以及止水件，所述中间体、所述侧体及工程边坡与底部接触位置均设置有止水件。

进一步地，所述中间体为钢制板体，相邻的两个钢制板体之间、钢制板体与所述侧体之间均通过拼接体连接。

进一步地，所述拼接体包括两部分，一侧为具有拼接凹槽的凹型拼接体，另一侧为与所述凹型拼接体配合的凸形拼接体。

进一步地，所述凸形拼接体截面为T字形结构，所述凹型拼接体内部凹槽为T字形凹槽。

进一步地，所述侧体包括：

固定体，所述固定体为连接基础，其顶部下方至少一部分具有安装轨道，所述安装轨道上有滚轮；

伸缩体，所述伸缩体为多个伸缩肋板两侧及顶部围焊钢板组成，其一侧连接所述固定体，其另一侧与所述拼接体连接，其顶部具有与所述滚轮配合的滑槽，其能够嵌设于所述固定体内，也能够从所述固定体内向外延伸；

转动体，所述固定体远离所述伸缩体一侧的底部与所述转动体铰接，所述转动体远离所述固定体一侧与工程边坡抵接。

进一步地，所述转动体上部设置移动挡杆，能够顶在所述固定体上部，在所述转动体到达合适位置后固定。

进一步地，每一个所述支架均包括：

立杆，所述立杆焊接于所述中间体和所述侧体外侧；

底部横杆，所述立杆底部与所述底部横杆铰接；

斜杆，所述斜杆连接于所述立杆和所述底部横杆之间；

抗滑槽钢，所述底部横杆底端面焊接多个抗滑槽钢。

进一步地，所述止水件为橡胶止水件。

进一步地，每一个所述中间体顶部均焊接有吊耳。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型适用范围广，施工前有水并不影响围堰的安装，是先安装围堰，拆装再施工排水。中间体和侧体拼接，模块化的结构运输方便，拼接方式使部件更快速，更方便，可重复利用，可伸缩的侧体使挡水钢围堰适用范围更广，可以大大加快施工降排水工期，降低成本、提高生产效率。支架设置在背水一侧，以支撑钢围堰稳定不倾覆、不滑动。

2、本实用新型中间体底部与地面接触位置设置橡胶止水件，底部不用钢板封堵可以使部分水流进入中间体内，水不会对钢围堰产生较大浮力，有利于钢围堰稳定；同时橡胶止水件可以防止围堰挡水后，大量水透过围堰，造成挡水效果差，增加施工现场内降排水难度的问题。可以大大减少水透过围堰，减少施工现场内的排水量。

3、中间体顶端焊接吊耳，方便运输吊装。

4、伸缩体可以自由伸缩，在中间体组合长度不能适应挡水长度时，通过伸缩体的伸缩满足需要。可以在中间体组合的长度与工程实际长度差距小于一个中间体长度时，通过伸缩体的移动，更好适应挡水工程长度。

5、转动体和固定体底部铰接，可使转动体根据需要转动，使侧体边与工程边坡紧密接触，满足挡水要求。可以使挡水围堰具有不同角度的侧边，更好的贴近工程岸坡，适应不同边坡工程的挡水需要；

6、钢围堰挡水后，随着施工现场内降排水，钢围堰由横向双侧受水压力变为单侧受水压力，支架可以增加钢围堰的稳定性，保证钢围堰挡水后在水压力作用下不会倾覆；底部横杆焊接槽钢，可以增加新型钢围堰与工程底部的摩擦力，使围堰挡水后在水压力作用下不产生滑动；支架的底部横杆和立杆采用铰接，方便围堰在拆除后将支架收起，不占用很大空间，方便存放、运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种水利工程用挡水钢围堰整体的结构示意图；

图2附图示意出了侧体的结构示意图；

图3附图示意出了中间体的结构示意图；

图4附图示意出了支架的结构示意图；

图5附图示意出了拼接体的结构示意图；

图6附图示意出了固定体的结构示意图；

图7附图示意出了移动挡杆与转动体的连接示意图；

图8附图示意出了移动挡杆的结构示意图；

图中，1为中间体，2为侧体，3为支架，31为立杆，32为斜杆，33为底部横杆，34为抗滑槽钢，4为止水件，5为肋体，6拼接体，61为凹型拼接体，62为凸形拼接体，7为固定体，71为顶板，72为侧板，8为伸缩体，9为滚轮，10为吊耳，11为转动体，12止水槽钢，13移动挡杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

