CN215143023U - 一种破乳反应槽视口用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破乳反应槽视口用清洁装置,包括:第二盖体,第二盖体卡接在罐体上;清理机构,清理机构包括驱动组件和与驱动组件相连的至少一个清理筒,清理筒与罐体的内壁相接触,驱动组件驱动清理筒沿罐体的内壁转动;冲洗机构,冲洗机构包括水箱和冲洗组件,水箱通过冲洗组件连接至清理筒。本实用新型通过清理机构可以对罐体内壁上的油水进行擦拭清理,通过冲洗机构可以使清洁剂从清理机构排到罐体的内壁上,可以进一步对罐体内壁进行清洗干净;本实用新型提供的破乳反应槽视口用清洁装置能够实现对破乳反应罐内壁的均匀清洗,具有清洗干净、彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及一种破乳反应槽视口用清洁装置。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多;据估计,全世界每年的危险废物产生量有数亿吨;由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,其成为社会普遍关注的环保焦点。如今在对危废液体进行处理时可以用到破乳反应,主要是改变乳液的界面性质而破乳,如加入破乳剂。
目前的很多破乳反应罐在进行破乳反应之后,罐体的内部会粘附较多的油;现有常用清洗方法是工作人员用刷子对反应罐的内壁进行刷洗,但是部分反应罐的内部较深且罐口较小,所以不方便对反应罐的内壁进行清理。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种破乳反应槽视口用清洁装置,以实现对破乳反应罐的内壁进行均匀清洗。
本实用新型公开了一种破乳反应槽视口用清洁装置,包括:
第二盖体,所述第二盖体卡接在罐体上;
清理机构,所述清理机构包括驱动组件和与所述驱动组件相连的至少一个清理筒,所述清理筒与所述罐体的内壁相接触,所述驱动组件驱动所述清理筒沿所述罐体的内壁转动;
冲洗机构,所述冲洗机构包括水箱和冲洗组件,所述水箱通过所述冲洗组件连接至所述清理筒。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二盖体的底部固定安装有密封凸条,所述罐体的顶部设有与所述密封凸条相配合的密封卡槽,所述罐体的底部固定安装有排液管。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动组件包括电机和U型杆,所述清理筒包括转筒和海绵套;
所述电机固定安装在所述第二盖体的顶部,所述U型杆的中段与所述电机的输出端固定连接,所述U型杆的两侧端面均安装有一所述转筒,所述转筒的外壁套接有所述海绵套,所述海绵套与所述罐体的内壁相接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述转筒与所述罐体的轴线平行设置。
作为本实用新型的进一步改进,还包括:
自转组件,所述自转组件包括齿轮和齿圈,所述U型杆的两侧端面均转动连接有一所述齿轮,所述转筒与所述齿轮的底部固定连接,所述罐体的内壁上固定安装有与所述齿轮相啮合的所述齿圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述转筒与所述齿轮的底部通过螺纹套可拆卸式固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲洗组件包括泵体和连接管,所述U型杆和转筒的内部设有相互连通的流水腔,所述转筒和海绵套的外壁上设有多组均匀分布的排水孔,所述排水孔与所述流水腔相连通;
所述水箱通过支撑杆固定安装在所述第二盖体的顶部,所述水箱的内底壁上设有所述泵体,所述泵体的输出端连接所述连接管的一端,所述连接管的另一端连接至所述流水腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲洗组件还包括连接套;
