CN219232290U - 一种化工制品原料添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工制品原料添加设备，包括支座，支座上端螺纹连接有暂存罐；支座下端的四周均焊接有立杆架；暂存罐外壁上支撑有活动加压注料座结构；暂存罐内部的外侧镶嵌有观察窗，且观察窗避免刻画有刻度线；暂存罐下端中间部位螺纹连接有流量计；流量计下端安装有活动支撑添加注料管结构。本实用新型通过活动加压注料座结构的设置，配合所活动的活塞杆对暂存罐内施压，从而增加原料注入的速度以及量。

Description

一种化工制品原料添加设备

技术领域

本实用新型属于原料添加技术领域，尤其涉及一种化工制品原料添加设备。

背景技术

化工制品原料添加设备是一种在甲氧基乙酸甲酯连续化合成方法研究的过程中，对其制备反应的器械来添加需求量原材料的设备器械，这样更好的辅助工作人员进行研究等工作，申请号为：CN202021102727.8的一种化工原料定量添加装置，包括反应筒，所述反应筒的上方设置有存液筒，所述存液筒的顶端螺纹套接有筒盖，所述筒盖的顶端竖直连通安装有注料管，所述注料管的外侧安装有控制阀，所述存液筒与反应筒之间通过固定结构连接，且所述筒盖的顶部设置有定量机构，普通的化工制品原料添加设备在其使用过程中其添加的管道容易过于深入所制备反应的器械，这样会沾染部分原材料从而影响注入量以及其注入材料的速度不能够调节会影响研究等工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工制品原料添加设备，实现调节原材料注入速度的功能，从而配合工作人员进行研究等工作以及便于配合注入的管道进行安装并置放使用。

其技术方案是这样的：一种化工制品原料添加设备，包括支座，支座上端螺纹连接有暂存罐；支座下端的四周均焊接有立杆架；暂存罐外壁上支撑有活动加压注料座结构；暂存罐内部的外侧镶嵌有观察窗，且观察窗避免刻画有刻度线；暂存罐下端中间部位螺纹连接有流量计；流量计下端安装有活动支撑添加注料管结构，其特征在于，所述的活动加压注料座结构包括升降电缸，升降电缸输出轴活动镶嵌有组装板；组装板下端的右侧螺栓安装有活塞杆；活塞杆外壁上均套接有密封盖以及密封座，同时密封盖与密封座相互焊接；活塞杆下端安装有活塞推动头结构。

优选的，所述的活塞推动头结构包括组装座，组装座内部开设有螺纹孔；组装座外壁的下部镶嵌有橡胶塞。

优选的，所述的升降电缸螺栓安装在暂存罐外壁的左侧，并且升降电缸输出轴对组装板活动支撑。

优选的，所述的组装板对活塞杆吊装，并且活塞杆均与密封盖和密封座相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的升降电缸和组装板的设置，便于配合活塞杆进行活动使用。

本实用新型中，所述的活塞杆的设置，辅助活塞推动头结构安装并带动活动使用。

本实用新型中，所述的密封盖和密封座的设置，对暂存罐的端部进行密封使用。

本实用新型中，所述的组装座和橡胶塞的设置，配合所活动的活塞杆对暂存罐内施压，从而增加原料注入的速度以及量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动加压注料座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活塞推动头结构的结构示意图。

图4是本实用新型的活动支撑添加注料管结构的结构示意图。

图中：

1、支座；2、立杆架；3、暂存罐；4、观察窗；5、刻度线；6、活动加压注料座结构；61、升降电缸；62、组装板；63、活塞杆；64、活塞推动头结构；641、组装座；642、螺纹孔；643、橡胶塞；65、密封盖；66、密封座；7、流量计；8、活动支撑添加注料管结构；81、活动软管；82、控制阀；83、卡盘；84、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种化工制品原料添加设备，包括支座1，支座1上端螺纹连接有暂存罐3；支座1下端的四周均焊接有立杆架2；暂存罐3外壁上支撑有活动加压注料座结构6；暂存罐3内部的外侧镶嵌有观察窗4，且观察窗4避免刻画有刻度线5；暂存罐3下端中间部位螺纹连接有流量计7；流量计7下端安装有活动支撑添加注料管结构8。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动加压注料座结构6包括升降电缸61，升降电缸61输出轴活动镶嵌有组装板62；组装板62下端的右侧螺栓安装有活塞杆63；活塞杆63外壁上均套接有密封盖65以及密封座66，同时密封盖65与密封座66相互焊接；活塞杆63下端安装有活塞推动头结构64；驱动升降电缸61配合组装板62带动活塞杆63、组装座641以及橡胶塞643在暂存罐3内活动即可加压并增加流速的工作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活塞推动头结构64包括组装座641，组装座641内部开设有螺纹孔642；组装座641外壁的下部镶嵌有橡胶塞643；拆卸时拧动该活塞杆63即可与组装座641进行拆卸分离。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支撑添加注料管结构8包括活动软管81，活动软管81上端镶嵌有控制阀82；活动软管81外壁的下部螺栓安装有卡盘83；卡盘83内部的后侧穿插有支撑杆84；活动卡盘83并配合支撑杆84卡在制备设备的端口处。

