CN219233427U - 一种坩埚清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种坩埚清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有顶盖，所述箱体内部横向设置有分隔板，所述分隔板将所述箱体分隔为位于上部的水槽和位于下部的电气舱，所述电气舱内设置有超声波发生单元；所述水槽的内部设置有支撑板，所述支撑板上开设有对个坩埚放置槽；所述顶盖上竖向可拆卸设置有多个毛刷，多个所述毛刷对应所述坩埚放置槽设置，且所述毛刷的底部伸入坩埚放置槽内，多个所述毛刷的外端连接有传动机构。该装置能利用超声和毛刷对坩埚进行清洗，使渣渍得到有效清理，避免了重复使用未洗净的坩埚所带来的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及超硬材料检测设备领域，具体的说，涉及了一种坩埚清洗装置。
背景技术
超硬磨料和微粉中所含杂质的确定在检验超硬材料方面有着举足轻重的作用。具体检测时，一般是采用酸溶法对表面杂质进行迁移来进行痕量测量。由于前期处理样品时，会用到大量聚四氟乙烯坩埚，而超硬磨料和微粉尤其是超细微粉在制备ICP进样样品时高温泡酸易在坩埚内残留渣渍，坩埚需要及时清洗后才能重复使用。目前一般是人工清洗或仅采用一种方式进行清洗，费时费力且清洗效果较差，而未洗净的坩埚会给检测带来相应的误差。
为了提高清洗效率和清洗洁净度，申请号为202010593620.6的发明专利申请具体公开了一种提高超声波清洗力度的超声波真空脱气装置，包括箱体和清洗槽，清洗槽的一侧设置有电机，电机的输出轴连接有转动杆，转动杆上设置有毛刷板，清洗槽的底部设置有换能器，换能器连接有超声波发生器。该装置能够在超声波清洗的过程中电机带动转动杆和毛刷板一同转动，提高了清洗槽对物料的清洗效果。但该装置并不适用于多个容器内部的超声机械清洗。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种坩埚清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有顶盖，所述箱体内部横向设置有分隔板，所述分隔板将所述箱体分隔为位于上部的水槽和位于下部的电气舱，所述电气舱内设置有超声波发生单元；
所述水槽的内部设置有支撑板，所述支撑板上开设有对个坩埚放置槽；
所述顶盖上竖向可拆卸设置有多个毛刷，多个所述毛刷对应所述坩埚放置槽设置，且所述毛刷的底部伸入坩埚放置槽内，多个所述毛刷的外端连接有传动机构。
基于上述，所述传动机构包括设置在所述顶盖上的驱动电机、设置在所述驱动电机上的驱动轮以及设置在所述毛刷外端的皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与所述驱动轮传动连接。
基于上述，所述传动机构包括设置在所述顶盖上的驱动电机、设置在所述驱动电机上的驱动轮以及设置在所述毛刷外端的被动齿轮，多个所述被动齿轮与所述驱动轮啮合传动。
基于上述，为了便于进水和排水，所述水槽的上部设置有进水管，所述水槽的下部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
基于上述，所述超声波发生单元包括超声波发生器和换能器，所述超声波发生器和所述换能器设置在所述分隔板上。
基于上述，多个所述毛刷的规格相同。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的一种坩埚清洗装置，通过在顶盖上竖向设置多个由驱动电机进行驱动的毛刷，并在水槽内部设置容纳坩埚的坩埚放置槽，从而可以将多个坩埚分别对应放置在毛刷的下方，便于进行毛刷对坩埚内侧进行机械清洗。同时，通过设置超声发生单元，从而可以利用超声发生单元对附着在坩埚上的污物进行分散和脱落，提高了清洗效果和清洗效率，使超硬磨料和微粉在制备ICP进样样品高温泡酸残留的渣渍得到了有效清理，避免了重复使用未洗净的坩埚所带来的误差。
进一步的，通过将毛刷可拆卸安装在顶盖上，便于拆卸和维修且可依据实际清洗的坩埚的数量进行毛刷的安装和使用，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的一种坩埚清洗装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例2提供的一种坩埚清洗装置结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、传动皮带；3、皮带轮；4、顶盖；5、毛刷；6、驱动轮；7、进水管；8、坩埚放置槽；9、支撑板；10、分隔板；11、电气舱；12、超声波发生单元；13、排水管；14、水槽；15、被动齿轮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种坩埚清洗装置，如图1所示，包括箱体，所述箱体顶部设置有顶盖4，所述箱体内部横向设置有分隔板10。所述分隔板10将所述箱体分隔为位于上部的水槽14和位于下部的电气舱11。所述电气舱11内设置有超声波发生单元12。