由于现有技术中的围堰需要铺设移动轨道，但在安装围堰区域大部分在水中，无法铺设移动轨道。围堰需要与底部和岸坡锚固，但如渠道、其底部和岸坡都是砌好的，增加锚固会破坏岸坡。而在自然河道，围堰的目的是先围挡再排水，如果河道中有水，也无法完成锚固，可见现有的围堰适用范围小，安装拆卸也比较麻烦。适用于一侧无水情况下安装。尤其在施工前有水的环境难于有效实施。

鉴于此，本实用新型实施例公开了一种水利工程用挡水钢围堰，参见附图1-4，包括：中间体1，所述中间体1至少为两个单元拼接而成、且形成钢制挡水平面；侧体2，所述挡水平面两侧连接有能够伸缩、且能转动的所述侧体2，所述侧体2能够适应不同工程边坡坡度；支架3，所述中间体1和所述侧体2背水一侧竖直、且平行设置有多个支架3；以及止水件4，所述中间体1、所述侧体2及工程边坡与底部接触位置均设置有止水件4。

本实用新型施工前有水并不影响围堰的安装，是先安装围堰，再施工排水，适用范围广；中间体和侧体拼接，模块化的结构运输方便，拼接方式使部件更快速，更方便，可重复利用，可伸缩的侧体使挡水钢围堰适用范围更广，可以大大加快施工降排水工期，降低成本、提高生产效率。支架设置在背水一侧，以支撑钢围堰稳定不倾覆、不滑动。

有利的是，所述中间体1为钢制板体，相邻的两个钢制板体之间、钢制板体与所述侧体2之间均通过拼接体6连接。参见附图3和6，中间体1包括矩形肋体5、顶板72、侧板71。顶板72和侧板71焊接于矩形肋体5的顶部和侧部，吊耳10焊接于肋体5顶部，止水件用螺栓固定于底部止水槽钢12上。肋体刚度较大，中间体两侧板牢固焊接于肋体可有效挡水；顶部焊接钢板可形成自然平面，为人员在围堰顶部工作和适当加高围堰提供平台。

有利的是，参见附图5，所述拼接体6包括两部分，一侧为具有拼接凹槽的凹型拼接体61，另一侧为与所述凹型拼接体61配合的凸形拼接体6，所述凸形拼接体62截面为T字形结构，所述凹型拼接体61内部凹槽为T字形凹槽。拼接体6可实现与其它中间体或侧体的迅速拼接，缩短施工工期，提高效率。

参见附图2，所述侧体2包括：

固定体7，所述固定体7为连接基础，其顶部下方至少一部分具有安装轨道，所述安装轨道上通过滚轮支架连接有滚轮9；

伸缩体8，所述伸缩体8为多个伸缩肋板围焊钢板组成，其一侧连接所述固定体7，其另一侧与所述拼接体6连接，其顶部具有与所述滚轮9配合的滑槽，其能够嵌设于所述固定体7内，也能够从所述固定体7内向外延伸；当中间体组合长度与需要挡水的工程长度不一致时，可通过伸缩体前后移动使钢围堰长度与需要挡水长度一致；当拼接体一侧向外拉伸伸缩体时，伸缩体顶部滑槽可以沿着滚轮向外滑动，提供补偿长度。

转动体11，所述固定体7远离所述伸缩体8一侧的底部与所述转动体11铰接，所述转动体11远离所述固定体7一侧与工程边坡抵接。转动体铰接于固定体，可以根据挡水工程边坡坡度转动转动体，使侧体与工程边坡紧密相接，减少漏水；在侧体与挡水位置的边坡和底部接触部位均安装橡胶止水件，减少水量透过围堰。

有利的是，参见附图7和8，所述转动体11上部设置可伸缩移动挡杆13，通过旋转移动挡杆13端部螺栓可增加移动挡杆长度，能够顶在所述固定体7上部，在所述转动体11到达合适位置后固定，转动体11需要改变位置时，通过反向旋转移动挡杆端部螺栓缩短挡杆长度，取下移动挡杆。

参见附图4，每一个所述支架3均包括：

立杆31，所述立杆31焊接于所述中间体1和所述侧体2外侧；

底部横杆33，所述立杆31底部与所述底部横杆33铰接；

斜杆32，所述斜杆32连接于所述立杆31和所述底部横杆33之间；

抗滑槽钢34，所述底部横杆33底端面焊接多个抗滑槽钢34。

本实施例中围堰背水侧设支架，可有效支撑围堰，防止围堰挡水后水压力作用下发生倾倒；底部横杆地面设抗滑槽钢，可以增大围堰与地面的摩檫力，避免围堰挡水后在水压力作用下产生滑动。

