CN219236096U - 一种塑料板材风冷快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料板材风冷快速降温装置，涉及塑料板材生产设备技术领域，包括两侧的安装板和两排定型辊，所述定型辊的两端部分别转动安装在两侧的安装板上，两排所述定型辊分别压在板材的上下表面上，在所述板材的上下方均设置有冷却机构，两组所述冷却机构对称设置，所述冷却机构设置有若干均布的喷气嘴，所述喷气嘴朝向所述板材；所述定型辊为中空结构，在所述定型辊的两端部分别转动密封连接有水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板材生产设备技术领域，具体涉及一种塑料板材风冷快速降温装置。
背景技术
挤出成型又称挤塑成型，是热塑性塑料板材的主要成型工艺之一，将配比好的原料投入挤出机，经熔融混炼后，从挤出头挤出，经定型模具定型后形成板材，最后根据需求长度下料切割。在实际生产过程中，定型模具对板材定型时温度较高，通常在100℃以上，温度太低型腔口容易出现刮胶，造成板材表面质量不良，因此在定型模具后会添加降温装置对板材进行及时降温，常用的方式是在板材输送线的上方安装一个风机，风机出风口吹向板材冷却，这种结构的冷却方式具有以下缺点：(1)吹风口仅从上方吹向板材的上表面，导致板材的上下表面换热效率不同，上表面冷却速度大于下表面的，根据热胀冷缩的原理，板材在冷却后两侧位置易出现向上翘边的情况，影响板材的平面度；(2)在冷却区域的输送辊与板材表面接触，输送辊散热较慢，也会影响板材的散热效率。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种塑料板材风冷快速降温装置，提高板材的散热效率，防止板材翘边，保证板材冷却后的质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料板材风冷快速降温装置，包括两侧的安装板和两排定型辊，所述定型辊的两端部分别转动安装在两侧的安装板上，两排所述定型辊分别压在板材的上下表面上，在所述板材的上下方均设置有冷却机构，两组所述冷却机构对称设置，所述冷却机构设置有若干均布的喷气嘴，所述喷气嘴朝向所述板材。
优选的，所述定型辊为中空结构，在所述定型辊的两端部分别转动密封连接有水管。
优选的，所述定型辊的一端部安装有链轮，同一排所述链轮用链条同步连接，所述链条通过电机驱动；两排所述定型辊的转动方向相反。
优选的，所述冷却机构包括若干根导风管和进风管，相邻的所述导风管之间通过支管连通，所述进风管与所述支管连通，在每根所述导风管上均安装有均布的一排所述喷气嘴。
优选的，所述导风管为三根，每根所述导风管上安装有三个喷气嘴。
本实用新型的使用原理以及有益效果是：本实用新型构造简单合理，使用方便，板材经过定型模具塑形后，被输送辊运输至定型辊处，喷气嘴喷出冷空气对板材冷却降温，且能从板材的上下表面同时喷气冷却，同时两排定型辊压着板材在冷却过程中进一步塑形定位防止翘边，定型辊内通入冷却水，能提高定型辊的冷却效率，这样双重保险使得板材的降温效率大大提升，同时还能保证板材的上下表面冷却速率均衡，防止板材出现翘边的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例塑料板材风冷快速降温装置的结构示意图。
图2是图1中的A-A截面结构示意图。
图3是本实用新型实施例中冷却机构的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例中定型辊的内部结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料板材风冷快速降温装置，包括两侧的安装板1和两排定型辊2，所述定型辊2的两端部分别转动安装在两侧的安装板1上，两排所述定型辊2分别压在板材3的上下表面上，在实际生产用，由于定型辊2主要起到塑形的作用，因此压紧力度很小，以接触到板材3表面为准；定型辊2设计为中空结构，在所述定型辊2的两端部分别转动密封连接有水管4，两端的水管4分为进水管和出水管，通过外接水泵和蓄水池持续的往定型辊2中通水冷却，选择水作为冷却介质的原因是水的导热系数比空气高很多。
此外，为了使定型辊2能够同步转动，定型辊2的一端部安装有链轮5，在板材3上方的一排链轮5位于同一侧，在板材3下方的一排链轮5位于同一侧，同一排链轮5使用一根链条连接，链条通过电机驱动，由于电机驱动链轮5链条的结构为常规现有技术，因此其结构与连接关系不在附图中体现；在运行过程中，上下两排定型辊2的转动方向相反，这样才能保证板材3向前输送。
进一步的，在所述板材3的上下方均设置有冷却机构，两组所述冷却机构对称设置，安装板1上安装有支架7，冷却机构安装在支架7上，冷却机构设置有若干均布的喷气嘴61、若干根导风管62和进风管63，相邻的所述导风管62之间通过支管64连通，所述进风管63与所述支管64连通，在每根所述导风管62上均安装有均布的一排所述喷气嘴61，所述喷气嘴61朝向所述板材3。本实施例以PP板材3生产线为例，设计导风管62数量为三根，每根导风管62上安装有三个喷气嘴61。
本实用新型实施例的使用原理以及有益效果是：本实用新型构造简单合理，使用方便，板材3经过定型模具塑形后，被输送辊运输至定型辊2处，喷气嘴61喷出冷空气对板材3冷却降温，且能从板材3的上下表面同时喷气冷却，同时两排定型辊2压着板材3在冷却过程中进一步塑形定位防止翘边，定型辊2内通入冷却水，能提高定型辊2的冷却效率，这样双重保险使得板材3的降温效率大大提升，同时还能保证板材3的上下表面冷却速率均衡，防止板材3出现翘边的现象。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (5)
1.一种塑料板材风冷快速降温装置，其特征在于，包括两侧的安装板(1)和两排定型辊(2)，所述定型辊(2)的两端部分别转动安装在两侧的安装板(1)上，两排所述定型辊(2)分别压在板材(3)的上下表面上，在所述板材(3)的上下方均设置有冷却机构，两组所述冷却机构对称设置，所述冷却机构设置有若干均布的喷气嘴(61)，所述喷气嘴(61)朝向所述板材(3)。
2.根据权利要求1所述的塑料板材风冷快速降温装置，其特征在于，所述定型辊(2)为中空结构，在所述定型辊(2)的两端部分别转动密封连接有水管(4)。
3.根据权利要求2所述的塑料板材风冷快速降温装置，其特征在于，所述定型辊(2)的一端部安装有链轮(5)，同一排所述链轮(5)用链条同步连接，所述链条通过电机驱动；两排所述定型辊(2)的转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的塑料板材风冷快速降温装置，其特征在于，所述冷却机构包括若干根导风管(62)和进风管(63)，相邻的所述导风管(62)之间通过支管(64)连通，所述进风管(63)与所述支管(64)连通，在每根所述导风管(62)上均安装有均布的一排所述喷气嘴(61)。
5.根据权利要求4所述的塑料板材风冷快速降温装置，其特征在于，所述导风管(62)为三根，每根所述导风管(62)上安装有三个喷气嘴(61)。
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