CN219233120U - 一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，所述第一旋转轴另一端连接有连接轴，且连接轴上均有设有三组驱动轮，所述支撑架前方固定设有两组支撑块，且连接轴另一端穿插于支撑块内，所述左、右两侧的驱动轮之间设有外壳，且外壳内壁均匀设有多组联动辊轴。该用于钧瓷釉料的高效筛分机构于分级筛网下方设有第一网筛、第二网筛，且两组网筛通过电机、摇杆于活动槽内进行摇晃，便于对钧瓷釉料进行双重筛分，增加该装置筛分的准确性，且收集盒内滤网通过弹簧与盒底构成弹性伸缩结构，从而减小钧瓷釉料落下时产生的碰撞力度，进而减少粉尘的产生，该装置下方设有集尘盒，从而便于对整体筛分过程中产生的粉尘进行收集与清理。

Description

一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构

技术领域

本实用新型涉及钧瓷釉料筛分技术领域，具体为一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构。

背景技术

钧瓷，即钧瓷釉，是钧瓷制品坯胎表面的一层釉。钧釉是一种艺术釉，它除具有上述特征外，还具有多种颜色、纹路、开片、乳光、图画等，钧釉是由特殊的化学成分组成，是以铜、铁为着色剂在高温还原气氛下烧制而成，并因窑内温度、气氛的变化而形成色彩多变、纹路奇特、意境无穷的窑变效果。在钧瓷制品生产过程中，不同品质的钧瓷釉料所制作的成品不同，于是使用筛分机构对钧瓷釉料进行筛分。

而筛分机构进行工作时，通过旋转筛网使钧瓷釉料于内部进行活动，钧瓷釉料则通过合适的筛网进入收集盒内，但现有筛分机构只经过单次筛分导致精准度较低，且筛分过程中钧瓷釉料容易产生碰撞从而生成粉尘。为此，提出一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分机构只经过单次筛分导致精准度较低，且筛分过程中钧瓷釉料容易产生碰撞从而生成粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，包括支撑架，所述支撑架后方固定设有两组第一电机，且第一电机的输出轴一端连接第一旋转轴，所述第一旋转轴另一端连接有连接轴，且连接轴上均有设有三组驱动轮，所述支撑架前方固定设有两组支撑块，且连接轴另一端穿插于支撑块内，所述左、右两侧的驱动轮之间设有外壳，且外壳内壁均匀设有多组联动辊轴，所述联动辊轴内壁滚动连接分级网筛；

所述支撑架于支撑腿正面分别开设有弧形滑槽，且左、右两侧的弧形滑槽之间连接活动槽，所述前方的活动槽内设有第一网筛，且后方的活动槽内设有第二网筛，所述两组活动槽下方于支撑腿上固定设有支撑板，且支撑板上对应设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接第二旋转轴，且第二旋转轴另一端连接梨形旋转盘，所述梨形旋转盘另一端连接摇杆，且摇杆另一端连接有连接杆，所述活动槽上开设有第一滑槽，且连接杆穿插于第一滑槽内分别连接第一网筛、第二网筛；

所述第一网筛、第二网筛下方靠近支撑架右侧设有收集盒，且收集盒两侧内壁固定设有卡合槽，所述卡合槽内卡合有滤网，且滤网下端面设有弹簧，所述弹簧一端连接滤网，弹簧另一端连接收集盒的盒底，所述收集盒下端面设有四组滚轮，且支撑架与收集盒下方设有集尘盒，所述集尘盒两侧于上端面开设有第二滑槽，且滚轮活动设于第二滑槽内，所述滚轮下方于第二滑槽两侧开设有限位孔，且限位孔内穿插有卡合杆，所述收集盒与集尘盒正面均设有把手。