有利的是，支架立杆和底部横杆外端焊接有挡块，有利于固定支架斜杆，确保支架有效支撑围堰。

一个具体的实施例中，所述止水件4为橡胶止水件；橡胶止水件可以为橡胶条、橡胶带，能够防止水大量透过钢围堰进入施工区内，提高排水效果。同时，围堰底部不用钢板焊接封堵，可以使水进入围堰体内部，大大减小水对围堰的浮力，有利于围堰稳定。

更有利的是，每一个所述中间体1顶部均焊接有吊耳10。

本实用新型根据挡水断面的尺寸，选择不同数量的中间体和侧体，组合形成平面挡水钢围堰，当挡水处工程断面长度与中间体和侧体的组合差值在一个组合体尺寸之内时，可以利用侧体内伸缩体的移动使钢围堰长度与断面长度一致，当断面长度大于一个组合体长度时，可增加组合体数量，剩余差值调节伸缩体长度满足要求。当挡水处断面边坡与侧体转动体坡度不一致时，可通过转动转动体的角度，使转动体边与工程边坡一致。这样通过中间体和可伸缩变形的侧体形成的挡水面，加上支架的有效支撑和止水的减轻透水，组成一座拆装方便、成本低、工期短、可重复使用的高效挡水钢围堰。

使用时，当施工工地需要修筑围堰进行降排水时，将拆解的钢围堰的中间体和侧体等运输至现场，一般使用吊车将中间体和侧体吊至水中现场进行拼装，拼装时有支架侧在背水侧，即需要降排水的一侧。当挡水处断面长度和边坡与钢围堰不完全一致时，通过调节侧体伸缩体的长度和侧体转动体的转角，使围堰与工程紧密接触。然后将支架放开并固定，开始在围堰背水侧抽水，使施工现场达到施工条件。当施工完成后，拆解中间体和侧体，用吊车分别吊出，运至存放地，备下次施工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，包括：

中间体(1)，所述中间体(1)至少为两个单元拼接而成、且形成钢制挡水平面；

侧体(2)，所述挡水平面两侧连接有能够伸缩、且能转动的所述侧体(2)，所述侧体(2)能够适应不同工程边坡坡度；

支架(3)，所述中间体(1)和所述侧体(2)背水一侧竖直、且平行设置有多个支架(3)；

以及止水件(4)，所述中间体(1)、所述侧体(2)及工程边坡与底部接触位置均设置有止水件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述中间体(1)为钢制板体，相邻的两个钢制板体之间、钢制板体与所述侧体(2)之间均通过拼接体(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述拼接体(6)包括两部分，一侧为具有拼接凹槽的凹型拼接体(61)，另一侧为与所述凹型拼接体(61)配合的凸形拼接体(62)。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述凸形拼接体(62)截面为T字形结构，所述凹型拼接体(61)内部凹槽为T字形凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述侧体(2)包括：

固定体(7)，所述固定体(7)为连接基础，其顶部下方至少一部分具有安装轨道，所述安装轨道上有滚轮(9)；

伸缩体(8)，所述伸缩体(8)为多个伸缩肋板两侧及顶部围焊钢板组成，其一侧连接所述固定体(7)，其另一侧与所述拼接体(6)连接，其顶部具有与所述滚轮(9)配合的滑槽，其能够嵌设于所述固定体(7)内，也能够从所述固定体(7)内向外延伸；

转动体(11)，所述固定体(7)远离所述伸缩体(8)一侧的底部与所述转动体(11)铰接，所述转动体(11)远离所述固定体(7)一侧与工程边坡抵接。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述转动体(11)上部设置移动挡杆，能够顶在所述固定体(7)上部，在所述转动体(11)到达合适位置后固定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，每一个所述支架(3)均包括：

立杆(31)，所述立杆(31)焊接于所述中间体(1)和所述侧体(2)外侧；

底部横杆(33)，所述立杆(31)底部与所述底部横杆(33)铰接；

斜杆(32)，所述斜杆(32)连接于所述立杆(31)和所述底部横杆(33)之间；

抗滑槽钢(34)，所述底部横杆(33)底端面焊接多个抗滑槽钢(34)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，所述止水件(4)为橡胶止水件。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种水利工程用挡水钢围堰，其特征在于，每一个所述中间体(1)顶部均焊接有吊耳(10)。

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