CN219233950U - 一种消失模铸造金属锤头浇注设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消失模铸造金属锤头浇注设备，包括底座，所述底座上固定设置有撑杆，所述撑杆远离底座的一端固定连接设置有收纳座，所述收纳座上滑动设置有伸缩板，且所述收纳座上开设有与伸缩板对应的收纳槽，所述伸缩板通过第一弹簧与收纳槽的内壁相连接，所述收纳槽内设有与伸缩板对应的限制机构，所述伸缩板远离收纳座的一端下壁对称固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动设置有料斗，所述伸缩板上设有与料斗对应的倾倒控制机构。本实用新型能够快速推动铁水料斗进行移动，替代了人工夹持料斗移动，提高了铁水运送的安全性，且能够快速调整料斗的位置和倾斜角度，从而可以准确快捷的完成铁水的浇筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锤头浇筑技术领域，尤其涉及一种消失模铸造金属锤头浇注设备。
背景技术
在消失模铸造过程中，通常需要将熔融的铁水浇筑进入与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇内，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件，而传统的浇筑过程，通常采用人工夹持料斗向模具中倾倒铁水，这种浇筑方式存在较大的安全隐患，容易造成人员烫伤，为此，我们提出了一种消失模铸造金属锤头浇注设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统锤头浇筑采用人工夹持料斗倾倒铁水完成浇筑，存在较大的安全隐患，而提出的一种消失模铸造金属锤头浇注设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种消失模铸造金属锤头浇注设备，包括底座，所述底座上固定设置有撑杆，所述撑杆远离底座的一端固定连接设置有收纳座，所述收纳座上滑动设置有伸缩板，且所述收纳座上开设有与伸缩板对应的收纳槽，所述伸缩板通过第一弹簧与收纳槽的内壁相连接，所述收纳槽内设有与伸缩板对应的限制机构，所述伸缩板远离收纳座的一端下壁对称固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动设置有料斗，所述伸缩板上设有与料斗对应的倾倒控制机构，所述底座的下壁还连接设置有万向轮。
优选地，所述限制机构包括卡块，所述收纳槽的侧壁上开设有与卡块对应的伸缩槽，所述卡块滑动设置在伸缩槽内，且所述卡块通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述伸缩板的侧壁上开设有若干与卡块对应的卡槽，所述卡块上设有与之对应的拉动机构。
优选地，所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆固定设置在卡块靠近第二弹簧的一端侧壁上，且所述拉杆滑动贯穿收纳座的侧壁设置，所述拉杆远离卡块的一端固定连接设置有拉柄。
优选地，所述倾倒控制机构包括链条，所述链条的一端固定设置在料斗的下端侧壁上，所述伸缩板上固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有盘卷辊，所述链条远离料斗的一端滑动贯穿伸缩板盘绕设置在盘卷辊上。
优选地，所述电机采用伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮，实现了装置的可快速推动，替代了传统人工夹持料斗运送，大大提高了铁水运送的安全性，通过卡块与卡槽的配合，实现了对伸缩板的限制固定，避免在浇筑过程中伸缩板滑动导致浇筑位置发生偏移，通过设置拉杆，实现了对卡块的控制，拉动拉杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对伸缩板的限制，再通过设置第一弹簧与多个卡槽，实现了伸缩板伸出长度的快速调整，从而实现料斗位置的快速调整，从而方便料斗能够快速到达浇筑位置，通过电机与盘卷辊的配合，实现了对链条的收放，从而可以实现对料斗拉起倾斜的控制，实现将料斗内物料倒出完成浇筑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消失模铸造金属锤头浇注设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种消失模铸造金属锤头浇注设备的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1底座、2撑杆、3收纳座、4伸缩板、5收纳槽、6第一弹簧、7电机、8盘卷辊、9链条、10侧板、11料斗、12万向轮、13卡块、14伸缩槽、15第二弹簧、16拉杆、17拉柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种消失模铸造金属锤头浇注设备，包括底座1，底座1上固定设置有撑杆2，撑杆2远离底座1的一端固定连接设置有收纳座3，收纳座3上滑动设置有伸缩板4，且收纳座3上开设有与伸缩板4对应的收纳槽5，伸缩板4通过第一弹簧6与收纳槽5的内壁相连接，收纳槽5内设有与伸缩板4对应的限制机构，限制机构包括卡块13，收纳槽5的侧壁上开设有与卡块13对应的伸缩槽14，卡块13滑动设置在伸缩槽14内，且卡块13通过