优选的，所述外壳通过第一电机、第一旋转轴、连接轴与驱动轮构成联动结构。

优选的，所述第一网筛、第二网筛通过第二电机、第二旋转轴、梨形旋转盘、摇杆在弧形滑槽内配合第一滑槽与活动槽构成晃动结构。

优选的，所述第一网筛、第二网筛为倾斜状，且滤网通过弹簧与收集盒的底部构成弹性伸缩结构。

优选的，所述收集盒通过滚轮、第二滑槽与集尘盒构成滑动结构，且收集盒通过卡合杆、限位孔与第二滑槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钧瓷釉料的高效筛分机构于分级筛网下方设有第一网筛、第二网筛，且两组网筛通过电机、摇杆于活动槽内进行摇晃，便于对钧瓷釉料进行双重筛分，增加该装置筛分的准确性，且收集盒内滤网通过弹簧与盒底构成弹性伸缩结构，从而减小钧瓷釉料落下时产生的碰撞力度，进而减少粉尘的产生，该装置下方设有集尘盒，从而便于对整体筛分过程中产生的粉尘进行收集与清理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构整体筛分组件正视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构下方筛分组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架，2、第一电机，3、第一旋转轴，4、连接轴，5、驱动轮，6、外壳，7、联动辊轴，8、分级网筛，9、弧形滑槽，10、活动槽，11、第一滑槽，12、第二电机，13、第二旋转轴，14、梨形旋转盘，15、摇杆，16、第一网筛，17、第二网筛，18、收集盒，19、卡合槽，20、滤网，21、弹簧，22、滚轮，23、第二滑槽，24、集尘盒，25、卡合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，包括支撑架1，支撑架1后方固定设有两组第一电机2，且第一电机2的输出轴一端连接第一旋转轴3，第一旋转轴3另一端连接有连接轴4，且连接轴4上均有设有三组驱动轮5，支撑架1前方固定设有两组支撑块，且连接轴4另一端穿插于支撑块内，左、右两侧的驱动轮5之间设有外壳6，外壳6后方于上端面设有外入料口，且外壳6内壁均匀设有多组联动辊轴7，需要额外说明的是，外壳6对应驱动轮部位开设有槽口，且驱动轮5通过槽口穿过外壳6与联动辊轴7滚动连接，且外壳6下方为镂空结构，联动辊轴7内壁滚动连接分级网筛8，分级网筛8后方开设有内入料口，且内入料口下方活动设有挡板，挡板一侧通过旋转杆与分级网筛8连接，挡板另一侧设有挂钩，且挂钩卡合于分级网筛8的开口处；

进一步的，外壳6通过第一电机2、第一旋转轴3、连接轴4与驱动轮5构成联动结构，从而通过第一电机2带动外壳6进行旋转，使外壳6内的分级网筛8对钧瓷釉料进行初次筛分。

支撑架1于支撑腿正面分别开设有弧形滑槽9，且左、右两侧的弧形滑槽9之间连接活动槽10，前方的活动槽10内设有第一网筛16，且后方的活动槽10内设有第二网筛17，两组活动槽10下方于支撑腿上固定设有支撑板，且支撑板上对应设有第二电机12，第二电机12的输出轴一端连接第二旋转轴13，且第二旋转轴13另一端连接梨形旋转盘14，梨形旋转盘14另一端连接摇杆15，且摇杆15另一端连接有连接杆，活动槽10上开设有第一滑槽11，且连接杆穿插于第一滑槽11内分别连接第一网筛16、第二网筛17；

进一步的，第一网筛16、第二网筛17通过第二电机12、第二旋转轴13、梨形旋转盘14、摇杆15在弧形滑槽9内配合第一滑槽11与活动槽10构成晃动结构，从而加剧钧瓷釉料于第一网筛16、第二网筛17上的运动程度，以对钧瓷釉料进行二次筛分，增加该筛分机构的准确性。

第一网筛16、第二网筛17下方靠近支撑架1右侧设有收集盒18，且收集盒18两侧内壁固定设有卡合槽19，卡合槽19内卡合有滤网20，且滤网20下端面设有弹簧21，弹簧21一端连接滤网20，弹簧21另一端连接收集盒18的盒底；

进一步的，第一网筛16、第二网筛17为倾斜状，从而使筛分后的钧瓷釉料滚入收集盒18内，且滤网20通过弹簧21与收集盒18的底部构成弹性伸缩结构，从而减小钧瓷釉料进入收集盒18内产生的碰撞力度，减小钧瓷釉料损伤的同时降低产生粉尘的几率。

收集盒18下端面设有四组滚轮22，且支撑架1与收集盒18下方设有集尘盒24，集尘盒24两侧于上端面开设有第二滑槽23，且滚轮22活动设于第二滑槽23内，滚轮22下方于第二滑槽23两侧开设有限位孔，且限位孔内穿插有卡合杆25，收集盒18与集尘盒24正面均设有把手；

进一步的，收集盒18通过滚轮22、第二滑槽23与集尘盒24构成滑动结构，从而通过把手与滚轮22将收集盒18取出，减少运送钧瓷釉料的耗力程度，且收集盒18通过卡合杆25、限位孔与第二滑槽23构成卡合结构，从而避免筛分过程中滚轮22带动收集盒18产生位移。

