CN219237713U - 一种带有旋转结构的翻转托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有旋转结构的翻转托盘,包括底座和转盘,底座的顶部活动连接有转盘,转盘顶部的左侧固定连接有第一连接板,转盘顶部的右侧固定连接有第二连接板,第一连接板的左侧固定连接有电机箱,电机箱的内部固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有第一带轮,第一带轮的右侧固定连接有第一连接柱。本实用新型通过设置转动电机、第一带轮、传动带、第二带轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,达到了使翻转托盘进行转动的优点,解决了但是现有的翻转托盘,在翻转的过程中,由于翻转托盘缺乏一定的转动结构,无法使翻转托盘在翻转的过程中进行转动,从而使翻转托盘缺乏一定活动性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于翻转托盘技术领域,尤其涉及一种带有旋转结构的翻转托盘。
背景技术
托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面,即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中,这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。
目前,在对一些托盘进行使用中,需要对其进行翻转,于是需要用到翻转托盘,但是现有的翻转托盘,在翻转的过程中,由于翻转托盘缺乏一定的转动结构,无法使翻转托盘在翻转的过程中进行转动,从而使翻转托盘缺乏一定活动性的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种带有旋转结构的翻转托盘,具备使翻转托盘进行转动的优点,解决了但是现有的翻转托盘,在翻转的过程中,由于翻转托盘缺乏一定的转动结构,无法使翻转托盘在翻转的过程中进行转动,从而使翻转托盘缺乏一定活动性的问题。
本实用新型是这样实现的,一种带有旋转结构的翻转托盘,包括底座和转盘,所述底座的顶部活动连接有转盘,所述转盘的顶部的左侧固定连接有第一连接板,所述转盘顶部的右侧固定连接有第二连接板,所述第一连接板的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一带轮,所述第一带轮的右侧固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的右侧固定连接有转台,所述转台的右侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱表面的右侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外表面与第二连接板的内壁固定连接,所述第一带轮的表面套设连接有传动带,所述传动带远离第一带轮的一侧套设连接有第二带轮,所述转盘底部的两侧均固定连接有固定块,所述第二带轮的右侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧与左侧的固定块套设连接,所述蜗杆的后侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部与转盘的底部固定连接,所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部与底座的内壁固定连接,所述第一齿轮绕着第二齿轮的表面转动。
作为本实用新型优选的,所述转盘的表面固定连接有环形滑块,所述底座的内壁开设有与环形滑块配合使用的环形滑槽。
作为本实用新型优选的,所述第一连接板的内部和转盘的内部开设有与第一带轮和传动带配合使用的第一槽口。
作为本实用新型优选的,所述蜗杆的右侧活动连接有限位辅助转动器,所述限位辅助转动器的右侧与右侧的固定块的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座的内部开设有与第一齿轮、第二带轮、第一连接杆、第二连接杆和第二齿轮配合使用的第二槽口,左侧所述固定块的表面开设有通孔,所述通孔与蜗杆表面的左侧配合使用。
作为本实用新型优选的,所述电机箱的两侧均开设有散热口,所述散热口与电机箱内的转动电机配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转动电机、第一带轮、传动带、第二带轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,达到了使翻转托盘进行转动的优点,解决了但是现有的翻转托盘,在翻转的过程中,由于翻转托盘缺乏一定的转动结构,无法使翻转托盘在翻转的过程中进行转动,从而使翻转托盘缺乏一定活动性的问题。
2、本实用新型通过设置环形滑块和环形滑槽,能够使转盘转动得更加容易,减少了转盘与底座的接触面积,减少了转盘的磨损,也对转盘进行了限位。
3、本实用新型通过设置第一槽口,能够使第一带轮和传动带具有活动空间,减少了第一带轮和传动带与第一连接板的接触面积,减少了第一带轮和传动带的磨损。