所述水槽14的内部设置有支撑板9，所述支撑板9上开设有对个坩埚放置槽8。
所述顶盖4上竖向可拆卸设置有多个毛刷5。多个所述毛刷5对应所述坩埚放置槽8设置，且所述毛刷5的底部伸入坩埚放置槽8内，多个所述毛刷5的外端连接有传动机构。
其中，本实施例中，所述传动机构包括设置在所述顶盖4上的驱动电机1、设置在所述驱动电机1上的驱动轮6以及设置在所述毛刷5外端的皮带轮3。所述皮带轮3通过传动皮带2与所述驱动轮6传动连接。本实施例中，所述驱动轮6为主皮带轮。
为了便于进水和排水，所述水槽14的上部设置有进水管7，所述水槽14的下部设置有排水管13，所述排水管上设置有阀门。
具体地，所述超声波发生单元12包括超声波发生器和换能器，所述超声波发生器和所述换能器设置在所述分隔板10上。本实施例中，多个所述毛刷5的规格相同。
实施例2
本实施例提供一种坩埚清洗装置，如图2所示，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，所述传动机构包括设置在所述顶盖4上的驱动电机1、设置在所述驱动电机1上的驱动轮6以及设置在所述毛刷5外端的被动齿轮15。多个所述被动齿轮15与所述驱动轮6啮合传动。本实施例中，所述驱动轮6为主动齿轮，所述主动齿轮与其相邻的被动齿轮15啮合传动，相邻的多个被动齿轮15之间啮合传动。
具体地，利用本实用新型提供的坩埚清洗装置同时对多个坩埚进行清洗的步骤如下：
首先采用纯净水将多个坩埚冲洗干净，然后将多个坩埚依次对应放入水槽中的坩埚放置槽内，并使毛刷的下端位于坩埚内部，加适量纯净水和洗涤剂，开启电机使毛刷清洗坩埚10至30分钟，期间开启超声波清洗，最后将水槽中的水放掉后再采用纯净水冲洗。该装置结构简单且能使超硬磨料和微粉在制备ICP进样样品高温泡酸残留的渣渍得到了有效清理，避免了重复使用未洗净的坩埚所带来的误差。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种坩埚清洗装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部设置有顶盖，所述箱体内部横向设置有分隔板，所述分隔板将所述箱体分隔为位于上部的水槽和位于下部的电气舱，所述电气舱内设置有超声波发生单元；所述水槽的内部设置有支撑板，所述支撑板上开设有对个坩埚放置槽；所述顶盖上竖向可拆卸设置有多个毛刷，多个所述毛刷对应所述坩埚放置槽设置，且所述毛刷的底部伸入坩埚放置槽内，多个所述毛刷的外端连接有传动机构。
2. 根据权利要求 1 所述的一种坩埚清洗装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在所述顶盖上的驱动电机、设置在所述驱动电机上的驱动轮以及设置在所述毛刷外端的皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与所述驱动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在所述顶盖上的驱动电机、设置在所述驱动电机上的驱动轮以及设置在所述毛刷外端的被动齿轮，多个所述被动齿轮与所述驱动轮啮合传动。
4. 根据权利要求1或2或3 所述的一种坩埚清洗装置，其特征在于：所述水槽的上部设置有进水管，所述水槽的下部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
5. 根据权利要求4 所述的一种坩埚清洗装置，其特征在于：所述超声波发生单元包括超声波发生器和换能器，所述超声波发生器和所述换能器设置在所述分隔板上。
6. 根据权利要求1或2或3 所述的一种坩埚清洗装置，其特征在于：多个所述毛刷的规格相同。
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223329068.3U patent/CN219233427U/zh active Active
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