CN219232288U - 一种银浆用基底物料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工反应工业装备技术领域，特别涉及一种银浆用基底物料制备装置；其中加热器、定位输送线和整料输送线从左至右依次设置；整料输送线上设有整料板，且整料板之间放置有多个物料釜，整料板左侧设有阻挡气缸，定位输送线上设有导料板，且导料板与对应的整料板对齐设置；定位输送线和加热器后端设有釜体抓取机构，前端上方设有支架，定位输送线中部上方固定有树脂定量供料机，且树脂定量供料机设有上料口和定量出料口，加热器上方设有升降式搅拌器；本实用新型用于贵金属银浆制备过程的基底物料的制备，能够改善生产操作人员工作环境并降低人员的工作强度，提高基底物料配置效率与精度。

Description

一种银浆用基底物料制备装置

技术领域

本实用新型属于化工反应工业装备技术领域，特别涉及一种银浆用基底物料制备装置。

背景技术

银浆系由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料，银浆的制备是将不同软化温度的无机相、有机载体乙基纤维素和松油醇与不同大小银粉混合。目前不同软化温度的无机相、有机载体乙基纤维素和松油醇等基底物料的混合主要依靠人工完成，制备过程包括固体药剂投加、液体药剂投加、加热溶解与搅拌混匀，人为操作因素影响药剂配比精度，工作繁琐操作复杂，急需开发一套工业装备替代人工实现贵金属银浆制备过程基底物料的制备。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种银浆用基底物料制备装置，用于贵金属银浆制备过程的基底物料的制备，能够改善生产操作人员工作环境并降低人员的工作强度，提高基底物料配置效率与精度。

一种银浆用基底物料制备装置，包括物料釜1、整料输送线2、定位输送线3、树脂定量供料机4、药剂储罐5、与药剂储罐5出药口连通的药剂计量泵6、加热器7、升降式搅拌器8、釜体抓取机构9，其中加热器7、定位输送线3和整料输送线2从左至右依次设置；

所述整料输送线2上前后两端分别设有整料板21，且整料板21之间的整料输送线2上放置有多个物料釜1，整料板21左侧的整料输送线2前端设有阻挡气缸22，所述定位输送线3上前后两端分别设有导料板31，且导料板31与对应的整料板21对齐设置；

所述定位输送线3和加热器7后端设有釜体抓取机构9，前端上方设有支架10，定位输送线3中部上方的支架10上固定有树脂定量供料机4，且树脂定量供料机4顶部设有上料口41，下端设有定量出料口42，加热器7上方设有升降式搅拌器8。

所述釜体抓取机构9包括固定平台91、水平往复气缸92、水平滑块93、输送平台94、垂直升降气缸95、直线滑轨96、支撑臂97、夹持气缸98，其中固定平台91置于定位输送线3和加热器7后端，水平往复气缸92和水平滑轨从左至右依次固定在固定平台91上，输送平台94通过水平滑块93配合连接在水平滑轨上，且输送平台94左侧连接在水平往复气缸92的伸缩端，使得输送平台94在水平往复气缸92伸缩端的带动下能够沿着水平滑轨左右滑动，垂直升降气缸95和直线滑轨96均固定在输送平台94上，支撑臂97的左右两侧分别通过内部套置的直线滑块配合连接在对应的直线滑轨96上，且支撑臂97底部连接在垂直升降气缸95的伸缩端，使得支撑臂97在垂直升降气缸95伸缩端带动下能够沿着直线滑轨96上下滑动，所述支撑臂97前端端部设有夹持气缸98，且夹持气缸98位于定位输送线3左侧上方。

所述树脂定量供料机4左侧的支架10上设有多个药剂储罐5和分别与其出药口连通的多个药剂计量泵6。

所述支撑臂97包括方形连接板和长条连接板，其中长条连接板固定在方形连接板前端，方形连接板左右两侧分别通过内部套置的直线滑块连接在对应的直线滑轨96上，底部连接在垂直升降气缸95的伸缩端，长条连接板前端端部设有夹持气缸98。

