CN219239923U - 一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成 - Google Patents

Abstract

本申请涉及选针器的领域，尤其是涉及一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成，包括磁棒、包裹在磁棒外的线圈以及包裹在线圈外的隔磁套，所述磁棒背离选针器刀头的一端伸出隔磁套且用于与选针器骨架上的定位孔插接。本申请将伸出隔磁套的一端的磁棒插接至定位孔中，从而将电磁铁安装在骨架上，从而提高电磁铁的安装效率。

Description

一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成

技术领域

本申请涉及选针器的领域，尤其是涉及一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成。

背景技术

人们日常穿着的毛线衣大多都是有多中花色的毛线编制而成，在生产过程中，一种颜色的毛线在进行编织作业时，其他颜色的毛线需要停止作业，因此在编织过程中需要不停的选择和停止各种颜色的毛线。目前，市场上普遍采用计算机控制的电机选针技术来操控针织横机进行选针，进而实现毛线衣花色的重新排针，通过选针器的频繁作业，从而形成各种花色的毛线衣。

现有的选针器的电磁铁结构包括磁棒、线圈绝缘外壳以及安装块，安线圈缠绕在磁棒上，绝缘外壳套设在线圈外，安装块安装在磁棒的底端，安装块上开设有安装孔。

当需要将电磁铁结构安装在选针器上时，将电磁铁上的安装块插接在骨架上的定位孔中，使得安装块上的安装孔与骨架上的固定孔同轴，再将固定螺栓依次穿过骨架上的固定孔以及安装块上的安装孔，最终与骨架上的固定板螺纹连接，从而将电磁铁安装在骨架上，安装时，需确保固定螺栓能从安装孔与固定孔中依次穿过，因此需要调节安装孔的朝向使其与固定孔同轴，从而降低了电磁铁结构的安装效率。

实用新型内容

为了提高电磁铁结构的安装效率，本申请提供一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成。

本申请提供的一种选针器的电磁铁采用如下的技术方案：

一种选针器的电磁铁，包括磁棒组件、电感线圈以及引线，所述磁棒组件包括磁棒以及注塑框架，所述注塑框架套设于磁棒外，所述磁棒的两端沿长度方向伸出注塑框架外，所述磁棒伸出注塑框架外的一端用于与选针器骨架上的定位孔进行定位以及固定，所述电感线圈包裹与注塑框架外，所述引线与电感线圈连接且与沿磁棒长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，当需要安装电磁铁结构时，将磁棒伸出注塑框架的一端向下插接在骨架上的定位孔中，从而将电磁铁结构快速安装在骨架上，减少电磁铁安装的难度，从而提高电磁铁结构的安装效率。

可选的，所述注塑框架上设置有用于安装引线的安装座，所述磁棒穿设在安装座上并向下延伸。

通过采用上述技术方案，电感线圈与线针器的框架之间通过引线电连接，使得电感线圈的磁棒上产生磁性，便于在选针器的控制板的控制下，磁棒的两端产生磁极交替，从而带动选针器的刀头往复摆动。

可选的，所述安装座上开设有沿磁棒长度方向延伸的引线槽，所述引线槽沿磁棒长度方向贯穿安装座的下表面，所述引线放置于引线槽中。

通过采用上述技术方案，引线整齐放置在引线槽中，减少引线在选针器工作时，引线与电感线圈脱离的可能。

可选的，所述电感线圈与磁棒之间设置有二次注塑绝缘，所述二次注塑绝缘套设于电感线圈外，所述磁棒的两端沿磁棒的长度方向延伸至二次注塑绝缘外。

通过采用上述技术方案，电感线圈的外侧通过安装二次注塑绝缘，从而将电感线圈以及引线固定在安装座上，减少电感线圈以及引线与安装座之间发生磨损的可能。

可选的，所述二次注塑绝缘的外侧表面上设置有隔磁套，所述隔磁套沿磁棒的长度方向延伸且包裹在二次注塑绝缘。

通过采用上述技术方案，二次注塑绝缘的外侧安装隔磁套，减少电感线圈在通电时产生的磁场在磁棒的径向方向上散失的可能，使得产生的磁场作用在磁棒的长度方向的两端，提高电感线圈产生的能量的利用率。

可选的，所述隔磁套相对的两侧上设置有卡扣板，所述二次注塑绝缘未被隔磁套包裹的一侧的表面上开设有卡扣槽，所述卡扣板垂直与连接的一侧的隔磁套后卡接于卡扣槽中。

通过采用上述技术方案，卡扣板将隔磁套扣接在二次注塑绝缘上，并且嵌设在卡扣槽中，提高隔磁套安装的稳定性的同时，使得二次注塑绝缘的表面平整。

一种选针器电磁铁与骨架的安装总成，包括骨架以及选针器的电磁铁，所述骨架包括固定板，所述固定板上设置有用于将磁棒固定于固定板的固定件。

通过采用上述技术方案，电磁铁底端的磁棒安装在固定板上，固定件将磁棒固定在固定板上，减少电磁铁在选针器工作过程中脱离固定板的可能。

可选的，所述固定板上通过固定件可拆卸设置有盖板，所述盖板设置于骨架上且与固定板处于同一水平高度，所述固定板朝向盖板的一侧的表面上开设有沿磁棒长度方向延伸的定位槽，所述磁棒放置于定位槽中，所述盖板盖设于磁棒上。

