CN219239828U - 一种卷对卷电镀贵金属银回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，属于电镀的技术领域，其包括母缸、第一回收缸、过滤件以及泵件，母缸盛放有电镀液；第一回收缸中盛放有纯净液，第一回收缸用于对镀片进行水洗操作，第一回收缸与母缸通过水管相连通；过滤件设置在第一回收缸与母缸相连接的水管上，过滤件用于过滤从第一回收缸到母缸中的纯净液；泵件设置在第一回收缸与母缸相连接的水管上，泵件用于将第一回收缸中的纯净液转移至母缸中。本申请具有降低镀片镀银成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种卷对卷电镀贵金属银回收装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层的工艺防止金属氧化，从而提高金属的耐磨性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
相关技术中，在对镀片镀银的过程中，呈料带形式的镀片会穿过盛放有电镀液的母缸中，并且在母缸中会放入银块以作为阳极，则在电镀液通电后，镀片的表面便会镀上一层薄银，在镀片电镀完成后，镀片会进入到下一水槽中进行水洗操作，以将镀片上多余的银离子清洗掉，而在镀片在母缸进行电镀的过程中，电镀液会呈高温状态以使电镀液不断蒸发。
针对上述中的相关技术，存在有镀片在水槽中水洗后，水槽中的液体会直接进行排放，因水槽中液体在经过镀片水洗后会存在较多的银离子，直接排放会导致银离子流失，从而导致镀片镀银成本较高的缺陷。
实用新型内容
为了降低镀片镀银的成本，本申请提供一种卷对卷电镀贵金属银回收装置。
本申请提供的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置采用如下的技术方案：
一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，包括母缸、第一回收缸、过滤件以及泵件，所述母缸盛放有电镀液；所述第一回收缸中盛放有纯净液，所述第一回收缸用于对镀片进行水洗操作，所述第一回收缸与所述母缸通过水管相连通；所述过滤件设置在所述第一回收缸与所述母缸相连接的水管上，所述过滤件用于过滤从所述第一回收缸到所述母缸中的纯净液；所述泵件设置在所述第一回收缸与所述母缸相连接的水管上，所述泵件用于将所述第一回收缸中的纯净液转移至所述母缸中。
通过采用上述技术方案，在对镀银后的镀片进行水洗时，镀片上附着的银离子会与镀片脱离连接，在泵件的作用下，第一回收缸中的纯净液会通过水管流入母缸中，同时在过滤件的作用下，会将纯净液中的杂质过滤掉只留下银离子，则既能实现对电镀过程中电镀液因高温蒸发进行补充，也能够将第一回收缸中的银离子转移至母缸中，从而有助于降低电镀过程中银离子的损耗，进而有助于减低电镀过程中的成本。
可选的，在对所述母缸进行补水时，纯净液持续进入所述母缸中。
通过采用上述技术方案，相比于对母缸补水采用间断式加入大量纯净液的方式，此种设计方式，在需要对母缸进行补水时，纯净水持续加入至母缸中，可以尽量避免因一时间大量加入纯净液，导致母缸中电镀液中银离子浓度以及温度大幅度降低等问题，从而可以尽量避免银离子浓度以及温度的变化对镀片电镀造成影响。
可选的，所述母缸中设置有第一补水传感器，所述第一回收缸与所述母缸相连通的水管靠近所述母缸的一侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第一补水传感器电连接。
通过采用上述技术方案，在母缸中电镀液液面位于第一补水传感器所在的液面时，第一补水传感器会发出信号以使第一电磁阀开启，则在泵体的作用下，经过过滤件的纯净液会从第一回收缸持续进入母缸中，直至母缸中电镀液的液面到预定位置，第二电磁阀会关闭，从而便达到对母缸内自动补纯净液的目的。