上述实施例中，具体的，所述的密封座66螺纹连接在暂存罐3内壁的上部，且密封座66上端的密封盖65与暂存罐3端部接触。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹孔642内部螺纹连接有活塞杆63，便于配合组装座641拆装并更换使用。

上述实施例中，具体的，所述的组装座641与橡胶塞643与暂存罐3相适配，在活动过程中对暂存罐3的内部施压使用。

上述实施例中，具体的，所述的卡盘83内部与活动软管81相适配，并且其连接处通过螺栓固定住，便于调节卡盘83的位置使用。

上述实施例中，具体的，所述的卡盘83与支撑杆84相适配，所述的支撑杆84采用不锈钢钢杆，便于支撑在制备设备的端口，进而配合活动软管81安装使用，这样避免活动软管81过于深入到所制备的设备中从而沾染原料影响使用。

上述实施例中，具体的，所述的活动软管81左上端的控制阀82与流量计7的下端螺纹连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在对化工制品原料进行添加注入时，先活动卡盘83并配合支撑杆84卡在制备设备的端口处，同时活动软管81局部位置插入到制备设备中，完成安装后打开控制阀82即可使支座1以及暂存罐3内部的原材料进行添加，添加的过程中通过流量计7显示其流量使用，在添加的过程中需要增加流速时，驱动升降电缸61配合组装板62带动活塞杆63、组装座641以及橡胶塞643在暂存罐3内活动即可加压并增加流速的工作，完成工作需要对暂存罐3内部检修等工作时，旋转密封盖65使密封座66转动与暂存罐3分离，之后转动组装板62带动活塞杆63外壁上的密封盖65和密封座66以及下端的组装座641和橡胶塞643与暂存罐3分离并使暂存罐3上端裸露使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化工制品原料添加设备，该化工制品原料添加设备，包括支座（1），支座（1）上端螺纹连接有暂存罐（3）；支座（1）下端的四周均焊接有立杆架（2）；暂存罐（3）外壁上支撑有活动加压注料座结构（6）；暂存罐（3）内部的外侧镶嵌有观察窗（4），且观察窗（4）避免刻画有刻度线（5）；暂存罐（3）下端中间部位螺纹连接有流量计（7）；流量计（7）下端安装有活动支撑添加注料管结构（8），其特征在于，所述的活动加压注料座结构（6）包括升降电缸（61），升降电缸（61）输出轴活动镶嵌有组装板（62）；组装板（62）下端的右侧螺栓安装有活塞杆（63）；活塞杆（63）外壁上均套接有密封盖（65）以及密封座（66），同时密封盖（65）与密封座（66）相互焊接；活塞杆（63）下端安装有活塞推动头结构（64）。

2.如权利要求1所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的活塞推动头结构（64）包括组装座（641），组装座（641）内部开设有螺纹孔（642）；组装座（641）外壁的下部镶嵌有橡胶塞（643）。

3.如权利要求1所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的活动支撑添加注料管结构（8）包括活动软管（81），活动软管（81）上端镶嵌有控制阀（82）；活动软管（81）外壁的下部螺栓安装有卡盘（83）；卡盘（83）内部的后侧穿插有支撑杆（84）。

4.如权利要求1所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的升降电缸（61）螺栓安装在暂存罐（3）外壁的左侧，并且升降电缸（61）输出轴对组装板（62）活动支撑。

5.如权利要求2所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的密封座（66）螺纹连接在暂存罐（3）内壁的上部，且密封座（66）上端的密封盖（65）与暂存罐（3）端部接触。

6.如权利要求3所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的卡盘（83）内部与活动软管（81）相适配，并且其连接处通过螺栓固定住。

7.如权利要求3所述的化工制品原料添加设备，其特征在于，所述的卡盘（83）与支撑杆（84）相适配，所述的支撑杆（84）采用不锈钢钢杆。

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