CN219234025U - 一种管道开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体公开了一种管道开孔装置，包括机身组件、切削组件、动力组件、进给组件；机身组件包括钻机连接箱、第一端板、第二端板、连接支架、导杆，切削组件包括主轴、筒刀、中心钻，主轴滑动设置在第一端板的主轴座中，主轴穿过第一端板，其端部安装有筒刀和中心钻，筒刀可收缩于钻机连接箱中，进给组件包括进给推板、丝杆螺母、丝杆、第二传动机构、第二驱动机构，本实用新型通过连接支架连接、三个导杆，将主轴的输出扭矩得到大大提高，提高切削力，主轴前端和主轴座滑动连接，后端安装进给推板上，在三个导杆上滑动，通过主轴座和三个导杆实现高精度进给，开孔直径得到有效保障。

Description

一种管道开孔装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种管道开孔装置。

背景技术

带压开孔封堵是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用管道开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

现有技术中的开孔机如图1所示，包括钻机连接箱，主轴、筒刀和中心钻、驱动机构，其驱动机构通过花键机构和主轴连接，主轴安装在主轴套筒内，通过顶部手轮进行进给，该结构的开孔机存在以下缺点：1、容易发生抖动，开孔精度差；2、切削功率有限，抗扭矩能力差，导致开孔效率较低，开孔总时长较长，尤其是DN500以上的管道，带压开孔时长达到10小时。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中管道开孔机开孔精度差，开孔效率低提供一种开孔精度高、开孔效率高的管道开孔装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种管道开孔装置，包括机身组件、切削组件、动力组件、进给组件；

所述机身组件包括钻机连接箱、第一端板、第二端板、连接支架、导杆，

所述钻机连接箱为上下带有安装法兰的管状结构，所述第一端板和钻机连接箱通过紧固件密封连接，所述第一端板和第二端板之间通过连接支架连接，所述第一端板和第二端板之间固定安装有三个导杆，所述第一端板中心设置有主轴座，

所述切削组件包括主轴、筒刀、中心钻，所述主轴滑动设置在第一端板的主轴座中，所述主轴穿过第一端板，其端部安装有筒刀和中心钻，所述筒刀可收缩于钻机连接箱中，

所述动力组件包括第一传动机构、第一驱动机构，所述第一传动机构的输入端和第一驱动机构连接，所述第一传动机构的输出端和主轴连接，

所述进给组件包括进给推板、丝杆螺母、丝杆、第二传动机构、第二驱动机构，所述进给推板和三个导杆滑动连接，所述第一传动机构的壳体固定在进给推板上，所述第二端板上转动设置有丝杆，所述进给推板上安装有丝杆螺母，所述丝杆和丝杆配合，所述第二端板上还安装有第二传动机构，所述第二传动机构的输出端和丝杆连接，所述第二传动机构的输入端和第二驱动机构连接。

进一步地，所述丝杆和主轴同轴，所述主轴为空心轴，所述丝杆穿过进给推板伸入主轴中。

进一步地，所述第一传动机构包括皮带式减速箱和齿轮减速箱，所述第一驱动机构为电机。

进一步地，所述第二传动机构为齿轮减速箱，所述第二驱动机构为手轮。

进一步地，所述中心钻安装有用于提起鞍形切板的卡件。

进一步地，所述连接支架通过方管焊接而成，其主框架至少包括成矩形布置的四根方管。

进一步地，所述连接支架上安装有可拆卸座椅。

进一步地，所述钻机连接箱通过防喷器、对开三通安装在施工母管上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的机身组件包括机连接箱、第一端板、第二端板、连接支架、导杆，第一端板和第二端板之间通过连接支架连接，所述第一端板和第二端板之间固定安装有三个导杆，主轴的输出扭矩得到大大提高，可以采用更大型号的电机，提高切削力，并且提高开孔稳定性。

2、本实用新型的主轴前端和主轴座滑动连接，后端安装在第一传动机构上，第一传动机构通过进给推板在三个导杆上滑动，通过主轴座和三个导杆实现高精度进给，开孔直径得到有效保障。

附图说明

图1为现有技术中管道开孔器的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种管道开孔装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种管道开孔装置配合防喷器、对开三通安装在施工母管上的示意图。

图中：

1机身组件；101钻机连接箱；102第一端板；103第二端板；104连接支架；105导杆；106主轴座；107可拆卸座椅；

2切削组件；201主轴；202筒刀；203中心钻；204卡件；

3动力组件；301第一传动机构；302第一驱动机构；

4进给组件；401进给推板；402丝杆螺母；403丝杆；404第二传动机构；405第二驱动机构；

5防喷器；

6对开三通；

7施工母管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实·施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种管道开孔装置，包括机身组件1、切削组件2、动力组件3、进给组件4；

所述机身组件1包括钻机连接箱101、第一端板102、第二端板103、连接支架104、导杆105，

所述钻机连接箱101为上下带有安装法兰的管状结构，所述第一端板102和钻机连接箱101通过紧固件密封连接，所述第一端板102和第二端板103之间通过连接支架104连接，所述第一端板102和第二端板103之间固定安装有三个导杆105，所述第一端板102中心设置有主轴座106，

所述切削组件2包括主轴201、筒刀202、中心钻203，所述主轴201滑动设置在第一端板102的主轴座106中，所述主轴201穿过第一端板102，其端部安装有筒刀202和中心钻203，所述筒刀202可收缩于钻机连接箱101中，