所述连接套转动连接在所述U型杆的中段外壁上,所述连接套的内部设有输水槽,所述U型杆位于所述连接套的输水槽内部的外壁上开设有通孔,所述通孔与所述流水腔相连通,所述连接管远离泵体的一端与所述连接套的侧壁固定连接且连通至所述输水槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过清理机构可以对罐体内壁上的油水进行擦拭清理,通过冲洗机构可以使清洁剂从清理机构排到罐体的内壁上,可以进一步对罐体内壁进行清洗干净;本实用新型提供的破乳反应槽视口用清洁装置能够实现对破乳反应罐内壁的均匀清洗,具有清洗干净、彻底的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的用于破乳反应的破乳反应罐的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例公开的破乳反应槽视口用清洁装置的结构示意图;
图3为图2所示的破乳反应槽视口用清洁装置内部结构立体图;
图4为图2所示的破乳反应槽视口用清洁装置内部结构示意图;
图5为图4所示的冲洗机构部分结构示意图;
图6为图3所示的A处放大结构示意图。
图中:
1、罐体;11、排液管;2、第一盖体;3、第二盖体;4、清理机构;41、电机;42、U型杆;421、通孔;43、转筒;44、海绵套;441、排水孔;45、螺纹套;5、自转组件;51、齿轮;52、齿圈;6、冲洗机构;61、水箱;62、泵体;63、连接管;64、连接套;641、输水槽;65、支撑杆;7、密封凸条;8、密封卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1所示,本实用新型在罐体1进行破乳反应时可以将第一盖体2卡接在罐体1上,进一步,第一盖体2的底部均固定安装有密封凸条7,罐体1的顶部设有与密封凸条7相配合的密封卡槽8;当破乳反应结束后,罐体1的内壁上会粘附较多的油水;此时,为实现对罐体1内壁的清洗,如图2~6所示,本实用新型提供一种破乳反应槽视口用清洁装置,其包括:罐体1、第二盖体3、清理机构4、自转组件5和冲洗机构6;其中,
本实用新型的罐体1的底部固定安装有排液管11,排液管11上安装有阀,用于排出清洗后的废液;
如图2所示,本实用新型的罐体1在进行清洗时,取下第一盖体2,将第二盖体3卡接在罐体1上;进一步,第二盖体3的底部均固定安装有密封凸条7,罐体1的顶部设有与密封凸条7相配合的密封卡槽8。
如图3、6所示,本实用新型的清理机构4安装在第二盖体3的底部,清理机构包括驱动组件和与驱动组件相连的至少一个清理筒,清理筒与罐体1的内壁相接触,驱动组件驱动清理筒沿罐体的内壁转动,以实现对罐体1的内壁进行均匀刷洗;
一种具体实施例为:清理机构4包括电机41、U型杆42、转筒43和海绵套44,电机41固定安装在第二盖体3的顶部,U型杆42的中段与电机41的输出端固定连接,U型杆42的两侧端面安装有转筒43,转筒43与罐体1的轴线平行设置;转筒43的外壁套接有海绵套44,海绵套44与罐体1的内壁相接触。
为了提高海绵套44对罐体1内壁清理的效率,本实用新型在U型杆42的两端安装有自转组件5,自转组件5包括齿轮51和齿圈52,U型杆42的两侧端面均转动连接有齿轮51,转筒43与齿轮51的底部固定连接,罐体1的内壁上固定安装有与齿轮51相啮合的齿圈52。
为了便于对转筒43和海绵套44进行清洁或者更换,本实用新型在转筒43与齿轮51的底部通过螺纹套45可拆卸式固定连接,即螺纹套45的一端固定安装在转筒43的顶部,螺纹套45的另一端与齿轮51底部的连杆螺纹连接。
如图3~5所示,本实用新型的冲洗机构6安装在第二盖体3的顶部,包括水箱61和冲洗组件;水箱61通过冲洗组件连接至清理筒,以通过冲洗机构6使清洁剂(水)从清理机构4上排到罐体1的内壁上,用于将清理机构4打湿,以进一步方便对罐体1内壁进行刷洗。
一种具体实施例为:冲洗机构6包括水箱61、泵体62、连接管63、连接套64和支撑杆65,水箱61通过支撑杆65固定安装在第二盖体3的顶部,水箱61的内底壁上设有泵体62,泵体62的输出端连接有连接管63,U型杆42、螺纹套45和转筒43的内部设有相互连通的流水腔,U型杆42的中段外壁上转动连接有连接套64,连接套64的内部设有输水槽641,U型杆42位于连接套64的输水槽641内部的外壁上开设有通孔421,连接管63远离泵体62的一端与连接套64的侧壁固定连接,转筒43和海绵套44的外壁上设有多组均匀分布的排水孔441;其中,连接管63、输水槽641、通孔421、流水腔和排水孔441连通。