还包括位置传感器一32、位置传感器二33，其中所述导料板31前端的定位输送线3中部设有位置传感器一32，位置传感器一32左侧的定位输送线3上设有位置传感器二33。

所述升降式搅拌器8包括升降执行机构81、搅拌器82和连接板83，其中连接板83设置在加热器7上方，升降执行机构81设置在连接板83上，且升降执行机构81上连接有搅拌器82。

所述升降执行机构81包括驱动电机、电机支座、传动丝杠、左右各一个滑轨，其中驱动电机通过电机支座固定在左右滑轨的顶端，左右各一个滑轨的底端固定在连接板83上，传动丝杠位于两个滑轨之间，且其顶端与驱动电机相连，底端活动安装在连接板83上，搅拌器82安装在传动丝杠的连接丝母上，能够在传动丝杠的作用下上下移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了反应釜空釜上料、粉体药剂与流体药剂投加、基底物料加热与混匀制备全过程实现机械化，完全替代人工实现了工业化制备贵金属银浆用基底物料；减少了生产过程人为因素的影响，提高生产效率降，低了人员生产强度，在工业应用推广中有着积极的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

图3为本实用新型的釜体抓取机构结构示意图。

其中：1—物料釜；2—整料输送线；3—定位输送线；4—树脂定量供料机；5—药剂储罐；6—药剂计量泵；7—加热器；8—升降式搅拌器；9—釜体抓取机构；10-支架；

21—整料板；22—阻挡气缸；31—导料板；32—位置传感器一；33—位置传感器二；41—上料口；42—定量出料口；51—药剂储罐一；52—药剂储罐二；53—药剂储罐三；61—药剂计量泵一；62—药剂计量泵二；63—药剂计量泵三；81—升降执行机构；82—搅拌器；83-连接板；91—固定平台；92—水平往复气缸；93—水平滑块；94—输送平台；95—垂直升降气缸；96—直线滑轨；97—支撑臂；98—夹持气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例1

如图1和图2所示，一种银浆用基底物料制备装置，包括物料釜1、整料输送线2、定位输送线3、树脂定量供料机4、药剂储罐5、与药剂储罐5出药口连通的药剂计量泵6、加热器7、升降式搅拌器8、釜体抓取机构9，其中加热器7、定位输送线3和整料输送线2从左至右依次设置在地面上，且整料输送线2左侧端部与定位输送线3右侧端部接触；

所述整料输送线2上前后两端分别设有整料板21，且整料板21之间的整料输送线2上放置有多个物料釜1，整料板21左侧的整料输送线2上的前端设有阻挡气缸22，所述定位输送线3上前后两端分别设有导料板31，且导料板31与对应的整料板21对齐设置；

所述定位输送线3和加热器7后端的地面上设有釜体抓取机构9，前端上方墙壁上设有支架10，定位输送线3中部上方的支架10上固定有树脂定量供料机4，且树脂定量供料机4顶部设有上料口41，下端设有定量出料口42，加热器7上方设有升降式搅拌器8。

如图3所示，所述釜体抓取机构9包括固定平台91、水平往复气缸92、水平滑块93、输送平台94、垂直升降气缸95、直线滑轨96、支撑臂97、夹持气缸98，其中固定平台91置于定位输送线3和加热器7后端的地面上，水平往复气缸92和水平滑轨从左至右依次固定在固定平台91上，输送平台94通过水平滑块93配合连接在水平滑轨上，且输送平台94左侧连接在水平往复气缸92的伸缩端，使得输送平台94在水平往复气缸92伸缩端的带动下能够沿着水平滑轨左右滑动，垂直升降气缸95和直线滑轨96均固定在输送平台94上，支撑臂97的左右两侧分别通过内部套置的直线滑块配合连接在对应的直线滑轨96上，且支撑臂97底部连接在垂直升降气缸95的伸缩端，使得支撑臂97在垂直升降气缸95伸缩端带动下能够沿着直线滑轨96上下滑动，所述支撑臂97前端端部设有夹持气缸98，且夹持气缸98位于定位输送线3左侧上方。

