CN219238677U - 吨袋小袋双用无尘投料站 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种吨袋小袋双用无尘投料站，包括支架、起吊装置、拍打装置、缓冲料仓和投料室；所述拍打装置、缓冲料仓、投料室从上到下设置于支架上，拍打装置设置两个，相对的设置于支架上，所述起吊装置位于拍打装置的上方；所述投料室设置第一进料口、第二进料口和出料口；所述第一进料口位于投料室的顶部，所述第二进料口位于投料室的侧壁，所述出料口位于投料室的底部；所述投料室铰接设置用于封闭第二投料口的投料门；所述缓冲料仓设置于投料室的第一投料口处，使缓冲料仓出来的物料通过第一进料口进入投料室；所述缓冲料仓位于两个拍打装置之间。

Description

吨袋小袋双用无尘投料站

技术领域

本实用新型涉及无尘投料站，具体涉及一种吨袋小袋双用无尘投料站。

背景技术

在医药和食品行业，物料种类繁杂，有的物料以吨袋形式，有的以小包装袋形式。厂家采用吊装吨包的方式辅助人工投料，来降低劳动强度，但这类吨袋投料站为了投料方便，仅仅在原料仓上部设置一个投料口。对于较轻的小包装袋，如果采用该类投料站，吊装操作反而会降低工作效率，人工从上方投料口投料又极其不便。而单独再设置一个小的投料站，又占用空间大，操作不集中。因此，需要一种即可吨袋投料又可小袋投料的投料站。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种吨袋小袋双用无尘投料站，进料口设置两个，一个进料口设置在投料室的顶部用来吨袋进料，另一个进料口设置在投料室的侧壁，用来小袋投料。

本实用新型一种吨袋小袋双用无尘投料站，包括支架、起吊装置、拍打装置、缓冲料仓和投料室；所述拍打装置、缓冲料仓、投料室从上到下设置于支架上，拍打装置设置两个，相对的设置于支架上，所述起吊装置位于拍打装置的上方；所述投料室设置第一进料口、第二进料口和出料口；所述第一进料口位于投料室的顶部，所述第二进料口位于投料室的侧壁，所述出料口位于投料室的底部；所述投料室铰接设置用于封闭第二投料口的投料门；所述缓冲料仓设置于投料室的第一投料口处，使缓冲料仓出来的物料通过第一进料口进入投料室；所述缓冲料仓位于两个拍打装置之间。

进一步的，所述缓冲料仓包括内桶、外桶和压板；外桶套设在内桶上，内桶通过连接杆与外桶连接，外桶与投料室的第一投料口连接；所述压板通过第一气缸设置在外桶的上方；所述压板设置与内桶的孔径相对的第二孔。

进一步的，所述投料室包括呈漏斗状的漏斗室和与漏斗室连通的汇料室，漏斗室位于汇料室的下方，出料口设置在漏斗室，第一进料口设置在汇料室的顶部，第二进料口设置在汇料室的侧壁上。

进一步的，所述漏斗室的内壁设置振动组件；所述漏斗室的顶部设置筛板组件；所述汇料室设置清洗喷淋球。

进一步的，所述拍打装置包括拍打臂和第二气缸；拍打臂的一端通过带座轴承铰接设置在支架上；所述气缸的缸筒铰接设置在支架上，气缸的活塞杆与拍打臂铰接。

进一步的，所述投料室还设置反吹过滤器，所述反吹过滤器包括反吹座、上盖和烧结过滤网；所述反吹座设置在投料室上，并与投料室连通，所述上盖设置在反吹座上，所述烧结过滤网设置在上盖与反吹座连接处；所述上盖设置真空除尘抽气口和反吹清理进气口。

进一步的，所述缓冲料仓的外桶设置连通的气路管路。

进一步的，所述起吊装置包括电动葫芦及与电动葫芦的钩锁连接的横杆。

进一步的，所述投料室设置气控盒；所述气控盒设置旋钮，旋钮分别与第一气缸、第二气缸连接。

进一步的，还包括盖板，盖板放置在压板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在投料室设置第一投料口和第二投料口，第一投料口用于吨袋内的物料的输送，第二投料口设置在投料室的侧壁，用于小袋的人工投放，两种方式可以快捷的切换。

本实用新型设置清洗喷淋球可以接入高压水，从而对投料室进行清洗。本实用新型设置的反吹过滤器，可将产生的粉尘吸附在烧结过滤网上，然后再通过压缩空气反吹落入投料室，避免了粉尘的外溢。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的另一角度的示意图；

