CN219233194U

CN219233194U - 一种电阻生产用检测分类装置

Info

Publication number: CN219233194U
Application number: CN202320355494.XU
Authority: CN
Inventors: 颜文恒
Original assignee: Simei Microelectronics Technology Suzhou Co ltd
Current assignee: Simei Microelectronics Technology Suzhou Co ltd
Priority date: 2023-03-01
Filing date: 2023-03-01
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2033-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种电阻生产用检测分类装置，涉及贴片热敏电阻技术领域，包括工作台和检测组件，所述工作台顶部固定安装有输送带，且输送带表面运送有热敏电阻，用于电阻阻值极限检测的所述检测组件固定安装于输送带右侧中部，所述检测组件包括升降气缸、平台、中控机和电阻测量仪，所述升降气缸固定安装于输送带右侧中部，且升降气缸顶部输出端固定安装有平台，所述平台顶部右侧固定安装有中控机，且平台顶部左侧固定安装有电阻测量仪。本申请提供一种电阻生产用检测分类装置，无需人工干预即可自动完成贴片热敏电阻的不良品筛分及按照最大阻值进行分类的双重工序，结构分布合理，可以有效提升贴片热敏电阻的检测分类效率及精度。

Description

一种电阻生产用检测分类装置

技术领域

本实用新型涉及贴片热敏电阻技术领域，具体是一种电阻生产用检测分类装置。

背景技术

贴片热敏电阻的工作原理是当外加的热量导入其内部时，电阻值会随着温度的变化而发生变化，因此它可以用来测量温度，也可以用来控制温度，对于贴片热敏电阻，其自身的阻值通常在一个范围内，而不同阻级的热敏电阻，其最大阻值是不同的，在测量时，需要测量出不同热敏电阻的最大阻值并根据热敏电阻的最大阻值进行分类，并且，阻值上限相同的热敏电阻需要挑拣到同一个储存空间内，以便于区分。

传统技术中在对正温度系数的贴片热敏电阻进行检测时，通常是由人工手持万用表的两根表笔进行检测，并与标称阻值进行比较，此后在外源加热的情况下判别当前贴片热敏电阻的最大阻值并依此进行分类，此种方式完全依赖人工进行操作，自动化程度低下，并且人为检测误差较大，存在错误分类的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电阻生产用检测分类装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻生产用检测分类装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻生产用检测分类装置，包括工作台和检测组件，所述工作台顶部固定安装有输送带，且输送带表面运送有热敏电阻，用于电阻阻值极限检测的所述检测组件固定安装于输送带右侧中部，所述检测组件包括升降气缸、平台、中控机和电阻测量仪，所述升降气缸固定安装于输送带右侧中部，且升降气缸顶部输出端固定安装有平台，所述平台顶部右侧固定安装有中控机，且平台顶部左侧固定安装有电阻测量仪。

作为优选技术方案，所述检测组件还包括延伸臂和避让槽，所述平台左侧前后两端均固定安装有延伸臂，且两处延伸臂相对面结构间隙形成避让槽。

作为优选技术方案，所述检测组件还包括表笔，两处所述延伸臂底部均固定安装有表笔，且表笔、电阻测量仪和中控机之间通过线束电性连接。

作为优选技术方案，所述输送带左侧中部固定安装有用于电阻加热的加热组件，所述加热组件包括角铁和安装板，所述角铁根部固定安装有安装板，且安装板通过四周螺栓与输送带左侧中部相固定。

作为优选技术方案，所述加热组件还包括电洛铁，所述角铁平直段末端底部固定安装有电洛铁，且电洛铁下方正对延伸臂相对面形成的避让槽。

作为优选技术方案，所述输送带末端转动安装有用于根据阻值极限分拣电阻的分类组件，所述分类组件包括卸料板和轴杆，所述卸料板衔接于输送带末端，且卸料板通过顶部轴杆转动安装于输送带末端支架内部。