所述树脂定量供料机4左侧的支架10上设有多个药剂储罐5和与其出药口连通的药剂计量泵6。其中药剂计量泵6进药口与对应的药剂储罐5出药口管路连接。

所述支撑臂97包括方形连接板和长条连接板，其中长条连接板固定在方形连接板前端，方形连接板左右两侧分别通过内部套置的直线滑块连接在对应的直线滑轨96上，底部连接在垂直升降气缸95的伸缩端，长条连接板前端端部设有夹持气缸98。

还包括位置传感器一32、位置传感器二33，其中所述导料板31前端的定位输送线3中部设有位置传感器一32，位置传感器一32左侧的定位输送线3上设有位置传感器二33。

所述升降式搅拌器8包括升降执行机构81、搅拌器82和连接板83，其中连接板83设置在加热器7上方(连接板83固定在支架10左侧的墙壁上，但其相比于支架10向后端延伸至加热器7上方)，升降执行机构81固定在连接板83上，且升降执行机构81上连接有搅拌器82。

所述升降式搅拌器8包括升降执行机构81、搅拌器82和连接板83，其中连接板83设置在加热器7上方，升降执行机构81设置在连接板83上，且升降执行机构81上连接有搅拌器82。

所述升降执行机构81包括驱动电机、电机支座、传动丝杠、左右各一个滑轨，其中驱动电机通过电机支座固定在左右滑轨的顶端，左右各一个滑轨的底端固定在连接板83上，传动丝杠位于两个滑轨之间，且其顶端与驱动电机相连，底端活动安装在连接板83上，搅拌器82安装在传动丝杠的连接丝母(连接丝母套制再传动丝杠外)上，能够在传动丝杠的作用下上下移动。

所述搅拌器82包括搅拌电机、联轴器、传动轴和搅拌叶轮，其中搅拌电机和联轴器固定在传动丝杠的连接丝母上，且搅拌电机的传动轴通过联轴器与下方的传动轴顶部连接，能够带动传动轴转动，且传动轴底部设有搅拌叶轮。

所述整料输送线2和定位输送线3的结构相同，均包括底座、驱动电机、滑轮和传送带，其中底座的左右两侧分别设有一个滑轮，其中滑轮通过转轴连接在底座上，传送带的两端分别套置在左右两个滑轮上，驱动电机固定在底座外侧，且其驱动轴通过联轴器与其中一个滑轮内的转轴连接，在驱动电机的驱动下滑轮转动，进而通过传送带带动物料釜1运动。

本实用新型工作过程：

首先人工在整料输送线2上放置多个空釜的物料釜1，开启位于末端的阻挡气缸22，使其伸缩端伸出，位于两个整料板21左侧，进而将整料板21内的物料釜1挡住；

启动整料输送线2，物料釜1在整料输送线2输送的同时通过整料板21的作用使得物料釜1单列排列在整料输送线2上即位于前后两个整料板21之间，启动位于末端的阻挡气缸22，使其伸缩端缩回，实现整料输送线2上的物料釜1单个放行动作，当放行一个物料釜1后整料输送线2停止工作，定位输送线3启动，阻挡气缸22放行的物料釜1进入定位输送线3上，在导料板31的作用下对物料釜1进行限位，通过定位输送线3上的位置传感器一32能够检测到物料釜1的位置，当位置传感器一32检测到物料釜1时，定位输送线3暂停，将树脂定量供料机4的定量出料口42通过管路与该物料釜1内部连通，树脂定量供料机4的定量出料口42向物料釜1内排放制定量的树脂，树脂投加结束后，将定量出料口42上的管路从该物料釜1内取出，定位输送线3再次启动，将物料釜1向传感器二33位置处移动，直至位置传感器二33检测到物料釜1后，定位输送线3再次停止；控制垂直升降气缸95，使得其伸缩端带动支撑臂97通过直线滑块沿着直线滑轨96带动夹持气缸98落下，夹持气缸98落下后，启动夹持气缸98，使其夹持住位于位置传感器二33处的物料釜1，再控制垂直升降气缸95，使得其伸缩端带动支撑臂97通过直线滑块沿着直线滑轨96带动夹持气缸98升起，故而夹持气缸98夹起的物料釜1离开定位输送线3，与此同时启动抓取机构9的水平往复气缸92，使得输送平台94通过水平滑轨93沿着水平滑轨在固定平台91上带着物料釜1水平移动至加热器7上部，故而夹持气缸98夹持的物料釜1也落下，直至物料釜1放置在加热器7内部，釜体抓取机构9复位；此时药剂储罐一51、药剂储罐二52、药剂储罐三53分别通过药剂计量泵一61、药剂计量泵二62、药剂计量泵三63同时向加热器7内的物料釜1内部投加指定量流体药剂；药剂投加结束后，加热器7启动加热融化树脂，升降式搅拌器8通过升降执行机构81将搅拌器82向下伸入加热器7内的物料釜1内部，并启动搅拌器82，加热状态下实现流体药剂与树脂的混匀完成银浆用基底物料制备；