可选的，所述第一回收缸与所述母缸相连通的水管在远离所述第一回收缸的一侧设置呈双头结构，其中一头与所述第一回收缸相连通，另一头与所述母缸相连通，所述第一回收缸中的纯净液会先经过所述过滤件以及泵体再进行分流。
通过采用上述技术方案，在母缸不需要进行补水时，泵件仍然会工作，以使第一回收缸中的纯净液始终进行自循环，一方面，通过过滤件将镀片水洗后产生的杂质过滤掉，始终保持第一回收缸中纯净液的纯度，从而可以尽量避免镀片在水洗后纯净液中的杂质附着在镀片上；另一方面，在需要对母缸进行补水时，第一电磁阀开启后，纯净液能立马通过水管进入到母缸中，从而便实现对母缸的及时补充。
可选的，所述第一回收缸与所述母缸相连通的水管在靠近所述过滤件的一侧设置有手动阀门。
通过采用上述技术方案，在回收装置使用一段时间后，在回收装置中零件需要进行清洗时，可以将手动阀调整至关闭状态，这第一回收缸无法进行自循环以及母缸无法进行补水，则便可以方便对母缸、第一回收缸、过滤件等零部件进行清洗，同时在过滤件或泵件等零件出现损坏时，也可以将手动阀门关闭，以方便对过滤件或泵件等零件进行维修。
可选的，还包括第二回收缸，所述第二回收缸中也盛放有纯净液，所述第二回收缸用于对镀片的第二次水洗操作，所述第二回收缸与所述第一回收缸通过水管相连通，以使所述第二回收缸中的纯净液进入到所述第一回收缸中。
通过采用上述技术方案，因第二回收缸的设置，所以在镀片移动至第二回收缸处时，可以对镀片进行二次水洗，进一步将镀片上的银离子清洗下来，同时将可以将第二回收缸中的银离子通过对第一回收缸的补水操作转移至第一回收缸中，从而可以进一步降低电镀过程中银离子的损耗，进而有助于减低电镀过程中的成本。
可选的，所述第二回收缸与所述第一回收缸相连通的水管上设置有第二电磁阀，所述第一回收缸中设置有第二补水传感器，所述第二补水传感器与所述第二电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案，在第一回收缸中纯净液的液面处于第二补水传感器所在的高度时，第二补水传感器会是第二电磁阀打开，以使第二回收缸中的纯净液进入第一回收缸中，从而便达到对第一回收缸内自动补纯净液的目的。
可选的，所述母缸以及所述第一回收缸内均设置有爆缸传感器，两个所述爆缸传感器与分别与所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案，因爆缸传感器的设置，所以在第一电磁阀或第二电磁阀出现故障而无法关闭时，在母缸或第一回收缸中液位到达爆缸传感器所在高度时，爆缸传感器会发出信号以提升人们关闭手动阀门，从而可以尽量避免第一回收缸以及母缸出现爆缸的现象，进而有助于降低回收装置使用过程中的成本。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.因过滤件以及泵件的设置，所以在对镀银后的镀片进行水洗时，镀片上附着的银离子会与镀片脱离连接，在泵件的作用下，第一回收缸中的纯净液会通过水管流入母缸中，同时在过滤件的作用下，会将纯净液中的杂质过滤掉只留下银离子，则既能实现对电镀过程中电镀液因高温蒸发进行补充，也能够将第一回收缸中的银离子转移至母缸中，从而有助于降低电镀过程中银离子的损耗，进而有助于减低电镀过程中的成本；
2.因第一回收缸与母缸相连通的水管远离第一回收缸的一侧设置呈双头结构，所以在母缸不需要进行补水时，泵件仍然会工作，以使第一回收缸中的纯净液始终进行自循环，一方面，通过过滤件将镀片水洗后产生的杂质过滤掉，始终保持第一回收缸中纯净液的纯度，从而可以尽量避免镀片在水洗后纯净液中的杂质附着在镀片上；另一方面，在需要对母缸进行补水时，第一电磁阀开启后，纯净液能立马通过水管进入到母缸中，从而便实现对母缸的及时补充；
3.因手动阀门的设置，在回收装置使用一段时间后，在回收装置中零件需要进行清洗时，可以将手动阀调整至关闭状态，这第一回收缸无法进行自循环以及母缸无法进行补水，则便可以方便对母缸、第一回收缸、过滤件等零部件进行清洗，同时在过滤件或泵件等零件出现损坏时，也可以将手动阀门关闭，以方便对过滤件或泵件等零件进行维修。