4、本实用新型通过设置限位辅助转动器,能够对蜗杆的右侧进行限位,避免了蜗杆在转动的过程中发生晃动,也减少了蜗杆右侧与固定块的接触面积,减少了蜗杆右侧的磨损。
5、本实用新型通过设置第二槽口和通孔,第二槽口能够使第一齿轮、第二带轮、第一连接杆、第二连接杆和第二齿轮具有活动空间,减少了第一齿轮、第二带轮、第一连接杆、第二连接杆和第二齿轮与底座的接触面积,减少了第一齿轮、第二带轮、第一连接杆、第二连接杆和第二齿轮的磨损,通孔能够使蜗杆的左侧通过通孔与第二带轮连接,减少了蜗杆与固定块的接触面积,减少了蜗杆与固定块的磨损。
6、本实用新型通过设置散热口,能够使电机箱内因转动电机运转产生的热量散出,避免电机箱的内部温度过高,对转动电机造成影响,从而延长了转动电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供翻转托盘的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供翻转托盘的辅助剖视图;
图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图;
图5是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图。
图中:1、底座;2、转盘;3、第一连接板;4、第二连接板;5、电机箱;6、转动电机;7、第一带轮;8、第一连接柱;9、转台;10、第二连接柱;11、第一轴承;12、传动带;13、第二带轮;14、固定块;15、蜗杆;16、第一齿轮;17、第二轴承;18、第一连接杆;19、第二齿轮;20、第二连接杆;21、环形滑块;22、环形滑槽;23、第一槽口;24、限位辅助转动器;25、第二槽口;26、散热口;27、通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种带有旋转结构的翻转托盘,包括底座1和转盘2,底座1的顶部活动连接有转盘2,转盘2的顶部的左侧固定连接有第一连接板3,转盘2顶部的右侧固定连接有第二连接板4,第一连接板3的左侧固定连接有电机箱5,电机箱5的内部固定连接有转动电机6,转动电机6的输出端固定连接有第一带轮7,第一带轮7的右侧固定连接有第一连接柱8,第一连接柱8的右侧固定连接有转台9,转台9的右侧固定连接有第二连接柱10,第二连接柱10表面的右侧固定连接有第一轴承11,第一轴承11的外表面与第二连接板4的内壁固定连接,第一带轮7的表面套设连接有传动带12,传动带12远离第一带轮7的一侧套设连接有第二带轮13,转盘2底部的两侧均固定连接有固定块14,第二带轮13的右侧固定连接有蜗杆15,蜗杆15的一侧与左侧的固定块14套设连接,蜗杆15的后侧啮合连接有第一齿轮16,第一齿轮16的内壁固定连接有第二轴承17,第二轴承17的内表面固定连接有第一连接杆18,第一连接杆18的顶部与转盘2的底部固定连接,第一齿轮16的右侧啮合连接有第二齿轮19,第二齿轮19的内表面固定连接有第二连接杆20,第二连接杆20的底部与底座1的内壁固定连接,第一齿轮16绕着第二齿轮19的表面转动。
参考图2和图4,转盘2的表面固定连接有环形滑块21,底座1的内壁开设有与环形滑块21配合使用的环形滑槽22。
采用上述方案:通过设置环形滑块21和环形滑槽22,能够使转盘2转动得更加容易,减少了转盘2与底座1的接触面积,减少了转盘2的磨损,也对转盘2进行了限位,延长了转盘2的使用寿命。
参考图2和图5,第一连接板3的内部和转盘2的内部开设有与第一带轮7和传动带12配合使用的第一槽口23。
采用上述方案:通过设置第一槽口23,能够使第一带轮7和传动带12具有活动空间,减少了第一带轮7和传动带12与第一连接板3的接触面积,减少了第一带轮7和传动带12的磨损,延长了第一带轮7和传动带12的使用寿命。
参考图2和图3,蜗杆15的右侧活动连接有限位辅助转动器24,限位辅助转动器24的右侧与右侧的固定块14的左侧固定连接。
采用上述方案:通过设置限位辅助转动器24,能够对蜗杆15的右侧进行限位,避免了蜗杆15在转动的过程中发生晃动,也减少了蜗杆15右侧与固定块14的接触面积,减少了蜗杆15右侧的磨损,延长了蜗杆15的使用寿命。
参考图2、图3、图4和图5,底座1的内部开设有与第一齿轮16、第二带轮13、第一连接杆18、第二连接杆20和第二齿轮19配合使用的第二槽口25,左侧固定块14的表面开设有通孔27,通孔27与蜗杆15表面的左侧配合使用。
采用上述方案:通过设置第二槽口25和通孔27,第二槽口25能够使第一齿轮16、第二带轮13、第一连接杆18、第二连接杆20和第二齿轮19具有活动空间,减少了第一齿轮16、第二带轮13、第一连接杆18、第二连接杆20和第二齿轮19与底座1的接触面积,减少了第一齿轮16、第二带轮13、第一连接杆18、第二连接杆20和第二齿轮19的磨损,通孔27能够使蜗杆15的左侧通过通孔27与第二带轮13连接,减少了蜗杆15与固定块14的接触面积,减少了蜗杆15与固定块14的磨损,延长了第一齿轮16、第二带轮13、第一连接杆18、第二连接杆20和第二齿轮19的使用寿命。
参考图1,电机箱5的两侧均开设有散热口26,散热口26与电机箱5内的转动电机6配合使用。
