CN219236066U - 一种彩泥制作用挤出成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及彩泥挤出成型技术领域,本实用新型提供了一种彩泥制作用挤出成型设备,包括储料桶、挤出装置和切料装置,所述储料桶设置在挤出装置的上方,所述挤出装置包括驱动电机、挤料筒和螺旋输送轴,所述挤料筒上设置有进料口和出料口,所述出料口上设置有螺纹,并通过螺纹连接有定型装置,所述定型装置包括装置筒和定型片,所述切料装置设置在出料口的下方并与挤料筒固定连接,所述切料装置包括装置架、切料电机、驱动轮、连接杆和切刀。本实用新型通过挤压板对彩泥进行施压,并通过螺旋输送轴进行输送,根据需求更换定型装置装置筒内的含有不同形状的定型片,确保形状的多样化,通过切料装置对彩泥进行切割,结构简单、生产效率高。

Description

一种彩泥制作用挤出成型设备
技术领域
本实用新型涉及彩泥挤出成型技术领域,具体涉及一种彩泥制作用挤出成型设备。
背景技术
彩泥是少年儿童用来制作创意造型的一种益智玩具,是儿童最喜爱的玩具之一。彩泥的生产过程需要将彩泥原材料进行混合形成彩泥团,再将彩泥团经挤压形成彩泥条并分切成彩泥块的成型过程,成型后的彩泥块经包装机构进行包装形成成品。传统工艺通常采用手工工具分割,人力成本较高,生产效率较低,而且形状单一,枯燥乏味、趣味性较低,不能吸引儿童的注意力。
因此,本使方案特提出一种彩泥制作用挤出成型设备,以解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种彩泥制作用挤出成型设备。
为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种彩泥制作用挤出成型设备,包括储料桶、挤出装置和切料装置,所述储料桶设置在挤出装置的上方,所述挤出装置包括驱动电机、挤料筒和螺旋输送轴,所述挤料筒为空腔结构,所述挤料筒上设置有进料口和出料口,所述出料口上设置有螺纹,并通过螺纹连接有定型装置,所述定型装置包括装置筒和定型片,所述装置筒为管状结构且一端内壁上设置有相对于出料口上的螺纹,所述装置筒的另一端内壁上设置有安装槽,所述定型片设置在装置筒内并安装在安装槽内,所述切料装置设置在出料口的下方并与挤料筒固定连接,所述切料装置包括装置架、切料电机、驱动轮、连接杆和切刀,所述装置架的一端设置在挤料筒上且另一端对称设置有滑槽,所述驱动轮设置在装置架上并通过轴承转动连接,所述切料电机设置在装置架上相对于驱动轮的另一侧且切料电机的转轴穿过装置架与驱动轮固定连接,所述切刀设置在装置架上的滑槽内,所述连接杆的两端分别通过轴承与驱动轮和切刀转动连接。
优选的,所述螺旋输送轴设置在挤料筒内,所述驱动电机设置在挤料筒的一端且驱动电机的转轴穿过挤料筒与螺旋输送轴的一端固定连接。
优选的,所述储料桶包括桶体和桶盖,所述桶体设置在挤料筒上的进料口上,所述桶盖设置在桶体上且桶盖的一侧通过合页与桶体转动连接。
优选的,所述桶盖上设置有电动液压升降装置和挤压板,所述电动液压升降装置设置在桶盖的底部内壁上,所述挤压板设置在电动液压升降装置的底部。
优选的,所述挤料筒上还设置有支撑架,所述支撑架通过焊接的方式与挤料筒固定连接。
优选的,所述挤料筒上设置有控制箱,所述控制箱上设置有电源开关和控制按钮,所述驱动电机、切料电机、电动液压升降装置、电源开关和控制按钮之间通过电性连接并连接有外接电源。
优选的,所述定型片包括方形定型片、三角定型片、菱形定型片和圆形定型片。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型通过电动液压升降装置驱动挤压板对储料桶内的彩泥进行施压,并通过驱动电机带动螺旋输送轴进行输送,根据需求可以通过更换定型装置装置筒内的含有不同形状的定型片,便于生产出不同形状的彩泥,确保形状的多样化,避免枯燥乏味,提高了趣味性,通过切料装置上的切料电机带动驱动轮转动并通过连接杆从而带动切刀移动对彩泥进行切割,结构简单、生产效率高、生产成本低。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中挤出装置的结构示意图;
图3为本实用新型中切料装置的结构示意图;
附图标记说明:
储料桶1、挤出装置2、切料装置3、驱动电机4、挤料筒5、螺旋输送轴6、进料口7、出料口8、定型装置9、装置筒10、定型片11、装置架12、切料电机13、驱动轮14、连接杆15、切刀16、滑槽17、桶体18、桶盖19、电动液压升降装置20、挤压板21、支撑架22、控制箱23、电源开关24、控制按钮25。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
需要说明,若实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为挤出,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在实用新型要求的保护范围之内。
请参阅说明书附图1-3,本实用新型提供了一种彩泥制作用挤出成型设备,包括储料桶1、挤出装置2和切料装置3,所述储料桶1设置在挤出装置2的上方,所述挤出装置2包括驱动电机4、挤料筒5和螺旋输送轴6,所述挤料筒5为空腔结构,所述挤料筒5上设置有进料口7和出料口8,所述出料口8上设置有螺纹,并通过螺纹连接有定型装置9,所述定型装置9包括装置筒10和定型片11,所述装置筒10为管状结构且一端内壁上设置有相对于出料口8上的螺纹,所述装置筒10的另一端内壁上设置有安装槽,所述定型片11设置在装置筒10内并安装在安装槽内,所述切料装置3设置在出料口8的下方并与挤料筒5固定连接,所述切料装置3包括装置架12、切料电机13、驱动轮14、连接杆15和切刀16,所述装置架12的一端设置在挤料筒5上且另一端对称设置有滑槽17,所述驱动轮14设置在装置架12上并通过轴承转动连接,所述切料电机13设置在装置架12上相对于驱动轮14的另一侧且切料电机13的转轴穿过装置架12与驱动轮14固定连接,所述切刀16设置在装置架12上的滑槽17内,所述连接杆15的两端分别通过轴承与驱动轮14和切刀16转动连接。