第二弹簧15与伸缩槽14的内壁相连接，伸缩板4的侧壁上开设有若干与卡块13对应的卡槽，卡块13上设有与之对应的拉动机构，拉动机构包括拉杆16，拉杆16固定设置在卡块13靠近第二弹簧15的一端侧壁上，且拉杆16滑动贯穿收纳座3的侧壁设置，拉杆16远离卡块13的一端固定连接设置有拉柄17，伸缩板4远离收纳座3的一端下壁对称固定设置有两个侧板10，两个侧板10之间转动设置有料斗11，伸缩板4上设有与料斗11对应的倾倒控制机构，倾倒控制机构包括链条9，链条9的一端固定设置在料斗11的下端侧壁上，伸缩板4上固定设置有电机7，电机7的输出端固定设置有盘卷辊8，链条9远离料斗11的一端滑动贯穿伸缩板4盘绕设置在盘卷辊8上，电机7采用伺服电机，底座1的下壁还连接设置有万向轮12，通过设置万向轮12，实现了装置的可快速推动，替代了传统人工夹持料斗11运送，大大提高了铁水运送的安全性，通过卡块13与卡槽的配合，实现了对伸缩板4的限制固定，避免在浇筑过程中伸缩板4滑动导致浇筑位置发生偏移，通过设置拉杆16，实现了对卡块13的控制，拉动拉杆16即可带动卡块13滑出卡槽，从而解除对伸缩板4的限制，再通过设置第一弹簧6与多个卡槽，实现了伸缩板4伸出长度的快速调整，从而实现料斗11位置的快速调整，从而方便料斗11能够快速到达浇筑位置，通过电机7与盘卷辊8的配合，实现了对链条9的收放，从而可以实现对料斗11拉起倾斜的控制，实现将料斗11内物料倒出完成浇筑，通过采用伺服电机7使得电机7可以反转让料斗11复位。
本实用新型中，在进行金属锤头的浇筑过程中，向将原料放在料斗11内使用热熔枪进行熔融后，推动装置移动至进行浇筑模具旁，拉动拉杆16带动卡块13滑出卡槽，从而解除对伸缩板4的限制，调整伸缩板4的伸出长度让料斗11的位置与浇筑位置对应后，开启电机7带动盘卷辊8转动，从而对链条9进行收卷，即可拉起料斗11的下端，让料斗11倾斜完成物料的倾倒，从而完成金属锤头的浇筑，在倾倒完成后，控制电机7反转放松链条9，即可让料斗11复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种消失模铸造金属锤头浇注设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有撑杆(2)，所述撑杆(2)远离底座(1)的一端固定连接设置有收纳座(3)，所述收纳座(3)上滑动设置有伸缩板(4)，且所述收纳座(3)上开设有与伸缩板(4)对应的收纳槽(5)，所述伸缩板(4)通过第一弹簧(6)与收纳槽(5)的内壁相连接，所述收纳槽(5)内设有与伸缩板(4)对应的限制机构，所述伸缩板(4)远离收纳座(3)的一端下壁对称固定设置有两个侧板(10)，两个所述侧板(10)之间转动设置有料斗(11)，所述伸缩板(4)上设有与料斗(11)对应的倾倒控制机构，所述底座(1)的下壁还连接设置有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造金属锤头浇注设备，其特征在于，所述限制机构包括卡块(13)，所述收纳槽(5)的侧壁上开设有与卡块(13)对应的伸缩槽(14)，所述卡块(13)滑动设置在伸缩槽(14)内，且所述卡块(13)通过第二弹簧(15)与伸缩槽(14)的内壁相连接，所述伸缩板(4)的侧壁上开设有若干与卡块(13)对应的卡槽，所述卡块(13)上设有与之对应的拉动机构。
3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造金属锤头浇注设备，其特征在于，所述拉动机构包括拉杆(16)，所述拉杆(16)固定设置在卡块(13)靠近第二弹簧(15)的一端侧壁上，且所述拉杆(16)滑动贯穿收纳座(3)的侧壁设置，所述拉杆(16)远离卡块(13)的一端固定连接设置有拉柄(17)。
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造金属锤头浇注设备，其特征在于，所述倾倒控制机构包括链条(9)，所述链条(9)的一端固定设置在料斗(11)的下端侧壁上，所述伸缩板(4)上固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设置有盘卷辊(8)，所述链条(9)远离料斗(11)的一端滑动贯穿伸缩板(4)盘绕设置在盘卷辊(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造金属锤头浇注设备，其特征在于，所述电机(7)采用伺服电机。
Priority Applications (1)
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| CN202320820223.7U CN219233950U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种消失模铸造金属锤头浇注设备 |
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Country Status (1)
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- 2023-04-13 CN CN202320820223.7U patent/CN219233950U/zh active Active
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