采用上述方案:通过设置散热口26,能够使电机箱5内因转动电机6运转产生的热量散出,避免电机箱5的内部温度过高,对转动电机6造成影响,从而延长了转动电机6的使用寿命。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者启动电机箱5内的转动电机6,转动电机6带动第一带轮7转动,第一带轮7带动第一连接柱8转动,第一连接柱8带动转台9转动,同时第一带轮7带动传动带12转动,传动带12带动第二带轮13转动,第二带轮13带动蜗杆15转动,蜗杆15带动第一齿轮16转动,第一齿轮16与第二齿轮19啮合,使第一齿轮16绕着第二齿轮19的齿槽进行转动和移动,从而带动转盘2进行转动,于是带动转台9进行转动,达到了使翻转托盘进行转动的优点。
综上所述:该带有旋转结构的翻转托盘,通过设置底座1、转盘2、第一连接板3、第二连接板4、电机箱5、转动电机6、第一带轮7、第一连接柱8、转台9、第二连接柱10、第一轴承11、传动带12、第二带轮13、固定块14、蜗杆15、第一齿轮16、第二轴承17、第一连接杆18、第二齿轮19、第二连接杆20、环形滑块21、环形滑槽22、第一槽口23、限位辅助转动器24、第二槽口25、散热口26和通孔27的配合使用,解决了但是现有的翻转托盘,在翻转的过程中,由于翻转托盘缺乏一定的转动结构,无法使翻转托盘在翻转的过程中进行转动,从而使翻转托盘缺乏一定活动性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有旋转结构的翻转托盘,包括底座(1)和转盘(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有转盘(2),所述转盘(2)的顶部的左侧固定连接有第一连接板(3),所述转盘(2)顶部的右侧固定连接有第二连接板(4),所述第一连接板(3)的左侧固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部固定连接有转动电机(6),所述转动电机(6)的输出端固定连接有第一带轮(7),所述第一带轮(7)的右侧固定连接有第一连接柱(8),所述第一连接柱(8)的右侧固定连接有转台(9),所述转台(9)的右侧固定连接有第二连接柱(10),所述第二连接柱(10)表面的右侧固定连接有第一轴承(11),所述第一轴承(11)的外表面与第二连接板(4)的内壁固定连接,所述第一带轮(7)的表面套设连接有传动带(12),所述传动带(12)远离第一带轮(7)的一侧套设连接有第二带轮(13),所述转盘(2)底部的两侧均固定连接有固定块(14),所述第二带轮(13)的右侧固定连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)的一侧与左侧的固定块(14)套设连接,所述蜗杆(15)的后侧啮合连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的内壁固定连接有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内表面固定连接有第一连接杆(18),所述第一连接杆(18)的顶部与转盘(2)的底部固定连接,所述第一齿轮(16)的右侧啮合连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的内表面固定连接有第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)的底部与底座(1)的内壁固定连接,所述第一齿轮(16)绕着第二齿轮(19)的表面转动。
2.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的翻转托盘,其特征在于:所述转盘(2)的表面固定连接有环形滑块(21),所述底座(1)的内壁开设有与环形滑块(21)配合使用的环形滑槽(22)。
3.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的翻转托盘,其特征在于:所述第一连接板(3)的内部和转盘(2)的内部开设有与第一带轮(7)和传动带(12)配合使用的第一槽口(23)。
4.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的翻转托盘,其特征在于:所述蜗杆(15)的右侧活动连接有限位辅助转动器(24),所述限位辅助转动器(24)的右侧与右侧的固定块(14)的左侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的翻转托盘,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有与第一齿轮(16)、第二带轮(13)、第一连接杆(18)、第二连接杆(20)和第二齿轮(19)配合使用的第二槽口(25),左侧所述固定块(14)的表面开设有通孔(27),所述通孔(27)与蜗杆(15)表面的左侧配合使用。
6.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的翻转托盘,其特征在于:所述电机箱(5)的两侧均开设有散热口(26),所述散热口(26)与电机箱(5)内的转动电机(6)配合使用。
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