作为优选技术方案，所述分类组件还包括伸缩气缸和分拣框，所述卸料板背面中部衔接有伸缩气缸，且伸缩气缸根部与工作台转动连接，所述卸料板末端底部设有多处分拣框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供一种电阻生产用检测分类装置，无需人工干预即可自动完成贴片热敏电阻的不良品筛分及按照最大阻值进行分类的双重工序，结构分布合理，可以有效提升贴片热敏电阻的检测分类效率及精度。

1、本实用新型通过检测组件的设置，通过升降气缸控制下平台的升降，使得电阻测量仪外接的两根表笔可以与贴片热敏电阻的两个引脚接触测出实际阻值，并与标称阻值相比较，以实现贴片热敏电阻的不良品筛分，此外在电洛铁的外源加热下，还可按照贴片热敏电阻的最大阻值进行分类。

2、本实用新型通过加热组件的设置，由电烙铁提供外源加热，使得贴片热敏电阻上方的温度高于其最大的测量温度，获得热敏电阻的最大阻值，并以此对贴片热敏电阻进行分类，结构分布合理，可有效提升空间利用率。

3、本实用新型通过分类组件的设置，在电洛铁的外源加热下测出热敏电阻的最大阻值，以此为依据控制伸缩气缸的伸缩，进而带动输送带末端转动衔接的卸料板调整下料角度，将热敏电阻送至对应的分拣框中完成分类。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型检测组件立体结构示意图；

图3为本实用新型加热组件立体结构示意图；

图4为本实用新型分类组件立体结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、输送带；3、热敏电阻；

4、检测组件；401、升降气缸；402、平台；403、中控机；404、电阻测量仪；405、延伸臂；406、避让槽；407、表笔；

5、加热组件；501、角铁；502、安装板；503、电洛铁；

6、分类组件；601、卸料板；602、轴杆；603、伸缩气缸；604、分拣框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1～2所示，本实用新型提供以下技术方案，一种电阻生产用检测分类装置，包括工作台1和检测组件4，工作台1顶部固定安装有输送带2，且输送带2表面运送有热敏电阻3，用于电阻阻值极限检测的检测组件4固定安装于输送带2右侧中部，检测组件4包括升降气缸401、平台402、中控机403和电阻测量仪404，升降气缸401固定安装于输送带2右侧中部，且升降气缸401顶部输出端固定安装有平台402，平台402顶部右侧固定安装有中控机403，且平台402顶部左侧固定安装有电阻测量仪404，检测组件4还包括延伸臂405和避让槽406，平台402左侧前后两端均固定安装有延伸臂405，且两处延伸臂405相对面结构间隙形成避让槽406，检测组件4还包括表笔407，两处延伸臂405底部均固定安装有表笔407，且表笔407、电阻测量仪404和中控机403之间通过线束电性连接。

在本实施例中，当热敏电阻3运送至输送带2中部的检测组件4下方时，通过升降气缸401控制下平台402的升降，使得电阻测量仪404外接的两根表笔407可以与贴片热敏电阻3的两个引脚接触进而测出实际阻值，通过中控机403将数据上传至本地数据库与标称阻值相比较，以实现贴片热敏电阻3的不良品筛分；

实施例：如图3所示，本实用新型提供以下技术方案，输送带2左侧中部固定安装有用于电阻加热的加热组件5，加热组件5包括角铁501和安装板502，角铁501根部固定安装有安装板502，且安装板502通过四周螺栓与输送带2左侧中部相固定，加热组件5还包括电洛铁503，角铁501平直段末端底部固定安装有电洛铁503，且电洛铁503下方正对延伸臂405相对面形成的避让槽406。

在本实施例中，由电烙铁提供外源加热，使得贴片热敏电阻3上方的温度高于其最大的测量温度，并再次由电阻测量仪404记录热敏电阻3温度逐渐上升时的阻值波动，当阻值趋于稳定不再随温度升高而变化时即为当前热敏电阻3的最大阻值。

