CN219235801U - 一种环保节能的塑粉加工混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混合箱，所述混合箱的上端面安装有下料斗，所述下料斗的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混合箱的顶部且安装有搅动杆，通过启动第一电机，使得螺旋杆转动可配合搅动杆将塑粉输送至混合箱的内部，接着使得多个搅拌杆将多种塑粉进行混合，同时启动两个第一加热板进行加热，从而便于将塑粉充分混合的同时将其进行预热，接着将混合后的塑粉通入至混炼机本体的内部，此时输送杆转动将塑粉进行输送，同时启动第二加热板，将塑粉进一步进行加热，达到便于将塑粉混合以及快速加热成糊状的效果，有效节省加热和混合所耗用的时间，从而使得该装置具有环保节能性。

Description

一种环保节能的塑粉加工混炼装置

技术领域

本实用新型涉及塑粉加工领域，具体为一种环保节能的塑粉加工混炼装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果，而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了，油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。

通常将塑粉混炼加工的过程中，需要将不同种类的塑粉(或不同颜色的塑粉)按照不同的比例放入混炼机内，进行混合以及多次挤压和长时间加热加工成膏状。

目前的混炼设备将塑粉进行加工的过程中，将多种塑粉依次放入混炼设备内时，混炼设备将塑粉移动的过程中，需要将多种塑粉进行混合，同时在加压的过程中将多种塑粉进行挤压加热，使得将多种塑粉混合时和加热时，混合和加热所耗用的时间长，从而导致耗费的能源高，因此不具有节能环保性，所以有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能的塑粉加工混炼装置，具有便于将塑粉混合以及快速加热成糊状的效果，有效节省加热和混合所耗用的时间，从而使得该装置具有环保节能性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混合箱，所述混合箱的上端面安装有下料斗，所述下料斗的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混合箱的顶部且安装有搅动杆，所述搅动杆的底部安装有螺旋杆；

所述混合箱的内部安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定安装有多个与混合箱内侧壁滑动连接的搅拌杆，所述混合箱内部的底端面嵌入安装有两个左右分布的第一加热板，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的另一端连通有混炼机本体，所述混炼机本体的内部安装有输送杆，所述混炼机本体的底部固定安装有支撑台。

为了便于将多种塑粉进行混合，作为本实用新型的一种环保节能的塑粉加工混炼装置优选的，所述下料斗的上端面贯穿开设有进料口，所述下料斗可设置为两个或者多个。

为了便于使转动轴转动带动转动杆转动，作为本实用新型的一种环保节能的塑粉加工混炼装置优选的，所述转动杆的右端固定安装有转动轴，所述转动轴的右端贯穿混合箱的右侧壁并延伸至混合箱的外部，所述混合箱的外侧壁固定套接有第一转动轮。

为了便于使第二转动轮带动皮带和第一转动轮转动，作为本实用新型的一种环保节能的塑粉加工混炼装置优选的，所述混炼机本体的右侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间活动套接有皮带，所述第二电机的输出端贯穿混炼机本体的右侧壁且与输送杆固定连接。

为了便于将混炼机本体内的塑粉进一步加热，作为本实用新型的一种环保节能的塑粉加工混炼装置优选的，所述混炼机本体的内侧壁嵌入安装有第二加热板，且底端面的右端连通有下料管。

为了便于将下料管进行关闭和打开，作为本实用新型的一种环保节能的塑粉加工混炼装置优选的，所述出料管的外侧壁安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用该装置时，通过进料口，将不同颜色的塑粉分别加入至多个下料斗的内部，接着启动第一电机，使得搅动杆将塑粉进行搅动，同时搅动杆在转动的过程中，螺旋杆转动可配合搅动杆将塑粉输送至混合箱的内部，接着启动第二电机，使得第二转动轮带动皮带和第一转动轮进行转动，从而使得转动轴转动带动转动杆转动，使得多个搅拌杆将多种塑粉进行混合，同时启动两个第一加热板进行加热，从而便于将塑粉充分混合的同时将其进行预热，接着通过出料管将混合后的塑粉通入至混炼机本体的内部，此时输送杆转动将塑粉进行输送，同时启动第二加热板，将塑粉进一步进行加热，达到便于将塑粉混合以及快速加热成糊状的效果，有效节省加热和混合所耗用的时间，从而使得该装置具有环保节能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构图；

图2为本实用新型的混合箱的左视剖视结构图；

图3为本实用新型的下料斗的结构图。

图中：1、混合箱；2、下料斗；201、进料口；202、第一电机；203、搅动杆；204、螺旋杆；3、转动杆；301、搅拌杆；302、第一加热板；303、出料管；4、转动轴；401、第一转动轮；402、皮带；5、支撑板；501、第二电机；502、第二转动轮；6、混炼机本体；601、输送杆；602、第二加热板；603、下料管；7、支撑台。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混合箱1，混合箱1的上端面安装有下料斗2，下料斗2的上端面安装有第一电机202，第一电机202的输出端贯穿混合箱1的顶部且安装有搅动杆203，搅动杆203的底部安装有螺旋杆204；