图3为本实用新型的投料室的示意图；

图4为本实用新型的投料室的另一角度的示意图；

图5为本实用新型的缓冲料仓的示意图；

图6为本实用新型的拍打装置的示意图；

图7为本实用新型的反吹过滤器的示意图。

附图标记说明

1、支架，2、缓冲料仓，21、内桶、22、外桶，23、第一气缸，24、压板，25、气路管路，3、起吊装置，31、电动葫芦，32、横杆，4、拍打装置，41、拍打臂，42、第二气缸，5、投料室，51、振动组件，52、筛板组件，6、吸料适配器，7、气控盒，8、反吹过滤器，81、上盖，82、反吹座，83、烧结过滤网，84、反吹清理进气口，85、真空除尘抽气口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的目的是提供一种吨袋小袋双用无尘投料站，进料口设置两个，一个进料口设置在投料室的顶部用来吨袋进料，另一个进料口设置在投料室的侧壁，用来小袋投料。

本实用新型一种吨袋小袋双用无尘投料站，包括支架1、缓冲料仓2、投料室5、起吊装置3和拍打装置4，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示。

起吊装置3设置在支架1的上方，如图1、图2所示。起吊装置3可以吊装在支架1上方的房梁上，也可以通过另一个架体架装在支架1的上方，起吊装置3可以用来吊装吨袋。起吊装置3包括电动葫芦31和横杆32。横杆32设置在电动葫芦1底部的挂钩上。

支架是1用来支撑缓冲料仓2、投料室5、拍打装置4等其他部件用的。拍打装置4、缓冲料仓2、投料室5从上至下设置在支架1上。

拍打装置4是可以用来拍打和承载吨袋的，保证吨袋顺利出料。拍打装置4设置两个，相对的设置在支架1上，如图1、图6所示。

拍打装置4包括第二气缸42和拍打臂41。拍打臂41的一端通过带座的轴承设置在支架1上，如图6所示。第二气缸42的一端铰接在支架1上，另一端与拍打臂41铰接。第二气缸42与拍打臂41铰接的位置为拍打臂41的中间附近。第二气缸42可推动拍打臂41，使拍打臂41可沿轴承转动。两个拍打臂41共同作用，实现对吨袋的扶正及约束，保证物料顺利进入缓冲料仓2。

缓冲料仓2设置在投料室5的上方，处于两个拍打装置4之间，起到缓冲的作用，如图1、图5所示。

缓冲料仓2包括内桶21、外桶22、压板24和第一气缸23。外桶22套设在内桶21上。压板24通过第一气缸23设置在外桶22上。压板24位于内桶21及外桶22的上方。压板24上设置与内桶21的孔径相同的第二孔。优选的，外桶22及内桶21的顶部均设置密封圈,这样可以确保物料进入缓冲料仓时的密封性，避免粉尘外溢。内桶21通过连接杆与外桶22连接。

当吨袋有一个内袋口和一个外袋口时，使用时，将吨袋的内袋口解开，将内袋口通过压板24的第二孔放入内桶21，外袋口处于内桶21与外桶22之间。这样第一气缸23推动压板24下行，通过内桶21、外桶22达到密封效果，避免粉尘外溢。

当吨袋只有一个袋口时，将袋口从压板24的第二孔穿过，然后设置在外桶22与内桶21之间，这样第一气缸23推动压板24下行，通过内桶21、外桶22及压板24的配合，达到密封效果，避免粉尘外溢。

投料室5是用来盛放和输送吨袋内的物料的。投料室5包括漏斗室和汇料室，如图1、图3、图4所示。投料室5的下端呈漏斗状为漏斗室。漏斗室的上端连通汇料室。出料口位于漏斗室的最底部。出料口设置吸料适配器6，以此来将物料输送出去。汇料室的上端与外桶22连通。

投料室5的汇料室设置第一进料口和第二进料口。第一进料口设置在汇料室的顶部与上方的缓冲料仓2的外桶22连接，用来进吨袋的物料的。

第二进料口设置在汇料室的侧壁，是用来小袋手动进料的。第二进料口通过投料门进行开和关。投料门的一端铰接在汇料室，另一端可通过插销或者锁具与汇料室连接。投料门上设置拉手，方便打开和关闭。

汇料室的内顶壁设置清洗喷淋球。清洗喷淋球与高压水管连接，在一次投料完毕后，可用来清理投料室5内的物料，方便再次投料使用。

实施例2：

本实施例与实施例1结构大体相同，下面仅就不同之处作详细描述。

本实施例中，为确保投料室5可顺利出料，在投料室5内设置筛板组件52和振动组件51。筛板组件52的两端分别与漏斗室的两侧壁连接。优选的，筛板组件52位于漏斗室与汇料室的连接处。在漏斗室的侧壁设置振动组件51。振动组件51可以为气动振动器。筛板组件52可避免大块或异物进入投料室。气动振动器可避免物料架桥、下料不畅。

