CN219239040U - 一种电池组吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池组吊装装置，包括安装结构、连接结构、起重结构和电池组面板连接结构；所述安装结构连接至储能机柜；所述连接结构与所述安装结构固定连接；所述起重结构的一端活动连接所述连接结构，另一端活动连接所述电池组面板连接结构；所述电池组面板连接结构包括吊装组件、尺寸调节组件和固定组件；所述吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件之间依次固定组装；所述吊装组件连接所述起重结构，所述固定组件用于固定连接待吊装的电池组。本申请能够更加安全、省力地对电池组进行维护更换，避免了锂电池在人工操作时可能发生的意外掉落。同时，该装置可以适配市场上不同规格的尺寸电池组，具有很高的实用性。

Description

一种电池组吊装装置

技术领域

本申请属于吊装技术领域，涉及一种电池吊装装置，特别是涉及一种电池组吊装装置。

背景技术

目前，储能机柜中使用了大量的锂电池。为了保证锂电池在长期使用中的安全，电池管理系统(Battery Management System，BMS)，电能管理系统(Energy ManagementSystem，EMS)等电池健康系统会对锂电池进行实时监测。当这些电池健康系统监测到存在非健康状态电芯的电池组时，需要对此类电池组进行物理检查甚至将其更换为健康状态的电池组。但是，由于当前电池组存在重量体积大的特点，因此，在项目现场操作空间小，无法使用机械辅助的情况下，更换电池组的难度较大，并且也容易对维修人员造成意外伤害。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电池组吊装装置，用于解决如何实现更加省力、安全地维修更换电池组的技术问题。

第一方面，本申请提供一种电池组吊装装置，包括安装结构、连接结构、起重结构和电池组面板连接结构；所述安装结构连接至储能机柜；所述连接结构与所述安装结构固定连接；所述起重结构的一端活动连接所述连接结构，另一端活动连接所述电池组面板连接结构；所述电池组面板连接结构包括吊装组件、尺寸调节组件和固定组件；所述吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件之间依次固定组装；所述吊装组件连接所述起重结构，所述固定组件用于固定连接待吊装的电池组。

本申请中，通过安装在储能机柜中的安装结构，安装在此安装结构的连接结构上，以及起重结构和电池组面板连接结构，实现了能够更加省力、安全的更换重量体积大的电池组，并且也减少了电池组意外掉落的可能性。在保障电池等设备财产安全方面以及生产维修的人身安全方面，均提供了更稳定、安全的生产维修操作环境。

在第一方面的一种实现方式中，所述连接结构和所述安装结构通过螺纹进行固定连接。

本实现方式中，通过螺纹连接连接结构和安装结构，在实现结构简单的同时也实现了稳定连接，提升了吊装的安全性。同时装拆方便，也使该吊装装置的维护、装拆成本降低。

在第一方面的一种实现方式中，所述连接结构包括吊环。

本实现方式中，由于吊环和安装结构通过螺纹进行固定连接，能够实现吊环受力均匀且牢固，确保连接结构与吊装方向始终一致，不会出现扭结、相互缠绕的情况，起到了可靠的连接作用。

在第一方面的一种实现方式中，所述起重结构包括滑轮组、第一挂钩、第二挂钩和第一绳索；所述滑轮组包括定滑轮和动滑轮；所述定滑轮和所述动滑轮之间通过第一绳索进行连接；所述第一挂钩与所述定滑轮固定连接，所述第一挂钩还连接所述连接结构；所述第二挂钩与所述动滑轮固定连接，所述第二挂钩还连接所述电池组面板连接结构。

本实现方式中，起重结构主要利用滑轮组便可将储能机柜高处的电池组，在仅耗费其质量25％的拉力情况下，实现安全吊装下放。并且也可以将低处需更换的电池组使用该装置，省力拉至高处预定位置。同时，通过设计挂钩连接连接结构和电池组面板连接结构，也实现了装置的方便装拆，减少了占用空间。

在第一方面的一种实现方式中，所述吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件之间依次通过螺钉固定组装。

本实现方式中，电池组面板连接结构包括吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件，通过三组件有效实现了利用起重结构轻松、安全吊装电池组的效果。同时，通过螺钉依次固定组装实现了三组件的紧固连接，能够更加稳定安全的进行吊装。

在第一方面的一种实现方式中，所述吊装组件包括吊装支架和第二绳索；所述吊装支架固定于所述尺寸调节组件上并通过所述第二绳索连接所述起重结构。

本实现方式中，通过绳索连接实现了电池组面板连接结构和起重结构的连接，从而能够省力吊装待维护更换的电池组。并且吊装支架也能够更加稳定控制电池组在吊装过程中不易发生晃动吗，减少掉落危险。