通过采用上述技术方案，将电磁铁的磁棒放置在固定板上的定位槽中，再将盖板放置在骨架上并与盖板固定连接，最后将盖板与固定板之间进行可拆卸的固定安装，便于磁棒和盖板的拆卸和安装。

可选的，所述固定件包括固定螺栓，所述盖板上开设有垂直与磁棒长度方向的固定孔，所述固定螺栓穿过固定孔后与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要固定盖板和磁棒时，将固定螺栓穿过盖板上的固定孔，再与固定板螺纹连接，从而将磁棒以及盖板固定在固定板上，需要拆卸盖板以及磁棒时，直接拧动固定螺栓，便于对磁棒以及盖板进行拆卸和安装。

可选的，所述定位槽的槽壁为圆弧形的，所述盖板朝向固定板的一侧的表面上开设有与定位槽同轴的安装槽，所述定位槽与安装槽在竖直方向上形成用于定位磁棒的定位孔。

通过采用上述技术方案，当安装的磁棒为圆柱形时，圆柱形的磁棒放置在半圆形的定位槽以及安装槽形成的定位孔中，使得定位槽与安装槽的槽壁与磁棒贴合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.磁棒的底端向下延伸出二次注塑绝缘并与选针器骨架上的定位孔插接，减少磁棒安装在骨架上的难度，从而提高电磁铁结构的安装效率；

2.安装座上开设有放置引线的引线槽，便于引线的安装和排布，减少引线在外力作用下脱离线圈的可能；

3.电磁铁通过固定件可拆卸固定在机架上，便于磁棒的拆卸以及安装。

附图说明

图1是本申请实施例1中电磁铁的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1中电磁铁的剖视图。

图3是本申请实施例1中安装座与引线的爆炸示意图。

图4是本申请实施例2中骨架与电磁铁的安装爆炸示意图。

附图标记说明：1、磁棒组件；11、磁棒；12、注塑框架；2、二次注塑绝缘；3、隔磁套；31、卡扣板；311、卡扣槽；4、安装座；41、引线；42、引线槽；5、电感线圈；6、骨架；61、固定板；611、定位槽；7、盖板；71、安装槽；72、固定件；721、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施1公开一种选针器的电磁铁。参照图1和图2，包括磁棒组件1、电感线圈5以及引线41，磁棒组件1包括磁棒11以及注塑框架12，注塑框架12套设在磁棒11上且磁棒11沿长度方向的两端延伸出注塑框架12外，电感线圈5包括在注塑框架12外，引线41与电感线圈5连接且沿磁棒11的长度方向延伸。

参照图2，注塑框架12的底端上安装有用于安装引线41的安装座4，磁棒11穿设在安装座4上，并竖直向下延伸出安装座4，安装座4上开设有沿磁棒11长度方向延伸的引线槽42，引线槽42沿磁棒11的长度方向贯穿安装座4的上下表面，引线41向下延伸并放置在引线槽42中，减少引线41在外力作用下脱离电感线圈5的可能，提高引线41安装的稳定性的同时，使得引线41整齐分布在安装座4上。

参照图2和图3，电感线圈5上套设有二次注塑绝缘2，二次注塑绝缘2将电感线圈5包裹在内，磁棒11的两端沿磁棒11长度方向延伸出二次注塑绝缘2外，底端伸出二次注塑绝缘2的磁棒11用于与骨架6上的定位孔定位，从而将电磁铁固定在骨架上，减少电磁铁安装难度的同时，提高电磁铁安装的稳定性。

参照图2，二次注塑绝缘2的一侧表面的两竖直侧边上开设有卡扣槽311，二次注塑绝缘2的三外侧的表面上包裹有隔磁套3，隔磁套3沿磁棒11长度方向上将二次注塑绝缘2包裹其中，隔磁套3相对的两侧的上安装有卡扣板31，卡扣板31垂直于与之连接的一侧的隔磁套3后卡接于卡扣槽311中，使得隔磁套3较为稳定的安装在二次注塑绝缘2上的同时，使得未被隔磁套3包裹的一侧的二次注塑绝缘2表面平整。

本申请实施例1的一种选针器的电磁铁的实施原理为：

将注塑框架12套设在磁棒11上，再将线圈缠绕在注塑框架12的外壁上，且下端安装引线41，引线41放置在安装座4上的引线槽42中，引线41向下延伸与选针器上的控制板连接，当控制板通过引线41对线圈供电时，磁棒11在二次注塑绝缘2中产生磁极从而产生磁力，隔磁套3减少磁棒11在电感线圈5通电时产生的磁力影响相邻的电磁铁的可能。

实施例2：

本申请实施2公开一种选针器电磁铁与骨架的安装总成。参照图4，包括骨架6以及实施例1中的选针器的电磁铁，骨架6包括固定板61，固定板61上安装有用于将磁棒11固定在固定板61上的固定件72。

