CN219233117U - 一种大米加工分级处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大米加工分级处理装置，该装置采用第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮作为第一筛网、第二筛网和第三筛网的传动部件，使一筛网、第二筛网和第三筛网上下摆动，达到筛选的效果。其中，第一筛网筛选出小粒度的米粒，第二筛网筛选出中粒度的米粒，第三筛网筛选出大粒度的米粒，留在第三筛网上方的大米则为特大粒度的米粒。动力装置仅依靠一台驱动电机，大大减少了电能的消耗，大米加工分级处理装置设置有三个等级分级区，实现大米的三种规格的分选，提高了大米分级的效率。

Description

一种大米加工分级处理装置

技术领域

本申请涉及大米加工机械领域，尤其涉及一种大米加工分级处理装置。

背景技术

同一品种的水稻种植后收割后加工的大米在颗粒大小上会存在着一些差别，一方面来自自然生长的差异化，另一方面来自加工过程产生的差异化，同时在大米加工的过程中会产生碎米，生产的大米在被包装售卖之前，对于碎米肯定是应该要进行筛选剔除的，另外为了保证整袋包装的大米颗粒大小的均匀性，即需要保证品质和外观，也为了能够方便对不同颗粒大小的大米进行区别定价，因此除了需要筛选剔除碎米以外，还需要对不同颗粒大小的大米进行分级筛选。

所以高效的大米加工分级处理装置的研究是本技术领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种大米加工分级处理装置，解决了大米在加工过程中大小粒度的米粒混合且不能将米粒按照不同粒度进行分类的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种大米加工分级处理装置，包括：

箱体，箱体的外侧固定连接有电机支撑座，电机支撑座上设置有多个固定螺杆，并通过多个固定螺杆连接有驱动电机，驱动电机的一端固定连接有减速机，减速机的一端套接有传动轴，传动轴贯穿箱体的一侧壁并延伸贯穿箱体的另一侧壁，传动轴上套接有第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，箱体内固定设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和箱体内侧壁之间的区域形成第一分级区，第一分级区的底部设置有第一排料阀，第一隔板和第二隔板之间的区域形成第二分级区，第二分级区的底部设置有第二排料阀，第二隔板和箱体的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区，第三分级区的底部设置有第三排料阀，箱体的另一侧内侧壁上靠近箱体内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀，箱体的顶部贯穿设置有进料管，进料管延伸至第一分级区上方。

第一分级区内还设置有第一液压缸，第一液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第一液压缸的另一端连接有第一筛网，第一筛网的两端分别与箱体的内侧壁和第一隔板滑动连接，且第一筛网靠近第一隔板的一侧底部转动连接有第一传动杆，第一传动杆与第一偏心轮滑动连接。

第二分级区内还设置有第二液压缸，第二液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第二液压缸的另一端连接有第二筛网，第二筛网的两端分别与第一隔板和第二隔板滑动连接，且第二筛网靠近第二隔板的一侧底部转动连接有第二传动杆，第二传动杆与第二偏心轮滑动连接。

第三分级区内还设置有第三液压缸，第三液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第三液压缸的另一端连接有第三筛网，第三筛网的两端分别与第二隔板和箱体的另一侧内侧壁滑动连接，且第三筛网靠近箱体的另一侧内侧壁的一侧底部转动连接有第三传动杆，第三传动杆与第三偏心轮滑动连接。

箱体的外侧底部还设置有多个支撑脚，且多个支撑脚的底部均设置有减震垫。

传动轴与箱体连接处均固定安装有滚动轴承。

相比较现有技术，本申请提供的一种大米加工分级处理装置，通过第一分级区将小粒度的米粒先筛选出来，小粒度的米粒经过第一排料阀排出箱体外被集中包装，然后再经过第二分级区将中粒度的米粒筛选出来，中粒度的米粒经过第二排料阀排出箱体外被集中包装，最后经过第三分级区将大粒度的米粒筛选出来，大粒度的米粒经过第三排料阀排出箱体外被集中包装，而未被筛选的米粒则为特大粒度的米粒，特大粒度的米粒经过第四排料阀排出箱体外被集中包装，避免了大米包装大小粒的混合，同事大大提高了大米分级处理的效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种大米加工分级处理装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的A处局部放大图。