在第一方面的一种实现方式中，所述电池组通过螺钉与所述固定组件固定连接。

本实现方式中，通过螺钉实现电池组与固定组件固定连接，在吊装过程中更加稳定安全。

在第一方面的一种实现方式中，所述尺寸调节组件包括至少两根纵向尺寸调节杆和至少两根横向尺寸调节杆；所述至少两根横向尺寸调节杆平行设置且间距可调，所述至少两根纵向尺寸调节杆平行设置且间距可调，所述至少两根纵向尺寸调节杆分别与所述至少两根横向尺寸调节杆垂直并固定连接。

本实现方式中，电池组面板连接结构还包括了尺寸调节组件，包括至少两根纵向尺寸调节杆和至少两根横向尺寸调节杆。尺寸调节杆平行设置且间距可调，从而可以进行多方向的尺寸调节，从而能够适配多种厂家生产的多种不同规格的尺寸电池组面板，具有很高的实用性。

在第一方面的一种实现方式中，所述纵向尺寸调节杆和所述横向尺寸调节杆上分别设有供螺钉插入的多组腰孔；所述纵向尺寸调节杆和所述横向尺寸调节杆通过螺钉插入对应腰孔中进行固定连接。

本实现方式中，通过在尺寸调节杆上预留多组可供螺钉插入的多组腰孔，能够实现尺寸调节杆的间距可调，从而实现市场上不同规格的电池组面板的连接。同时，螺钉也实现了纵向尺寸调节杆和横向尺寸调节杆的紧固连接，提升稳定性。

在第一方面的一种实现方式中，所述安装结构与所述储能机柜焊接固定。

本实现方式中，通过将安装结构焊接在储能机柜中，实现了本申请的电池组吊装装置与储能机柜的稳定连接，提升吊装的安全性。

如上所述，本申请所述的一种电池组吊装装置，具有以下有益效果：可在维修更换不合格电池组时，通过人工即可轻松吊装安装位置高度超2米，150KG以内的电池组，能够更加安全省力地对电池组进行维护更换。同时，该装置的电池组面板连接结构避免了锂电池在人工操作时可能发生的意外掉落，进而避免对维修人员可能造成的人身伤害。并且，本申请提供的电池组面板连接结构能进行多方向的尺寸调节，可以适配市场上不同规格的电池组，提升了该电池组吊装装置的实用性。无论是在保障电池等设备财产安全方面，还是在生产维修的人身安全方面，本申请提供的电池组吊装装置均能提供更加稳定、安全、高效的生产维修操作环境。

附图说明

图1显示为本申请实施例所述的一种电池组吊装装置的结构示意图。

图2显示为本申请实施例所述的一种电池组面板连接结构的结构示意图。

元件标号说明

1储能机柜

2安装结构

3连接结构

4起重结构

41第一挂钩

42定滑轮

43第一绳索

44动滑轮

45第二挂钩

5电池组面板连接结构

51吊装组件

511第二绳索

512吊装支架

52尺寸调节组件

521纵向尺寸调节杆

522横向尺寸调节杆

53固定组件

6电池组

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，遂图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本申请以下实施例提供了一种电池组吊装装置，解决了如何实现更加高效安全地维修更换电池组的技术问题。

以下将结合附图详细阐述本实施例的一种电池组吊装装置的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的电池组吊装装置。

如图1所示，本实施例提供一种电池组吊装装置，包括安装结构2、连接结构3、起重结构4和电池组面板连接结构5。

其中，安装结构2通过焊接固定在储能机柜上方。

具体的，安装结构2上预留了一螺纹孔。

其中，连接结构3通过安装结构2上预留的螺纹孔可进行快速安装。

优选的，连接结构可选承重螺纹吊环。由于螺纹吊环和安装结构2通过螺纹进行固定连接，能够实现吊环受力均匀且牢固，确保连接结构与吊装方向始终一致，不会出现扭结、相互缠绕的情况，起到了可靠的连接作用。