所述动力组件3包括第一传动机构301、第一驱动机构302，所述第一传动机构301的输入端和第一驱动机构302连接，所述第一传动机构301的输出端和主轴201连接，

所述进给组件4包括进给推板401、丝杆螺母402、丝杆403、第二传动机构404、第二驱动机构405，所述进给推板401和三个导杆105滑动连接，所述第一传动机构301的壳体固定在进给推板401上，所述第二端板103上转动设置有丝杆403，所述进给推板401上安装有丝杆螺母402，所述丝杆403和丝杆403配合，所述第二端板103上还安装有第二传动机构404，所述第二传动机构404的输出端和丝杆403连接，所述第二传动机构404的输入端和第二驱动机构405连接。

在实际应用中，所述丝杆403和主轴201同轴，所述主轴201为空心轴，所述丝杆403穿过进给推板401伸入主轴201中。

在实际应用中，所述第一传动机构301包括皮带式减速箱和齿轮减速箱，所述第一驱动机构302为电机。

在实际应用中，所述第二传动机构404为齿轮减速箱，所述第二驱动机构405为手轮。

在实际应用中，所述中心钻203安装有用于提起鞍形切板的卡件204。

在实际应用中，所述连接支架104通过方管焊接而成，其主框架至少包括成矩形布置的四根方管。

在实际应用中，所述连接支架104上安装有可拆卸座椅107。

在实际应用中，如图3所示，所述钻机连接箱101通过防喷器5、对开三通6安装在施工母管7上。

本实用新型的工作原理：

在开孔之前，所述钻机连接箱101通过防喷器5、对开三通6安装在施工母管7上，然后启动电机，电机通过齿轮减速箱和皮带减速箱驱动主轴201旋转，操作工人坐在可拆卸座椅107上，转动手轮，实现切屑组件2进给，中心钻203首先在管道上钻出导向孔，然后筒刀202对管道进行开孔切割，主轴201通过主轴座106和三个导杆105实现高精度进给，第一端板102和第二端板103之间通过连接支架104连接，所述第一端板102和第二端板103之间固定安装有三个导杆105，主轴201的输出扭矩得到大大提高，可以采用更大型号的电机，提高切削力，并且提高开孔稳定性，开孔完成后，卡件205可以将鞍形切板卡住，鞍形切板随着中心钻203上升至钻机连接箱101中，然后关闭防喷器5，拆下开孔机，完成开孔。本实用新型加工效率大大提高，在尤其是DN500以上的管道，常规的开孔机带压开孔时长达到10小时，本实用新型经过结构改良后可以实现2小时内完成，

综上所述，本实用新型所述的一种管道开孔装置具有开孔精度高、开孔效率高的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道开孔装置，其特征在于：包括机身组件(1)、切削组件(2)、动力组件(3)、进给组件(4)；

所述机身组件(1)包括钻机连接箱(101)、第一端板(102)、第二端板(103)、连接支架(104)、导杆(105)，

所述钻机连接箱(101)为上下带有安装法兰的管状结构，所述第一端板(102)和钻机连接箱(101)通过紧固件密封连接，所述第一端板(102)和第二端板(103)之间通过连接支架(104)连接，所述第一端板(102)和第二端板(103)之间固定安装有三个导杆(105)，所述第一端板(102)中心设置有主轴座(106)，

所述切削组件(2)包括主轴(201)、筒刀(202)、中心钻(203)，所述主轴(201)滑动设置在第一端板(102)的主轴座(106)中，所述主轴(201)穿过第一端板(102)，其端部安装有筒刀(202)和中心钻(203)，所述筒刀(202)可收缩于钻机连接箱(101)中，

所述动力组件(3)包括第一传动机构(301)、第一驱动机构(302)，所述第一传动机构(301)的输入端和第一驱动机构(302)连接，所述第一传动机构(301)的输出端和主轴(201)连接，

所述进给组件(4)包括进给推板(401)、丝杆螺母(402)、丝杆(403)、第二传动机构(404)、第二驱动机构(405)，所述进给推板(401)和三个导杆(105)滑动连接，所述第一传动机构(301)的壳体固定在进给推板(401)上，所述第二端板(103)上转动设置有丝杆(403)，所述进给推板(401)上安装有丝杆螺母(402)，所述丝杆(403)和丝杆(403)配合，所述第二端板(103)上还安装有第二传动机构(404)，所述第二传动机构(404)的输出端和丝杆(403)连接，所述第二传动机构(404)的输入端和第二驱动机构(405)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述丝杆(403)和主轴(201)同轴，所述主轴(201)为空心轴，所述丝杆(403)穿过进给推板(401)伸入主轴(201)中。

3.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述第一传动机构(301)包括皮带式减速箱和齿轮减速箱，所述第一驱动机构(302)为电机。

4.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述第二传动机构(404)为齿轮减速箱，所述第二驱动机构(405)为手轮。

5.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述中心钻(203)安装有用于提起鞍形切板的卡件(204)。

6.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述连接支架(104)通过方管焊接而成，其主框架至少包括成矩形布置的四根方管。

7.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述连接支架(104)上安装有可拆卸座椅(107)。

8.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征在于：所述钻机连接箱(101)通过防喷器(5)、对开三通(6)安装在施工母管(7)上。

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