图中，1、箱体；2、电机支撑座；3、固定螺杆；4、驱动电机；5、减速机；6、传动轴；7、第一偏心轮；8、第二偏心轮；9、第三偏心轮；10、第一隔板；11、第二隔板；12、滑动垫；13、第一分级区；14、第一排料阀；15、第二分级区；16、第二排料阀；17、第三分级区；18、第三排料阀；19、第四排料阀；20、进料管；21、第一液压缸；22、第一筛网；23、第一传动杆；24、第二液压缸；25、第二筛网；26、第二传动杆；27、第三液压缸；28、第三筛网；29、第三传动杆；30、支撑脚；31、减震垫；32、滚动轴承。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种大米加工分级处理装置，可以解决大米在加工过程中大小粒度的米粒混合且不能将米粒按照不同粒度进行分类的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种大米加工分级处理装置，如图1和图2所示，该装置包括：

箱体1，箱体1的外侧固定连接有电机支撑座2，电机支撑座2上设置有多个固定螺杆3，并通过多个固定螺杆3连接有驱动电机4，驱动电机4作为该大米加工分级处理装置的驱动装置，而电机支撑座2为驱动电机4提供稳定的支撑力，使驱动电机4运更稳定。驱动电机4的一端固定连接有减速机5，减速机5的一端套接有传动轴6，减速机5可以根据进入箱体1内大米量的多少来调整驱动电机4传输至传动轴6上的转动扭矩力。传动轴6贯穿箱体1的一侧壁并延伸贯穿箱体1的另一侧壁，传动轴6上套接有第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9，通过第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9将传动轴6的转动扭矩力传递至第一传动杆23、第二传动杆26和第三传动杆29上，使第一传动杆23、第二传动杆26和第三传动杆29分别带动第一筛网22、第二筛网25和第三筛网28运动，实现对大米的筛选。箱体1内固定设置有第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10和箱体1内侧壁之间的区域形成第一分级区13，第一分级区13的底部设置有第一排料阀14，第一排料阀14将第一分级区13内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。第一隔板10和第二隔板11之间的区域形成第二分级区15，第二分级区15的底部设置有第二排料阀16，第二排料阀16将第二分级区15内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。第二隔板11和箱体1的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区17，第三分级区17的底部设置有第三排料阀18，第三排料阀18将第三分级区17内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。箱体1的另一侧内侧壁上靠近箱体1内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀19，第四排料阀19将第三筛网28上的大米排出箱体1外，然后被集中收集。箱体1的顶部贯穿设置有进料管20，进料管20延伸至第一分级区13上方，进入箱体1内的大米全部通过进料管20进入箱体1内，然后被一级一级的分类。

第一分级区13内还设置有第一液压缸21，第一液压缸21可以调整第一筛网22的高度，并且可以为第一筛网22提供支撑力。第一液压缸21的底部与箱体1的内侧底部固定连接，固定连接可以提高第一液压缸21的稳定性。第一液压缸21的另一端连接有第一筛网22，并且以转动的方式连接，第一筛网22的两端分别与箱体1的内侧壁和第一隔板10滑动连接，且第一筛网22靠近第一隔板10的一侧底部转动连接有第一传动杆23，第一筛网22的两端均安装有滑动垫12，滑动垫12可以减少第一筛网22的两端与硬性磨损，并且可以避免大米粒进入第一筛网22与箱体1的内侧壁、第一隔板10之间的缝隙中造成大米粒磨成粉末的现象。第一传动杆23与第一偏心轮7滑动连接，在第一传动杆23随着第一偏心轮7上下运动时，使第一传动杆23带动第一筛网22以第一筛网22与第一液压缸21转动连接处为圆心做弧形运动，实现对大米粒的第一级筛选。

第二分级区15内还设置有第二液压缸24，第二液压缸24可以调整第二筛网25的高度，并且可以为第二筛网25提供支撑力。第二液压缸24的底部与箱体1的内侧底部固定连接，固定连接可以提高第二液压缸24的稳定性。第二液压缸24的另一端连接有第二筛网25，并且以转动的方式连接，第二筛网25的两端分别与第一隔板10和第二隔板11滑动连接，且第二筛网25靠近第二隔板11的一侧底部转动连接有第二传动杆26，第二筛网25的两端均安装有滑动垫12，滑动垫12可以减少第二筛网25的两端与硬性磨损，并且可以避免大米粒进入第一筛网22与第一隔板10、第二隔板11之间的缝隙中造成大米粒磨成粉末的现象。第二传动杆26与第二偏心轮8滑动连接，在第二传动杆26随着第二偏心轮8上下运动时，使第二传动杆26带动第二筛网25以第二筛网25与第二液压缸24转动连接处为圆心做弧形运动，实现对大米粒的第二级筛选。