其中，如图1所示，起重结构4包括第一挂钩41、定滑轮42、第一绳索43、动滑轮44、第二挂钩45。

具体的，起重结构通过第一挂钩41连接连接结构3。并且，第一挂钩41还与定滑轮42固定连接。

具体的，定滑轮42和动滑轮44之间通过第一绳索43进行连接。

具体的，第二挂钩45与动滑轮44固定连接。并且，第二挂钩45还连接电池组面板连接结构5。

其中，如图2所示，电池组面板连接结构5包括吊装组件51、尺寸调节组件52和固定组件53。

具体的，吊装组件51包括吊装支架511和第二绳索512。

具体的，吊装支架511固定在尺寸调节组件52上，并且通过第二绳索512连接第二挂钩45，进而连接起重结构4，从而实现了省力吊装待维护更换的电池组6。

具体的，尺寸调节组件52包括至少两根纵向尺寸调节杆521和至少两根横向尺寸调节杆522。至少两根纵向尺寸调节杆521平行设置且间距可调，至少两根横向尺寸调节杆522平行设置且间距可调。至少两根纵向尺寸调节杆521分别与所述至少两根横向尺寸调节杆522垂直并固定连接。

具体的，纵向尺寸调节杆521和横向尺寸调节杆522上分别设有供螺钉插入的多组腰孔，纵向尺寸调节杆521和横向尺寸调节杆522通过螺钉插入对应腰孔中进行固定连接。

通过在尺寸调节杆上预留多组可供螺钉插入的多组腰孔，能够实现尺寸调节杆的间距可调，进而进行多方向的尺寸调节，从而能够适配多种厂家生产的多种不同规格的尺寸电池组面板，具有很高的实用性。

在一实施例中，如图2所示，尺寸调节组件52由两根纵向尺寸调节杆521和两根横向尺寸调节杆522组成。两根纵向尺寸调节杆521平行设置且间距可调，两根横向尺寸调节杆522平行设置且间距可调。并且两根纵向尺寸调节杆521分别和两根横向尺寸调节杆522垂直，并通过将螺钉插入对应腰孔中进行固定连接。

具体的，待吊装的电池组6通过与所述固定组件固定连接。

优选的，电池组6通过螺钉与所述固定组件固定连接。

本申请提供的一种电池组吊装装置通过安装结构2实现电池组吊装装置与储能机柜的稳定连接；通过连接结构3实现起重结构可靠、稳定的连接，提升了吊装的安全性；通过起重结构4将机柜高处电池组6，仅耗费其质量25％的拉力情况下，即可安全吊装下放，也可将低处需更换的电池组6，省力拉至高处预定位置。更重要的是，本申请提供的一种电池组吊装装置中的电池组面板连接结构5能够稳定连接待吊装的电池组6，避免了在吊装过程中由于电池组6意外滑落从而可能给维修人员带来的伤害。并且，本申请提供的电池组面板连接结构5能进行多方向的尺寸调节，可以适配市场上不同规格的电池组6，提升了该电池组吊装装置的实用性。

上述各个附图对应的流程或结构的描述各有侧重，某个流程或结构中没有详述的部分，可以参见其他流程或结构的相关描述。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电池组吊装装置，其特征在于，包括安装结构、连接结构、起重结构和电池组面板连接结构；所述安装结构连接至储能机柜；所述连接结构与所述安装结构固定连接；所述起重结构的一端活动连接所述连接结构，另一端活动连接所述电池组面板连接结构；

所述电池组面板连接结构包括吊装组件、尺寸调节组件和固定组件；所述吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件之间依次固定组装；所述吊装组件连接所述起重结构，所述固定组件用于固定连接待吊装的电池组。

2.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述连接结构和所述安装结构通过螺纹进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述连接结构包括吊环。

4.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述起重结构包括滑轮组、第一挂钩、第二挂钩和第一绳索；所述滑轮组包括定滑轮和动滑轮；所述定滑轮和所述动滑轮之间通过第一绳索进行连接；所述第一挂钩与所述定滑轮固定连接，所述第一挂钩还连接所述连接结构；所述第二挂钩与所述动滑轮固定连接，所述第二挂钩还连接所述电池组面板连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述吊装组件、所述尺寸调节组件和所述固定组件之间依次通过螺钉固定组装。

6.根据权利要求5所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述吊装组件包括吊装支架和第二绳索；所述吊装支架固定于所述尺寸调节组件上并通过所述第二绳索连接所述起重结构。

7.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述电池组通过螺钉与所述固定组件固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述尺寸调节组件包括至少两根纵向尺寸调节杆和至少两根横向尺寸调节杆；所述至少两根横向尺寸调节杆平行设置且间距可调，所述至少两根纵向尺寸调节杆平行设置且间距可调，所述至少两根纵向尺寸调节杆分别与所述至少两根横向尺寸调节杆垂直并固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述纵向尺寸调节杆和所述横向尺寸调节杆上分别设有供螺钉插入的多组腰孔；所述纵向尺寸调节杆和所述横向尺寸调节杆通过螺钉插入对应腰孔中进行固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种电池组吊装装置，其特征在于，所述安装结构与所述储能机柜焊接固定。

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