CN219238803U - 胶粘带分条机自动断膜机构 - Google Patents

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熊志均
宋威威
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Dongguan Hongtu Packaging Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种胶粘带分条机自动断膜机构,涉及分条机技术领域。本实用新型包括两个定位板,定位板的一侧装设有挡板,挡板的一侧装设有第一驱动件,第一驱动件的一侧装设有第二驱动件,两个第二驱动件之间装设有驱动板。本实用新型通过设置的第一固定辊、第二固定辊,一方面降低了现有断膜机构断膜幅宽有限的问题,使得断膜机构断膜的过程更加的便捷,另一方面方便了断膜机构断膜的调节,降低了断膜机构断膜结构,降低了断膜机构断膜在使用时的占地空间大的问题。

Description

胶粘带分条机自动断膜机构
技术领域
本实用新型属于分条机领域,具体地说,涉及一种胶粘带分条机自动断膜机构。
背景技术
随着包装材料的应用和发展,越来越多的场合采用膜或其他类似非金属材料卷膜进行包装,为方便使用和存放,膜和其他费金属材料多以卷膜的形态生产,使用时通过断膜机构进行断膜分段处理,现有的断膜机构断膜幅宽有限,且不能调节,结构复杂,占地空间大的问题。
综上,因此本实用新型提供了一种胶粘带分条机自动断膜机构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种胶粘带分条机自动断膜机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种胶粘带分条机自动断膜机构,包括一个断布摆臂组、两个定位板,定位板的一侧装设有挡板,挡板的一侧装设有第一驱动件,第一驱动件的一侧装设有第二驱动件,两个第二驱动件之间装设有驱动板;
两个定位板之间装设有连接板,两个定位板之间转动配合有第一固定辊、位于第一固定辊一侧的第二固定辊,方便了把第一固定辊、第二固定辊装设在两个定位板之间;
断布摆臂组上装设有滑座、压膜抚平滚筒组,且压膜抚平滚筒组用于压膜和抚平胶带。
可选的,定位板的一端装设有第一定位栓,第一定位栓上装设有定位柱,定位柱上装设有第三驱动件,第三驱动件的一侧装设有第二定位栓,方便了通过第二定位栓对第三驱动件进行固定。
可选的,挡板的一侧装设有T形块,且第一驱动件装设在T形块的一侧,第一驱动件的一侧装设有螺栓,第二驱动件的输出端装设有固定块,且固定块装设在驱动板的一侧,定位板的一侧转动配合有弧形柱,且第一固定辊、第二固定辊装设在弧形柱的一侧。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
设置的第一固定辊、第二固定辊,一方面降低了现有断膜机构断膜幅宽有限的问题,使得断膜机构断膜的过程更加的便捷,另一方面方便了断膜机构断膜的调节,降低了断膜机构断膜结构,降低了断膜机构断膜在使用时的占地空间大的问题。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的仰视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
定位板1,第一定位栓101,定位柱102,第三驱动件103,第二定位栓104,连接板105,弧形柱106,第一固定辊107,第二固定辊108;
挡板2,T形块201,第一驱动件202,螺栓203,第二驱动件204,固定块205,驱动板206。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种胶粘带分条机自动断膜机构,包括一个断布摆臂组、两个定位板1,定位板1的一侧装设有挡板2,挡板2的一侧装设有第一驱动件202,第一驱动件202的一侧装设有第二驱动件204,两个第二驱动件204之间装设有驱动板206;
两个定位板1之间装设有连接板105,两个定位板1之间转动配合有第一固定辊107、位于第一固定辊107一侧的第二固定辊108,方便了把第一固定辊107、第二固定辊108装设在两个定位板1之间;
断布摆臂组上装设有滑座、压膜抚平滚筒组,且压膜抚平滚筒组用于压膜和抚平胶带。
当需要对分条机自动断膜机构进行使用时,首先把启动第一驱动件202,第一驱动件202通过第二驱动件204带动驱动板206在两个定位板1之间移动,定位板1通过驱动板206带动第一固定辊107、第二固定辊108移动,进而完成分条机自动断膜机构的使用。
设置的第一固定辊107、第二固定辊108,一方面降低了现有断膜机构断膜幅宽有限的问题,使得断膜机构断膜的过程更加的便捷,另一方面方便了断膜机构断膜的调节,降低了断膜机构断膜结构,降低了断膜机构断膜在使用时的占地空间大的问题。
本实施例的定位板1的一端装设有第一定位栓101,第一定位栓101上装设有定位柱102,定位柱102上装设有第三驱动件103,第三驱动件103的一侧装设有第二定位栓104,方便了通过第二定位栓104对第三驱动件103进行固定。
本实施例的挡板2的一侧装设有T形块201,且第一驱动件202装设在T形块201的一侧,第一驱动件202的一侧装设有螺栓203,第二驱动件204的输出端装设有固定块205,且固定块205装设在驱动板206的一侧,定位板1的一侧转动配合有弧形柱106,且第一固定辊107、第二固定辊108装设在弧形柱106的一侧。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种胶粘带分条机自动断膜机构,包括:一个断布摆臂组、两个定位板(1),其特征在于,定位板(1)的一侧装设有挡板(2),挡板(2)的一侧装设有第一驱动件(202),第一驱动件(202)的一侧装设有第二驱动件(204),两个第二驱动件(204)之间装设有驱动板(206);
两个定位板(1)之间装设有连接板(105),两个定位板(1)之间转动配合有第一固定辊(107)、位于第一固定辊(107)一侧的第二固定辊(108);
断布摆臂组上装设有滑座、压膜抚平滚筒组。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘带分条机自动断膜机构,其特征在于,定位板(1)的一端装设有第一定位栓(101),第一定位栓(101)上装设有定位柱(102)。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘带分条机自动断膜机构,其特征在于,定位柱(102)上装设有第三驱动件(103),第三驱动件(103)的一侧装设有第二定位栓(104)。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘带分条机自动断膜机构,其特征在于,挡板(2)的一侧装设有T形块(201),且第一驱动件(202)装设在T形块(201)的一侧,第一驱动件(202)的一侧装设有螺栓(203)。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘带分条机自动断膜机构,其特征在于,第二驱动件(204)的输出端装设有固定块(205),且固定块(205)装设在驱动板(206)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘带分条机自动断膜机构,其特征在于,定位板(1)的一侧转动配合有弧形柱(106),且第一固定辊(107)、第二固定辊(108)装设在弧形柱(106)的一侧。
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