工作原理：在使用用于钧瓷釉料的高效筛分机构，首先按压内入料口挡板上的挂钩，从而通过旋转挡板将内入料口打开，将需要进行筛分的钧瓷釉料通过外入料口与内入料口投入分级网筛8内，并再次旋转挡板将挂钩卡合于开口内进行固定，随后启动第一电机2，第一电机2通过第一旋转轴3、连接轴4带动驱动轮5进行旋转，联动辊轴7在驱动轮5的驱动下带动分级网筛8进行同步旋转，从而使钧瓷釉料于分级网筛8内进行剧烈运动，随后较大的钧瓷釉料通过分级网筛8进入第一网筛16上，较小的钧瓷釉料则通过分级网筛8进入第二网筛17上，与此同时启动第二电机12，由第二电机12带动第二旋转轴13进行旋转，且第二旋转轴13通过梨形旋转盘14、摇杆15带动第一网筛16、第二网筛17进行晃动，从而对钧瓷釉料进行二次筛分，筛分后的钧瓷釉料通过倾斜的两组网筛滚入收集盒18内，在弹簧21的作用下，减小钧瓷釉料落入收集盒18所产生的碰撞力度，并将钧瓷釉料上残留的余灰抖落至集尘盒24内；当筛分过程结束后，使第一电机2、第二电机12停止工作，向外抽动第二滑槽23上的卡合杆25，并通过把手与滚轮22将收集盒18取出，随后通过把手将下方集尘盒24取出，并对其收集的粉尘进行清理；当收集盒18与集尘盒24内物品处理妥善后，通过把手将其恢复原位，并将卡合杆25穿插于第二滑槽23上的限位孔内，以便进行下次筛分工作。这就是该用于钧瓷釉料的高效筛分机构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）后方固定设有两组第一电机（2），且第一电机（2）的输出轴一端连接第一旋转轴（3），所述第一旋转轴（3）另一端连接有连接轴（4），且连接轴（4）上均有设有三组驱动轮（5），所述支撑架（1）前方固定设有两组支撑块，且连接轴（4）另一端穿插于支撑块内，所述左、右两侧的驱动轮（5）之间设有外壳（6），且外壳（6）内壁均匀设有多组联动辊轴（7），所述联动辊轴（7）内壁滚动连接分级网筛（8）；所述支撑架（1）于支撑腿正面分别开设有弧形滑槽（9），且左、右两侧的弧形滑槽（9）之间连接活动槽（10），所述前方的活动槽（10）内设有第一网筛（16），且后方的活动槽（10）内设有第二网筛（17），所述两组活动槽（10）下方于支撑腿上固定设有支撑板，且支撑板上对应设有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴一端连接第二旋转轴（13），且第二旋转轴（13）另一端连接梨形旋转盘（14），所述梨形旋转盘（14）另一端连接摇杆（15），且摇杆（15）另一端连接有连接杆，所述活动槽（10）上开设有第一滑槽（11），且连接杆穿插于第一滑槽（11）内分别连接第一网筛（16）、第二网筛（17）；所述第一网筛（16）、第二网筛（17）下方靠近支撑架（1）右侧设有收集盒（18），且收集盒（18）两侧内壁固定设有卡合槽（19），所述卡合槽（19）内卡合有滤网（20），且滤网（20）下端面设有弹簧（21），所述弹簧（21）一端连接滤网（20），弹簧（21）另一端连接收集盒（18）的盒底，所述收集盒（18）下端面设有四组滚轮（22），且支撑架（1）与收集盒（18）下方设有集尘盒（24），所述集尘盒（24）两侧于上端面开设有第二滑槽（23），且滚轮（22）活动设于第二滑槽（23）内，所述滚轮（22）下方于第二滑槽（23）两侧开设有限位孔，且限位孔内穿插有卡合杆（25），所述收集盒（18）与集尘盒（24）正面均设有把手。

2.根据权利要求1所述的一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，其特征在于：所述外壳（6）通过第一电机（2）、第一旋转轴（3）、连接轴（4）与驱动轮（5）构成联动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，其特征在于：所述第一网筛（16）、第二网筛（17）通过第二电机（12）、第二旋转轴（13）、梨形旋转盘（14）、摇杆（15）在弧形滑槽（9）内配合第一滑槽（11）与活动槽（10）构成晃动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，其特征在于：所述第一网筛（16）、第二网筛（17）为倾斜状，且滤网（20）通过弹簧（21）与收集盒（18）的底部构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于钧瓷釉料的高效筛分机构，其特征在于：所述收集盒（18）通过滚轮（22）、第二滑槽（23）与集尘盒（24）构成滑动结构，且收集盒（18）通过卡合杆（25）、限位孔与第二滑槽（23）构成卡合结构。

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