升降式搅拌器8的初始位置为：升降气缸的伸缩端收回，进而使得搅拌电机、联轴器、传动轴和搅拌叶轮通过滑块在升降执行机构81的滑轨上向上滑动，即将搅拌器82上向收回，为抓取机构9带动物料釜1向加热器7内放置预留空间；

当抓取机构9将抓取的物料釜1放入加热器7内后，启动升降气缸，使其伸缩端向下伸出，进而使得搅拌电机、联轴器、传动轴和搅拌叶轮通过滑块在升降执行机构81的滑轨上向下滑动，即将搅拌器82下向放出，直至搅拌器82的搅拌叶轮位于加热器7内的物料釜1内部底端。

实施例2

请参阅图1所示，本实用新型是由物料釜1、整料输送线2、定位输送线3、树脂定量供料机4、药剂储罐5、药剂计量泵6、加热器7、升降式搅拌器8、釜体抓取机构9组成；其中整料输送线2上设置有整料板21与阻挡气缸22；定位输送线3设置有导料板31与位置传感器一32、位置传感器二33；树脂定量供料机4上端设置上料口41，下端设置定量出料口42，药剂储罐5与药剂计量泵6包括药剂储罐一51、药剂储罐二52、药剂储罐三53、药剂计量泵一61、药剂计量泵二62、药剂计量泵三63；升降式搅拌器8包括升降执行机构81与搅拌器82；所述多台物料釜1空釜人工放置在整料输送线2上，整料板21安装在整料输送线2两侧，阻挡气缸22配合整料板21安装在整料输送线2的末端，导料板31安装在定位输送线3两侧，位置传感器一32配合树脂定量供料机4的定量出料口42安装在定位输送线3一侧，位置传感器二33与釜体抓取机构9的夹持气缸98配合安装在定位输送线3末端一侧；树脂定量供料机4的定量出料口42与物料釜1配合设置，在加热器7内部放置有一个物料釜1，多个药剂储罐一51、药剂储罐二52、药剂储罐三53分别通过药剂计量泵一61、药剂计量泵二62、药剂计量泵三63与加热器7内部的物料釜1相通，升降式搅拌器8的搅拌器82固定在升降执行机构81上，并随着升降机构81升降可进出加热器7内的物料釜1内部，釜体抓取机构9设置在加热器7与定位输送线3末端物料釜1的一侧。所述加热器7不仅限于水浴加热器、电磁加热器、微波加热器等其他形式加热装置。