通过驱动电机4带动螺旋输送轴6进行输送,根据需求可以通过更换定型装置9装置筒10内的含有不同形状的定型片11,便于生产出不同形状的彩泥,确保形状的多样化,避免枯燥乏味,提高了趣味性,通过切料装置3上的切料电机13带动驱动轮14转动并通过连接杆15从而带动切刀16移动对彩泥进行切割,结构简单、生产效率高、生产成本低。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述螺旋输送轴6设置在挤料筒5内,所述驱动电机4设置在挤料筒5的一端且驱动电机4的转轴穿过挤料筒5与螺旋输送轴6的一端固定连接。通过驱动电机4带动螺旋输送轴6进行输送,减轻人力成本。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述储料桶1包括桶体18和桶盖19,所述桶体18设置在挤料筒5上的进料口7上,所述桶盖19设置在桶体18上且桶盖19的一侧通过合页与桶体18转动连接。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述桶盖19上设置有电动液压升降装置20和挤压板21,所述电动液压升降装置20设置在桶盖19的底部内壁上,所述挤压板21设置在电动液压升降装置20的底部。通过电动液压升降装置20驱动挤压板21对储料桶1内的彩泥进行施压。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述挤料筒5上还设置有支撑架22,所述支撑架22通过焊接的方式与挤料筒5固定连接。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述挤料筒5上设置有控制箱23,所述控制箱23上设置有电源开关24和控制按钮25,所述驱动电机4、切料电机13、电动液压升降装置20、电源开关24和控制按钮25之间通过电性连接并连接有外接电源。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-3,所述定型片(11)包括方形定型片、三角定型片、菱形定型片和圆形定型片。
在使用时,通过电动液压升降装置20驱动挤压板21对储料桶1内的彩泥进行施压,通过驱动电机4带动螺旋输送轴6进行输送,根据需求可以通过更换定型装置9装置筒10内的含有不同形状的定型片11,便于生产出不同形状的彩泥,确保形状的多样化,避免枯燥乏味,提高了趣味性,通过切料装置3上的切料电机13带动驱动轮14转动并通过连接杆15从而带动切刀16移动对彩泥进行切割,结构简单、生产效率高、生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,包括储料桶(1)、挤出装置(2)和切料装置(3),所述储料桶(1)设置在挤出装置(2)的上方,所述挤出装置(2)包括驱动电机(4)、挤料筒(5)和螺旋输送轴(6),所述挤料筒(5)为空腔结构,所述挤料筒(5)上设置有进料口(7)和出料口(8),所述出料口(8)上设置有螺纹,并通过螺纹连接有定型装置(9),所述定型装置(9)包括装置筒(10)和定型片(11),所述装置筒(10)为管状结构且一端内壁上设置有相对于出料口(8)上的螺纹,所述装置筒(10)的另一端内壁上设置有安装槽,所述定型片(11)设置在装置筒(10)内并安装在安装槽内,所述切料装置(3)设置在出料口(8)的下方并与挤料筒(5)固定连接,所述切料装置(3)包括装置架(12)、切料电机(13)、驱动轮(14)、连接杆(15)和切刀(16),所述装置架(12)的一端设置在挤料筒(5)上且另一端对称设置有滑槽(17),所述驱动轮(14)设置在装置架(12)上并通过轴承转动连接,所述切料电机(13)设置在装置架(12)上相对于驱动轮(14)的另一侧且切料电机(13)的转轴穿过装置架(12)与驱动轮(14)固定连接,所述切刀(16)设置在装置架(12)上的滑槽(17)内,所述连接杆(15)的两端分别通过轴承与驱动轮(14)和切刀(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述螺旋输送轴(6)设置在挤料筒(5)内,所述驱动电机(4)设置在挤料筒(5)的一端且驱动电机(4)的转轴穿过挤料筒(5)与螺旋输送轴(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述储料桶(1)包括桶体(18)和桶盖(19),所述桶体(18)设置在挤料筒(5)上的进料口(7)上,所述桶盖(19)设置在桶体(18)上且桶盖(19)的一侧通过合页与桶体(18)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述桶盖(19)上设置有电动液压升降装置(20)和挤压板(21),所述电动液压升降装置(20)设置在桶盖(19)的底部内壁上,所述挤压板(21)设置在电动液压升降装置(20)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述挤料筒(5)上还设置有支撑架(22),所述支撑架(22)通过焊接的方式与挤料筒(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述挤料筒(5)上设置有控制箱(23),所述控制箱(23)上设置有电源开关(24)和控制按钮(25),所述驱动电机(4)、切料电机(13)、电动液压升降装置(20)、电源开关(24)和控制按钮(25)之间通过电性连接并连接有外接电源。
7.根据权利要求1所述的一种彩泥制作用挤出成型设备,其特征在于,所述定型片(11)包括方形定型片、三角定型片、菱形定型片和圆形定型片。
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