实施例：如图4所示，本实用新型提供以下技术方案，输送带2末端转动安装有用于根据阻值极限分拣电阻的分类组件6，分类组件6包括卸料板601和轴杆602，卸料板601衔接于输送带2末端，且卸料板601通过顶部轴杆602转动安装于输送带2末端支架内部，分类组件6还包括伸缩气缸603和分拣框604，卸料板601背面中部衔接有伸缩气缸603，且伸缩气缸603根部与工作台1转动连接，卸料板601末端底部设有多处分拣框604。

在本实施例中，中控机403依当前热敏电阻3的最大阻值为依据控制伸缩气缸603的伸缩，进而带动输送带2末端转动衔接的卸料板601调整下料角度，将热敏电阻3送至对应的分拣框604中完成分类。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种电阻生产用检测分类装置时，将热敏电阻3放置在输送带2表面进行运送，步进电机控制下的输送带2可实现随时驻停，本申请所测量的电阻为正温度系数的贴片热敏电阻3，即温度越高阻值越高，在上述基础上，当热敏电阻3运送至输送带2中部的检测组件4下方时，通过升降气缸401控制下平台402的升降，使得电阻测量仪404外接的两根表笔407可以与贴片热敏电阻3的两个引脚接触进而测出实际阻值，通过中控机403将数据上传至本地数据库与标称阻值相比较，以实现贴片热敏电阻3的不良品筛分，此后由电烙铁提供外源加热，使得贴片热敏电阻3上方的温度高于其最大的测量温度，并再次由电阻测量仪404记录热敏电阻3温度逐渐上升时的阻值波动，当阻值趋于稳定不再随温度升高而变化时即为当前热敏电阻3的最大阻值，中控机403依此为依据控制伸缩气缸603的伸缩，进而带动输送带2末端转动衔接的卸料板601调整下料角度，将热敏电阻3送至对应的分拣框604中完成分类。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，包括工作台（1）和检测组件（4），所述工作台（1）顶部固定安装有输送带（2），且输送带（2）表面运送有热敏电阻（3），用于电阻阻值极限检测的所述检测组件（4）固定安装于输送带（2）右侧中部，所述检测组件（4）包括升降气缸（401）、平台（402）、中控机（403）和电阻测量仪（404），所述升降气缸（401）固定安装于输送带（2）右侧中部，且升降气缸（401）顶部输出端固定安装有平台（402），所述平台（402）顶部右侧固定安装有中控机（403），且平台（402）顶部左侧固定安装有电阻测量仪（404）。

2.根据权利要求1所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述检测组件（4）还包括延伸臂（405）和避让槽（406），所述平台（402）左侧前后两端均固定安装有延伸臂（405），且两处延伸臂（405）相对面结构间隙形成避让槽（406）。

3.根据权利要求2所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述检测组件（4）还包括表笔（407），两处所述延伸臂（405）底部均固定安装有表笔（407），且表笔（407）、电阻测量仪（404）和中控机（403）之间通过线束电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述输送带（2）左侧中部固定安装有用于电阻加热的加热组件（5），所述加热组件（5）包括角铁（501）和安装板（502），所述角铁（501）根部固定安装有安装板（502），且安装板（502）通过四周螺栓与输送带（2）左侧中部相固定。

5.根据权利要求4所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述加热组件（5）还包括电洛铁（503），所述角铁（501）平直段末端底部固定安装有电洛铁（503），且电洛铁（503）下方正对延伸臂（405）相对面形成的避让槽（406）。

6.根据权利要求1所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述输送带（2）末端转动安装有用于根据阻值极限分拣电阻的分类组件（6），所述分类组件（6）包括卸料板（601）和轴杆（602），所述卸料板（601）衔接于输送带（2）末端，且卸料板（601）通过顶部轴杆（602）转动安装于输送带（2）末端支架内部。

7.根据权利要求6所述的一种电阻生产用检测分类装置，其特征在于，所述分类组件（6）还包括伸缩气缸（603）和分拣框（604），所述卸料板（601）背面中部衔接有伸缩气缸（603），且伸缩气缸（603）根部与工作台（1）转动连接，所述卸料板（601）末端底部设有多处分拣框（604）。