投料室5还设置反吹过滤器8，如图7所示。反吹过滤器8设置在汇料室的顶部，与汇料室连通。反吹过滤器8包括反吹座82、上盖81、烧结过滤网83；反吹座82与上盖81连接。烧结过滤网83设置在反吹座82与上盖81之间。上盖81上设置真空除尘抽气口85以及反吹清理进气口84。真空除尘抽气口85与外界的风机连接，可以使投料室5内部形成负压，飞扬的粉尘会吸附在烧结过滤网83，洁净空气通过风机排出，达到除尘过滤效果。当烧结过滤网83吸附粉尘达一定程度后，烧结过滤网83透气性差，压缩空气通过反吹清理进气口84，吹落吸附的粉尘，清理烧结过滤网83，提高烧结过滤网83的透气性，保证投料室5内负压，保证粉尘不外扬。

本实施例的进一步改进在于，在缓冲料仓2的外桶22设置气路管路25，气路管路25与外桶22连通，通过气路管路25可选择性的向缓冲料仓2内通入氮气，这样可以对敏感的物料进行保护。不需要使用时，可直接关闭气路管路25上的开关。

投料室5设置气控盒7，气控盒7设置旋钮，旋钮分别与第一气缸23、第二气缸42连接。

使用过程：吨袋投料时，起吊装置3的电动葫芦31吊起吨袋，物料起吊到缓冲料仓2上部，打开吨袋放料，拍打装置4可保证物料顺利投放。物料经过缓冲料仓2进入投料室5，由底部的吸料适配器6真空输送到用户指定位置。吨袋放料过程中，由拍打装置4保证物料顺利进入缓冲料仓2，反吹过滤器8将产生的粉尘吸附在烧结过滤网83上，再由压缩空气反吹落入投料室5，避免了粉尘外溢。

小包装手动投料时，可以额外加一个盖板，盖板盖在缓冲料仓2的压板24上，保证密封粉尘不外溢。打开投料室5的投料门，实现手动投料。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，包括支架、起吊装置、拍打装置、缓冲料仓和投料室；所述拍打装置、缓冲料仓、投料室从上到下设置于支架上，拍打装置设置两个，相对的设置于支架上，所述起吊装置位于拍打装置的上方；所述投料室设置第一进料口、第二进料口和出料口；所述第一进料口位于投料室的顶部，所述第二进料口位于投料室的侧壁，所述出料口位于投料室的底部；所述投料室铰接设置用于封闭第二投料口的投料门；所述缓冲料仓设置于投料室的第一投料口处，使缓冲料仓出来的物料通过第一进料口进入投料室；所述缓冲料仓位于两个拍打装置之间。

2.根据权利要求1所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述缓冲料仓包括内桶、外桶和压板；外桶套设在内桶上，内桶通过连接杆与外桶连接，外桶与投料室的第一投料口连接；所述压板通过第一气缸设置在外桶的上方；所述压板设置与内桶的孔径相对的第二孔。

3.根据权利要求1所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述投料室包括呈漏斗状的漏斗室和与漏斗室连通的汇料室，所述漏斗室位于汇料室的下方。

4.根据权利要求3所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述漏斗室的内壁设置振动组件；所述漏斗室的顶部设置筛板组件；所述汇料室设置清洗喷淋球。

5.根据权利要求2所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述拍打装置包括拍打臂和第二气缸；拍打臂的一端通过带座轴承铰接设置在支架上；所述气缸的缸筒铰接设置在支架上，气缸的活塞杆与拍打臂铰接。

6.根据权利要求1所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述投料室还设置反吹过滤器，所述反吹过滤器包括反吹座、上盖和烧结过滤网；所述反吹座设置在投料室上，并与投料室连通，所述上盖设置在反吹座上，所述烧结过滤网设置在上盖与反吹座连接处；所述上盖设置真空除尘抽气口和反吹清理进气口。

7.根据权利要求2所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述缓冲料仓的外桶设置连通的气路管路。

8.根据权利要求1所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述起吊装置包括电动葫芦及与电动葫芦的钩锁连接的横杆。

9.根据权利要求5所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，所述投料室设置气控盒；所述气控盒设置旋钮，旋钮分别与第一气缸、第二气缸连接。

10.根据权利要求2所述的吨袋小袋双用无尘投料站，其特征在于，还包括盖板，盖板放置在压板上。

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