附图说明
图1是本实施例中卷对卷电镀贵金属银回收装置的结构示意图。
附图标记说明：1、母缸；11、第一补水传感器；12、第一电磁阀；2、第一回收缸；21、第二补水传感器；22、第二电磁阀；3、过滤件；4、泵件；5、手动阀门；6、第二回收缸；7、爆缸传感器。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷对卷电镀贵金属银回收装置。参照图1，卷对卷电镀贵金属银回收装置包括母缸1、第一回收缸2、过滤件3以及泵件4，具体的，母缸1上设置有槽以供盛放电镀液，同时还供银块放置以作为阳极，在镀片在母缸1中进行电镀时，镀片会呈料带形式完全浸没在电镀液中，则在电镀液通电后便能对镀片进行电镀；第一回收缸2上设置有槽以供纯净液盛放，在本实施例中纯净液的结构形式为纯水，在呈料带形式的镀片经过电镀后会进入第一回收缸2中并浸没在纯净液中以进行水洗，镀片在第一回收缸2中进行水洗后，镀片上的银离子会处于第一回收缸1中的纯净液中，第一回收缸2与母缸1通过硬质水管相连通；过滤件3设置在母缸1与第一回收缸2相连通的水管远离母缸1的一端，在本实施例中过滤件3的结构形式为过滤棒，过滤件3用于过滤第一回收缸2中的纯净液的杂质；泵件4设置在母缸1与第一回收缸2相连通的水管与过滤件3的一端，泵体用于将第一回收缸2中的纯净液通过水管转移至母缸1中，此种设计方式，可以将在第一回收缸2中从镀片上水洗下来的银离子重新转移回母缸1中，同时经过过滤件3过滤掉纯净液中的杂质，以起到对母缸1中补水的目的，从而有助于降低电镀过程中银离子的损耗，进而有助于减低电镀过程中的成本。
参照图1，母缸1与第一回收缸2相连通的水管在远离第一回收缸2的一端呈双头形式，其中一头与母缸1相连通，另一头与第一回收缸2相连通以形成第一回收缸2内纯净液的自循环，并且第一回收缸2的自循环会始终进行，在母缸1与第一回收缸2相连通的水管上设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12设置在水管呈双头形式的一端，而且第一电磁阀12控制第一回收缸2与母缸1之间的连通，在母缸1中设置有第一补水传感器11，在母缸1中的液面处于第一补水传感器11处时，第一补水传感器11会使第一电磁阀12打开，以使第一回收缸2与母缸1相连通，则第一回收缸2中的经过过滤的纯净液会通过水管持续进入母缸1中，直至母缸1液面到达预定高度，从而便达到对母缸1内自动补纯净液的目的。
参照图1，同时为了方便对过滤件3以及泵件4等零件进行维修、清洗等操作，还在母缸1与第一回收缸2相连通的水管上设置有手动阀门5，该手动阀门5设置在母缸1与第一回收缸2相连通的水管远离双头形式的一端，关闭手动阀门5后，第一回收缸2内纯净液的自循环会停止，以方便对过滤件3以及泵件4进行维修等操作，从而使过滤件3以及泵件4进行维修等操作更加便捷。
参照图1，还包括有第二回收缸6，第二回收缸6与第一回收缸2的结构形式相同，镀片在经过第一回收缸2中水洗后会进入第二回收缸6中进行二次水洗，以将进一步将镀片中的银离子清洗下掉，并且第二回收缸6与第一回收缸2通过水管相连通，以使第二回收缸6中的纯净液移动至第一回收缸2中，同时在第二回收缸6与第一回收缸2相连通的水管上设置有第二电磁阀22，而且在第一回收缸2中设置有第二补水传感器21，第二补水传感器21与第二电磁阀22电连接，在第一回收缸2中纯净液的液面处于第二补水传感器21的高度时，第二电磁阀22会打开，以将第二回收缸6中的纯净液移动进第一回收缸2中进行补水操作。
参照图1，另外在本实施例中，为了防止第一电磁阀12或第二电磁阀22出现故障，在第一回收缸2以及母缸1中均设置有爆缸传感器7，两个爆缸传感器7分别与第一电磁阀12以及第二电磁阀22电连接，在第一电磁阀12或第二电磁阀22出现故障时，第一回收缸2或母缸1中的液面处于爆缸传感器7的高度时，爆缸传感器7会发出警报以使人们手动将手动阀门5进行关闭，以尽量避免第一回收缸2或母缸1爆开造成损失。