本实用新型的工作原理为:在罐体1进行破乳反应时可以将第一盖体2通过密封凸条7卡接在罐体1上的密封卡槽8中,当反应结束后,罐体1的内壁上会粘附较多的油渍,此时取下第一盖体2,再将第二盖体3通过密封凸条7卡接在罐体1上的密封卡槽8中,然后启动电机41工作带动与其输出端固定连接的U型杆42转动,使U型杆42带动两组转筒43转动,转筒43则会通过其外壁上的海绵套44对罐体1的内壁油渍进行摩擦清理,并且在转筒43转动时还可以通过齿轮51和齿圈52的配合,使转筒43可以顺着齿圈52进行自转,进一步提高海绵套44对罐体1内壁清理的效率,在清理结束后,还可以通过螺纹套45将转筒43从U型杆42上旋转拆卸下来,便于对转筒43和海绵套44进行清洁或者更换,而在对罐体1内壁进行擦拭清理时,还可以启动泵体62工作将水箱61中的清洁液抽出,经过连接管63排到连接套64内部的输水槽641中,然后再从通孔421进入到U型杆42内部的流水腔中,并流到转筒43中,最后从转筒43与海绵套44外壁上的排水孔441排出,使清洁液不仅粘附在海绵套44上,还可以粘附在罐体1的内壁上,便于海绵套44可以对罐体1的内壁清洗的更加彻底,从而能够破乳反应罐的内壁进行均匀清洗干净彻底。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,包括:
第二盖体,所述第二盖体卡接在罐体上;
清理机构,所述清理机构包括驱动组件和与所述驱动组件相连的至少一个清理筒,所述清理筒与所述罐体的内壁相接触,所述驱动组件驱动所述清理筒沿所述罐体的内壁转动;
冲洗机构,所述冲洗机构包括水箱和冲洗组件,所述水箱通过所述冲洗组件连接至所述清理筒;
其中,
所述驱动组件包括电机、U型杆和自转组件,所述清理筒包括转筒和海绵套;所述电机固定安装在所述第二盖体的顶部,所述U型杆的中段与所述电机的输出端固定连接,所述U型杆的两侧端面均安装有一所述转筒,所述转筒的外壁套接有所述海绵套,所述海绵套与所述罐体的内壁相接触;
所述自转组件包括齿轮和齿圈,所述U型杆的两侧端面均转动连接有一所述齿轮,所述转筒与所述齿轮的底部固定连接,所述罐体的内壁上固定安装有与所述齿轮相啮合的所述齿圈。
2.如权利要求1所述的破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,所述第二盖体的底部固定安装有密封凸条,所述罐体的顶部设有与所述密封凸条相配合的密封卡槽,所述罐体的底部固定安装有排液管。
3.如权利要求1所述的破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,所述转筒与所述罐体的轴线平行设置。
4.如权利要求1所述的破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,所述转筒与所述齿轮的底部通过螺纹套可拆卸式固定连接。
5.如权利要求1所述的破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,所述冲洗组件包括泵体和连接管,所述U型杆和转筒的内部设有相互连通的流水腔,所述转筒和海绵套的外壁上设有多组均匀分布的排水孔,所述排水孔与所述流水腔相连通;
所述水箱通过支撑杆固定安装在所述第二盖体的顶部,所述水箱的内底壁上设有所述泵体,所述泵体的输出端连接所述连接管的一端,所述连接管的另一端连接至所述流水腔。
6.如权利要求5所述的破乳反应槽视口用清洁装置,其特征在于,所述冲洗组件还包括连接套;
所述连接套转动连接在所述U型杆的中段外壁上,所述连接套的内部设有输水槽,所述U型杆位于所述连接套的输水槽内部的外壁上开设有通孔,所述通孔与所述流水腔相连通,所述连接管远离泵体的一端与所述连接套的侧壁固定连接且连通至所述输水槽。
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