参照图4，固定板61上安装有盖板7，盖板7通过固定件72可拆卸安装，固定件72包括固定螺栓，固定板61上开设有沿磁棒11长度方向延伸的定位槽611，盖板7安装在骨架6上且与固定板61处于同一水平高度，盖板7朝向板的一侧的表面上开设有与定位槽611相同的安装槽71，盖板7上开设有沿垂直与磁棒11轴线延伸的固定孔721，固定螺栓穿过固定孔721后与固定板61螺纹连接从而将盖板7卡拆卸固定在固定板61上，使得定位槽611与安装槽71形成供磁棒11插接的定位孔。

本申请实施例2的一种选针器电磁铁与骨架的安装总成的实施原理为：

将电磁铁的磁棒11放置在固定板61上的定位槽611中，再将盖板7放置在骨架6上，且安装槽71的一面朝向固定板61，使得定位槽611与安装槽71形成的定位孔将磁棒11固定，将固定螺栓穿过固定孔721，并与固定板61螺纹连接，从而将盖板7固定可拆卸安装在骨架6上，从而提高电磁铁的安装效率。

实施例3：

实施例3与实施例2的区别仅在于，参照图4，定位槽611与安装槽71的形状可以是圆弧形的，当电磁铁底端伸出的磁棒11的形状为圆柱时，定位槽611与安装槽71之间形成磁棒11的定位孔，从而将磁棒11安装在固定板61与盖板7之间，减少电磁铁在骨架6滑动的可能。

本申请实施例3的一种选针器电磁铁与骨架的安装总成的实施原理为：

当安装在骨架6上的电磁铁的磁棒11为圆柱形状的，将磁棒11插接在圆弧形的定位槽611与圆弧形的安装槽71形成的定位孔中，从而将电磁铁安装在骨架6上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种选针器的电磁铁，其特征在于：包括磁棒组件（1）、电感线圈（5）以及引线（41），所述磁棒组件（1）包括磁棒（11）以及注塑框架（12），所述注塑框架（12）套设于磁棒（11）外，所述磁棒（11）的两端沿长度方向伸出注塑框架（12）外，所述磁棒（11）伸出注塑框架（12）外的一端用于与选针器骨架（6）上的定位孔进行定位以及固定，所述电感线圈（5）包裹于注塑框架（12）外，所述引线（41）与电感线圈（5）连接且沿磁棒（11）的长度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述注塑框架（12）上设置有用于安装引线（41）的安装座（4），所述磁棒（11）穿设在安装座（4）上并向下延伸。

3.根据权利要求2所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述安装座（4）上开设有沿磁棒（11）长度方向延伸的引线槽（42），所述引线槽（42）沿磁棒（11）长度方向贯穿安装座（4）的下表面，所述引线（41）放置于引线槽（42）中。

4.根据权利要求1所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述电感线圈（5）与磁棒（11）之间设置有二次注塑绝缘（2），所述二次注塑绝缘（2）套设于电感线圈（5）外，所述磁棒（11）的两端沿磁棒（11）的长度方向延伸至二次注塑绝缘（2）外。

5.根据权利要求4所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述二次注塑绝缘（2）的外侧表面上设置有隔磁套（3），所述隔磁套（3）沿磁棒（11）的长度方向延伸且包裹在二次注塑绝缘（2）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述隔磁套（3）相对的两侧上设置有卡扣板（31），所述二次注塑绝缘（2）未被隔磁套（3）包裹的一侧的表面上开设有卡扣槽（311），所述卡扣板（31）垂直于与之连接的一侧的隔磁套（3）后卡接于卡扣槽（311）中。

7.一种选针器电磁铁与骨架（6）的安装总成，其特征在于：包括骨架（6）以及如权利要求1-6任意一项所述的选针器的电磁铁，所述骨架（6）包括固定板（61），所述固定板（61）上设置有用于将磁棒（11）固定于固定板（61）上的固定件（72）。

8.根据权利要求7所述的一种选针器电磁铁与骨架的安装总成，其特征在于：所述固定板（61）上通过固定件（72）可拆卸设置有盖板（7），所述盖板（7）设置于骨架（6）上且与固定板（61）处于同一水平高度，所述固定板（61）朝向盖板（7）的一侧的表面上开设有沿磁棒（11）长度方向延伸的定位槽（611），所述磁棒（11）放置于定位槽（611）中，所述盖板（7）盖设于磁棒（11）上。

9.根据权利要求8所述的一种选针器电磁铁与骨架的安装总成，其特征在于：所述固定件（72）包括固定螺栓，所述盖板（7）上开设有垂直于磁棒（11）轴线的固定孔（721），所述固定螺栓穿过固定孔（721）后与固定板（61）螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种选针器电磁铁与骨架的安装总成，其特征在于：所述定位槽（611）的槽壁为圆弧形的，所述盖板（7）朝向固定板（61）的一侧的表面上开设有与定位槽（611）同轴的安装槽（71），所述定位槽（611）与安装槽（71）在竖直方向上形成用于定位磁棒（11）的定位孔。

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