第三分级区17内还设置有第三液压缸27，第三液压缸27可以调整第三筛网28的高度，并且可以为第三筛网28提供支撑力。第三液压缸27的底部与箱体1的内侧底部固定连接，固定连接可以提高第三液压缸27的稳定性。第三液压缸27的另一端连接有第三筛网28，并且以转动的方式连接，第三筛网28的两端分别与第二隔板11和箱体1的另一侧内侧壁滑动连接，且第三筛网28靠近箱体1的另一侧内侧壁的一侧底部转动连接有第三传动杆29，第三筛网28的两端均安装有滑动垫12，滑动垫12可以减少第三筛网28的两端与硬性磨损，并且可以避免大米粒进入第三筛网28与第二隔板11、箱体1的另一侧内侧壁之间的缝隙中造成大米粒磨成粉末的现象。第三传动杆29与第三偏心轮9滑动连接，在第三传动杆29随着第三偏心轮9上下运动时，使第三传动杆29带动第三筛网28以第三筛网28与第三液压缸27转动连接处为圆心做弧形运动，实现对大米粒的第三级筛选。

箱体1的外侧底部还设置有多个支撑脚30，且多个支撑脚30的底部均设置有减震垫31。支撑脚30可以使箱体1完全远离地面，减少地面湿气对大米粒的影响。减震垫31具有降低振幅的效果。

传动轴6与箱体1连接处均固定安装有滚动轴承32，滚动轴承32减少了传动轴6与箱体1之间的硬性磨损，提高了传动轴6和箱体1的使用寿命。

大米加工分级处理装置的工作原理：驱动电机4启动，使传动轴6带动第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9运行，第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9带动与其对应的第一传动杆23、第二传动杆26和第三传动杆29上下运动，使第一筛网22、第二筛网25和第三筛网28，去壳的大米通过进料管20进入箱体1内的第一分级区13，经过第一筛网22将小粒度的大米筛选出来。第一筛网22上侧的大米进入第二分级区15内，经过第二筛网25的筛选，将中粒度的大米筛选出来。在第二筛网25上侧的大米进入第三分级区17，经过第三筛网28的筛选，将大粒度的大米筛选出来，留在第三筛网28上侧的大米则为特大粒度的大米，经过第四排料阀19排出箱体1外。经过上述的工序，完成大米分级处理的效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种大米加工分级处理装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的外侧固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上设置有多个固定螺杆，并通过多个所述固定螺杆连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有减速机，所述减速机的一端套接有传动轴，所述传动轴贯穿所述箱体的一侧壁并延伸贯穿所述箱体的另一侧壁，所述传动轴上套接有第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，所述箱体内固定设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述箱体内侧壁之间的区域形成第一分级区，所述第一分级区的底部设置有第一排料阀，所述第一隔板和所述第二隔板之间的区域形成第二分级区，所述第二分级区的底部设置有第二排料阀，所述第二隔板和所述箱体的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区，所述第三分级区的底部设置有第三排料阀，所述箱体的另一侧内侧壁上靠近所述箱体内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀，所述箱体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管延伸至所述第一分级区上方。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述第一分级区内还设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部与所述箱体的内侧底部固定连接，所述第一液压缸的另一端连接有第一筛网，所述第一筛网的两端分别与所述箱体的内侧壁和所述第一隔板滑动连接，且所述第一筛网靠近所述第一隔板的一侧底部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆与所述第一偏心轮滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述第二分级区内还设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部与所述箱体的内侧底部固定连接，所述第二液压缸的另一端连接有第二筛网，所述第二筛网的两端分别与所述第一隔板和所述第二隔板滑动连接，且所述第二筛网靠近所述第二隔板的一侧底部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与所述第二偏心轮滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述第三分级区内还设置有第三液压缸，所述第三液压缸的底部与所述箱体的内侧底部固定连接，所述第三液压缸的另一端连接有第三筛网，所述第三筛网的两端分别与所述第二隔板和所述箱体的另一侧内侧壁滑动连接，且所述第三筛网靠近所述箱体的另一侧内侧壁的一侧底部转动连接有第三传动杆，所述第三传动杆与所述第三偏心轮滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述箱体的外侧底部还设置有多个支撑脚，且多个所述支撑脚的底部均设置有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述传动轴与所述箱体连接处均固定安装有滚动轴承。

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