其所述釜体抓取机构9由固定平台91、水平往复气缸92、水平滑块93、输送平台94、垂直升降气缸95、直线滑轨96、支撑臂97、夹持气缸98组成，水平往复气缸92与水平滑块93安装在固定平台91上，输送平台94安装在水平滑块93上并与水平往复气缸92伸缩端连接，垂直升降气缸95、直线滑轨96固定在输送平台94上，支撑臂97滑动安装在直线滑轨96上并与垂直升降气缸95连接，夹持气缸98倒立安装在支撑臂97的末端。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于包括物料釜(1)、整料输送线(2)、定位输送线(3)、树脂定量供料机(4)、药剂储罐(5)、与药剂储罐(5)出药口连通的药剂计量泵(6)、加热器(7)、升降式搅拌器(8)、釜体抓取机构(9)，其中加热器(7)、定位输送线(3)和整料输送线(2)从左至右依次设置；

所述整料输送线(2)上前后两端分别设有整料板(21)，且整料板(21)之间的整料输送线(2)上放置有多个物料釜(1)，整料板(21)左侧的整料输送线(2)前端设有阻挡气缸(22)，所述定位输送线(3)上前后两端分别设有导料板(31)，且导料板(31)与对应的整料板(21)对齐设置；

所述定位输送线(3)和加热器(7)后端设有釜体抓取机构(9)，前端上方设有支架(10)，定位输送线(3)中部上方的支架(10)上固定有树脂定量供料机(4)，且树脂定量供料机(4)顶部设有上料口(41)，下端设有定量出料口(42)，加热器(7)上方设有升降式搅拌器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于所述釜体抓取机构(9)包括固定平台(91)、水平往复气缸(92)、水平滑块(93)、输送平台(94)、垂直升降气缸(95)、直线滑轨(96)、支撑臂(97)、夹持气缸(98)，其中固定平台(91)置于定位输送线(3)和加热器(7)后端，水平往复气缸(92)和水平滑轨从左至右依次固定在固定平台(91)上，输送平台(94)通过水平滑块(93)配合连接在水平滑轨上，且输送平台(94)左侧连接在水平往复气缸(92)的伸缩端，使得输送平台(94)在水平往复气缸(92)伸缩端的带动下能够沿着水平滑轨左右滑动，垂直升降气缸(95)和直线滑轨(96)均固定在输送平台(94)上，支撑臂(97)的左右两侧分别通过内部套置的直线滑块配合连接在对应的直线滑轨(96)上，且支撑臂(97)底部连接在垂直升降气缸(95)的伸缩端，使得支撑臂(97)在垂直升降气缸(95)伸缩端带动下能够沿着直线滑轨(96)上下滑动，所述支撑臂(97)前端端部设有夹持气缸(98)，且夹持气缸(98)位于定位输送线(3)左侧上方。

3.根据权利要求1所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于所述树脂定量供料机(4)左侧的支架(10)上设有多个药剂储罐(5)和分别与其出药口连通的药剂计量泵(6)。

4.根据权利要求2所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于所述支撑臂(97)包括方形连接板和长条连接板，其中长条连接板固定在方形连接板前端，方形连接板左右两侧分别通过内部套置的直线滑块连接在对应的直线滑轨(96)上，底部连接在垂直升降气缸(95)的伸缩端，长条连接板前端端部设有夹持气缸(98)。

5.根据权利要求1所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于还包括位置传感器一(32)、位置传感器二(33)，其中所述导料板(31)前端的定位输送线(3)中部设有位置传感器一(32)，位置传感器一(32)左侧的定位输送线(3)上设有位置传感器二(33)。

6.根据权利要求1所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于所述升降式搅拌器(8)包括升降执行机构(81)、搅拌器(82)和连接板(83)，其中连接板(83)设置在加热器(7)上方，升降执行机构(81)设置在连接板(83)上，且升降执行机构(81)上连接有搅拌器(82)。

7.根据权利要求6所述的一种银浆用基底物料制备装置，其特征在于所述升降执行机构(81)包括驱动电机、电机支座、传动丝杠、左右各一个滑轨，其中驱动电机通过电机支座固定在左右滑轨的顶端，左右各一个滑轨的底端固定在连接板(83)上，传动丝杠位于两个滑轨之间，且其顶端与驱动电机相连，底端活动安装在连接板(83)上，搅拌器(82)安装在传动丝杠的连接丝母上，能够在传动丝杠的作用下上下移动。

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