CN219233628U - 一种安全性强的弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集气管弯曲处理技术领域，公开了一种安全性强的弯曲装置，所述加工台的上表面滑动安装有移动板，所述移动板的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面对称设置有调节机构，所述调节机构包括安装在固定板上表面的固定杆，所述固定杆的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节板，所述调节板的上表面安装有固定架，所述固定架的下方对称设置有夹紧套；所述加工台的上表面在移动板的下表面对称设置有移动机构。本实用新型通过第二电动伸缩杆的工作会使得夹紧套向下移动进而使得放置在调节板上的集气管进行压紧，从而避免在弯曲板向下移动时导致集气管移动而对周围的工作人员造成伤害，提高弯曲时的安全性。

Description

一种安全性强的弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及集气管弯曲处理技术领域，具体是一种安全性强的弯曲装置。

背景技术

集气管是钢板焊接成的圆形或槽形管道，其一般安装在由炉柱支承的许多托架上，与上升管相连，在集气管生产加工时，一般会需要将集气管进行弯曲处理，目前常见的弯曲处理是将集气管夹紧后通过挤压块对其进行挤压进而实现其弯曲。

中国专利公开了一种塑料管弯曲装置(授权公告号CN212266656U)，该专利技术通过设置了卡合块,卡合块可以将塑料管前后的两端压住，避免了在弯折塑料管的，塑料管由于形变，塑料管的前后两端会向上翘起，使得塑料管脱位，影响到弯折。

但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然采用卡合块来将管道的前后两端压住，可是该卡合块的夹紧效果较差，当压力过大时容易发生崩开而影响夹紧，并且在该卡合块的位置也无法进行调节，导致无法满足不同长度的管道进行弯曲处理。因此，本领域技术人员提供了一种安全性强的弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性强的弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全性强的弯曲装置，包括加工台以及设置在加工台上表面的支架，所述加工台的上表面滑动安装有移动板，所述移动板的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面对称设置有调节机构，所述调节机构包括安装在固定板上表面的固定杆，所述固定杆的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节板，所述调节板的上表面安装有固定架，所述固定架的下方对称设置有夹紧套；

所述加工台的上表面在移动板的下表面对称设置有移动机构，所述移动机构包括开设在加工台上表面的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的上表面设置有连接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的下表面对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有弯曲板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板与连接板呈“T”型设置，所述滑槽的内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在滑板的前表面中间位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面对称设置有定位杆，所述移动板的下表面开设有与定位杆相互适配的定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面对称开设有安装孔，所述固定杆的底端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的内部设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端连接在调节杆的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的下表面在夹紧套的上方对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在夹紧套的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电动伸缩杆的工作会使得夹紧套向下移动进而使得放置在调节板上的集气管进行压紧，从而避免在弯曲板向下移动时导致集气管移动而对周围的工作人员造成伤害，提高弯曲时的安全性，同时利用调节机构的设置，这样在固定杆内部的第四电动伸缩杆工作时，会使得调节杆与固定杆的高度发生变化，进而使得调节板的高度进行调节，从而便于对集气管进行弯曲处理，该设置可自动化的对不同长度的集气管进行压紧，以便于对其进行弯曲处理。

2、本实用新型将移动板放置到加工台上，并使得定位杆嵌入到移动板下表面开设的定位孔中，这样在滑槽内部的第三电动伸缩杆工作时，会使得滑板在滑槽中滑动，这样即可使得移动板在加工台上移动，从而将夹紧的集气管移动到支架的下方，使得在弯曲处理时远离工作人员，从而提高安全性。

附图说明

图1为一种安全性强的弯曲装置的结构示意图；

图2为一种安全性强的弯曲装置中移动机构的结构示意图；

图3为一种安全性强的弯曲装置中夹紧套的结构示意图；

图4为一种安全性强的弯曲装置中调节机构的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支架；21、第一电动伸缩杆；22、弯曲板；3、移动板；4、固定板；5、调节板；6、固定架；61、夹紧套；62、第二电动伸缩杆；7、移动机构；71、滑槽；72、连接板；73、定位杆；74、滑板；75、第三电动伸缩杆；8、调节机构；81、调节杆；82、第四电动伸缩杆；83、固定杆；84、安装孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种安全性强的弯曲装置，包括加工台1以及设置在加工台1上表面的支架2，加工台1的上表面滑动安装有移动板3，移动板3的上表面安装有固定板4，固定板4的上表面对称设置有调节机构8，调节机构8包括安装在固定板4上表面的固定杆83，固定杆83的上端设置有调节杆81，调节杆81的上端设置有调节板5，调节板5的上表面安装有固定架6，固定架6的下方对称设置有夹紧套61，该设置通过调节机构8的设置，这样能够使得调节板5与固定板4的高度发生变化，从而能够便于弯曲板22对夹紧的集气管进行弯曲处理；