混合箱1的内部安装有转动杆3，转动杆3的外侧壁固定安装有多个与混合箱1内侧壁滑动连接的搅拌杆301，混合箱1内部的底端面嵌入安装有两个左右分布的第一加热板302，混合箱1的底部连通有出料管303，出料管303的另一端连通有混炼机本体6，混炼机本体6的内部安装有输送杆601，混炼机本体6的底部固定安装有支撑台7。

本实施例中：使用该装置时，通过进料口201，将不同颜色的塑粉分别加入至多个下料斗2的内部，接着启动第一电机202，使得搅动杆203将塑粉进行搅动，同时搅动杆203在转动的过程中，螺旋杆204转动可配合搅动杆203将塑粉输送至混合箱1的内部，接着启动第二电机501，使得第二转动轮502带动皮带402和第一转动轮401进行转动，从而使得转动轴4转动带动转动杆3转动，使得多个搅拌杆301将多种塑粉进行混合，同时启动两个第一加热板302进行加热，从而便于将塑粉充分混合的同时将其进行预热，接着通过出料管303将混合后的塑粉通入至混炼机本体6的内部，此时输送杆601转动将塑粉进行输送，同时启动第二加热板602，将塑粉进一步进行加热，达到便于将塑粉混合以及快速加热成糊状的效果，有效节省加热和混合所耗用的时间，从而使得该装置具有环保节能性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下料斗2的上端面贯穿开设有进料口201，下料斗2可设置为两个或者多个。

本实施例中：通过设置进料口201，便于向下料斗2的内部加入原料，通过设置下料斗2为两个或者多个，可便于将所需要加工的塑粉加入至混合箱1进行混合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动杆3的右端固定安装有转动轴4，转动轴4的右端贯穿混合箱1的右侧壁并延伸至混合箱1的外部，混合箱1的外侧壁固定套接有第一转动轮401。

本实施例中：通过设置转动轴4，当皮带402带动第一转动轮401和转动轴4转动时，促使转动轴4可带动转动杆3进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混炼机本体6的右侧壁固定安装有支撑板5，支撑板5的上端面安装有第二电机501，第二电机501的输出端固定套接有第二转动轮502，第一转动轮401和第二转动轮502之间活动套接有皮带402，第二电机501的输出端贯穿混炼机本体6的右侧壁且与输送杆601固定连接。

本实施例中：通过启动第二电机501，使得第二电机501带动输送杆601和第二转动轮502转动，促使第二转动轮502带动皮带402和第一转动轮401进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混炼机本体6的内侧壁嵌入安装有第二加热板602，且底端面的右端连通有下料管603。

本实施例中：通过设置第二加热板602，便于对混炼机本体6内的塑粉进行加热使其熔化，通过安装下料管603，便于将混合后的塑粉进行排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料管303的外侧壁安装有阀门。

本实施例中：通过设置阀门，便于将出料管303进行关闭和打开。

工作原理：首先，使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着通过进料口201，将不同颜色的塑粉分别加入至多个下料斗2的内部，接着启动第一电机202，使得搅动杆203将塑粉进行搅动，防止塑粉堆积，同时搅动杆203在转动的过程中可带动螺旋杆204转动，从而使得螺旋杆204配合搅动杆203将塑粉输送至混合箱1的内部，接着启动第二电机501，使得第二电机501带动第二转动轮502转动，促使第二转动轮502带动皮带402和第一转动轮401进行转动，从而使得转动轴4转动带动转动杆3转动，使得多个搅拌杆301将多种塑粉进行混合，同时启动两个第一加热板302进行加热，可将塑粉充分混合的同时将其进行预热，接着打开出料管303上的阀门，使得出料管303将混合后的塑粉通入至混炼机本体6的内部，此时第二电机501转动的过程中可带动输送杆601转动将塑粉进行输送，同时启动第二加热板602，将塑粉进一步进行加热，便于将塑粉加热成糊状从下料管603排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上端面安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的上端面安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端贯穿混合箱(1)的顶部且安装有搅动杆(203)，所述搅动杆(203)的底部安装有螺旋杆(204)；

所述混合箱(1)的内部安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧壁固定安装有多个与混合箱(1)内侧壁滑动连接的搅拌杆(301)，所述混合箱(1)内部的底端面嵌入安装有两个左右分布的第一加热板(302)，所述混合箱(1)的底部连通有出料管(303)，所述出料管(303)的另一端连通有混炼机本体(6)，所述混炼机本体(6)的内部安装有输送杆(601)，所述混炼机本体(6)的底部固定安装有支撑台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述下料斗(2)的上端面贯穿开设有进料口(201)，所述下料斗(2)可设置为两个或者多个。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述转动杆(3)的右端固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的右端贯穿混合箱(1)的右侧壁并延伸至混合箱(1)的外部，所述混合箱(1)的外侧壁固定套接有第一转动轮(401)。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述混炼机本体(6)的右侧壁固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端面安装有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出端固定套接有第二转动轮(502)，所述第一转动轮(401)和第二转动轮(502)之间活动套接有皮带(402)，所述第二电机(501)的输出端贯穿混炼机本体(6)的右侧壁且与输送杆(601)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述混炼机本体(6)的内侧壁嵌入安装有第二加热板(602)，且底端面的右端连通有下料管(603)。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述出料管(303)的外侧壁安装有阀门。

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