本申请实施例一种卷对卷电镀贵金属银回收装置的实施原理为：在镀片从母缸1中电镀后进入第一回收缸2水洗后，镀片上的银离子会与镀片脱离连接至第一回收缸2的纯净液中，接着通过泵件4以及过滤件3将经过过滤的纯净液转移至母缸1中，以对母缸1中电镀液的银离子进行补充，从而有助于降低电镀过程中银离子的损耗，进而有助于减低电镀过程中的成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：包括母缸(1)、第一回收缸(2)、过滤件(3)以及泵件(4)，所述母缸(1)盛放有电镀液；所述第一回收缸(2)中盛放有纯净液，所述第一回收缸(2)用于对镀片进行水洗操作，所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)通过水管相连通；所述过滤件(3)设置在所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)相连接的水管上，所述过滤件(3)用于过滤从所述第一回收缸(2)到所述母缸(1)中的纯净液；所述泵件(4)设置在所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)相连接的水管上，所述泵件(4)用于将所述第一回收缸(2)中的纯净液转移至所述母缸(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：在对所述母缸(1)进行补水时，纯净液持续进入所述母缸(1)中。
3.根据权利要求2所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：所述母缸(1)中设置有第一补水传感器(11)，所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)相连通的水管靠近所述母缸(1)的一侧设置有第一电磁阀(12)，所述第一电磁阀(12)与所述第一补水传感器(11)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)相连通的水管在远离所述第一回收缸(2)的一侧设置呈双头结构，其中一头与所述第一回收缸(2)相连通，另一头与所述母缸(1)相连通，所述第一回收缸(2)中的纯净液会先经过所述过滤件(3)以及泵体再进行分流。
5.根据权利要求4所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：所述第一回收缸(2)与所述母缸(1)相连通的水管在靠近所述过滤件(3)的一侧设置有手动阀门(5)。
6.根据权利要求3所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：还包括第二回收缸(6)，所述第二回收缸(6)中也盛放有纯净液，所述第二回收缸(6)用于对镀片的第二次水洗操作，所述第二回收缸(6)与所述第一回收缸(2)通过水管相连通，以使所述第二回收缸(6)中的纯净液进入到所述第一回收缸(2)中。
7.根据权利要求6所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：所述第二回收缸(6)与所述第一回收缸(2)相连通的水管上设置有第二电磁阀(22)，所述第一回收缸(2)中设置有第二补水传感器(21)，所述第二补水传感器(21)与所述第二电磁阀(22)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种卷对卷电镀贵金属银回收装置，其特征在于：所述母缸(1)以及所述第一回收缸(2)内均设置有爆缸传感器(7)，两个所述爆缸传感器(7)与分别与所述第一电磁阀(12)以及所述第二电磁阀(22)电连接。
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