加工台1的上表面在移动板3的下表面对称设置有移动机构7，移动机构7包括开设在加工台1上表面的滑槽71，滑槽71的内部滑动安装有滑板74，滑板74的上表面设置有连接板72，该设置利用移动机构7的设置能够使得移动板3在加工台1上移动，进而实现将夹紧的集气管移动到弯曲位置，远离工作人员，从而保证工作人员的安全。

在图1中：支架2的下表面对称设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的伸缩端连接有弯曲板22，该设置利用第一电动伸缩杆21的工作，会使得弯曲板22向移动进而对夹紧的集气管进行弯曲作业。

在图2中：滑板74与连接板72呈“T”型设置，滑槽71的内部设置有第三电动伸缩杆75，第三电动伸缩杆75的伸缩端连接在滑板74的前表面中间位置处，该设置利用第三电动伸缩杆75的工作，会使得滑板74在滑槽71的内部移动，进而使得移动板3在加工台1上自动移动，从而实现自动的向弯曲加工位置移动。

在图2中：连接板72的上表面对称设置有定位杆73，移动板3的下表面开设有与定位杆73相互适配的定位孔，该设置利用定位杆73嵌入到定位孔的内部，这样可使得移动板3定位安装到到连接板72上。

在图4中：固定板4的上表面对称开设有安装孔84，固定杆83的底端嵌入安装孔84内部并与安装孔84螺纹连接，该设置利用固定杆83与安装孔84螺纹连接，这样可便于该固定杆83的安装拆卸。

在图4中：固定杆83的内部设置有第四电动伸缩杆82，第四电动伸缩杆82的伸缩端连接在调节杆81的下端，该设置利用第四电动伸缩杆82的工作，会使得调节杆81与固定杆83的高度发生变化，进而来使得调节板5的高度进行调节。

在图3中：固定架6的下表面在夹紧套61的上方对称设置有第二电动伸缩杆62，第二电动伸缩杆62的伸缩端连接在夹紧套61的上表面，该设置利用第二电动伸缩杆62的工作，会使得夹紧套61自动向下移动，进而可对放置在调节板5上的集气管进行自动夹紧。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对集气管进行弯曲处理时，首先将移动板3放置到加工台1上，使得移动机构7中的定位杆73嵌入到移动板3下表面开设的定位孔内部，同时将集气管放置到调节板5上，在放置后通过启动第二电动伸缩杆62进行工作，这样会使得夹紧套61向下移动进而对放置的集气管进行夹紧固定；

夹紧后通过启动滑槽71中的第三电动伸缩杆75进行工作，这样会使得滑板74在滑槽71中滑动，从而使得该移动板3移动到弯曲处理位置；

同时启动固定杆83内部的第四电动伸缩杆82进行工作，这样会使得调节杆81与固定杆83的高度发生变化，进而来将调节板5向上顶起，使得调节夹紧的集气管高度；

在调节好后通过启动第一电动伸缩杆21进行工作，这样会使得弯曲板22向下移动，在弯曲板22向下移动时会对夹紧的集气管进行弯曲处理作业。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性强的弯曲装置，包括加工台(1)以及设置在加工台(1)上表面的支架(2)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面滑动安装有移动板(3)，所述移动板(3)的上表面安装有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面对称设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括安装在固定板(4)上表面的固定杆(83)，所述固定杆(83)的上端设置有调节杆(81)，所述调节杆(81)的上端设置有调节板(5)，所述调节板(5)的上表面安装有固定架(6)，所述固定架(6)的下方对称设置有夹紧套(61)；

所述加工台(1)的上表面在移动板(3)的下表面对称设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)包括开设在加工台(1)上表面的滑槽(71)，所述滑槽(71)的内部滑动安装有滑板(74)，所述滑板(74)的上表面设置有连接板(72)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述支架(2)的下表面对称设置有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的伸缩端连接有弯曲板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述滑板(74)与连接板(72)呈“T”型设置，所述滑槽(71)的内部设置有第三电动伸缩杆(75)，所述第三电动伸缩杆(75)的伸缩端连接在滑板(74)的前表面中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述连接板(72)的上表面对称设置有定位杆(73)，所述移动板(3)的下表面开设有与定位杆(73)相互适配的定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述固定板(4)的上表面对称开设有安装孔(84)，所述固定杆(83)的底端嵌入安装孔(84)内部并与安装孔(84)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述固定杆(83)的内部设置有第四电动伸缩杆(82)，所述第四电动伸缩杆(82)的伸缩端连接在调节杆(81)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种安全性强的弯曲装置，其特征在于，所述固定架(6)的下表面在夹紧套(61)的上方对称设置有第二电动伸缩杆(62)，所述第二电动伸缩杆(62)的伸缩端连接在夹紧套(61)的上表面。

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