CN219232168U - 一种电解法消毒液生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解法消毒液生产装置，包括搅拌混合罐，搅拌混合罐顶部的右侧通过轴承活动连接有主动管，搅拌混合罐顶部的左侧通过轴承活动连接有从动管，搅拌混合罐的顶部设置有气盒，气盒的顶部固定安装有气泵。本实用新型首先由电机通过主动管和相互啮合轮带动和从动管进行转动，然后由主动管和从动管带动搅拌叶片、大面积打散板和防沉底块对搅拌混合罐内部的消毒液和粉剂进行混合，最后由气泵将外界空气输送到主动管和从动管内部后从若干个出气单向阀喷入到搅拌混合罐的内部产生气泡，从而具备了高效混合的优点，替代了现有混合装置在搅拌时仅向一个方向进行旋转搅拌的方式，提高了消毒液混合时的混合效率。

Description

一种电解法消毒液生产装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产机械技术领域，具体为一种电解法消毒液生产装置。

背景技术

消毒液应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。

消毒液采用电解法电解次氯酸获得一定浓度的盐酸，消毒液已经应用于生活中的各行各业，在消毒液生产需要将粉剂倒入混合装置内部进行混合搅拌，使粉剂与消毒液被有效混合，但是现有的混合装置在搅拌时结构较为简单，仅向一个方向进行旋转搅拌，导致需要较长的时间才能使粉剂与消毒液被均匀混合，搅拌效率还有待提高。

因此，需要对消毒液生产中所用到的混合装置进行设计改造，有效的防止其混合时间较长影响消毒液生产效率的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电解法消毒液生产装置，具备了高效混合的优点，解决了现有的混合装置在搅拌时搅拌效率还有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解法消毒液生产装置，包括搅拌混合罐；

所述搅拌混合罐顶部的右侧通过轴承活动连接有主动管，所述搅拌混合罐顶部的左侧通过轴承活动连接有从动管，所述搅拌混合罐的顶部设置有气盒，所述气盒的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过气管与气盒的顶部连通，所述从动管和主动管的顶部均通过旋转接头与气盒的底部连通，所述从动管和主动管的表面均固定连接有相互啮合轮，所述搅拌混合罐的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过同步带轮和同步带与主动管表面的顶部传动连接，所述从动管和主动管的表面均连通有出气单向阀，所述从动管和主动管的表面均固定连接有搅拌叶片，所述从动管和主动管的两侧均固定连接有大面积打散板，所述从动管和主动管表面的底部均固定连接有防沉底块。

作为本实用新型优选的，所述气盒底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的底部与搅拌混合罐的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述主动管和从动管的底端均通过旋转接头连通有稳定块，所述稳定块的底部与搅拌混合罐内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述气泵的输入端螺纹连接有过滤套，所述出气单向阀的数量为若干个。

作为本实用新型优选的，所述过滤套的内部设置有无纺布过滤棉片，所述大面积打散板的数量大于十个。

作为本实用新型优选的，所述过滤套的内部设置有活性炭过滤层，所述搅拌叶片的数量为八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先由电机通过主动管和相互啮合轮带动和从动管进行转动，然后由主动管和从动管带动搅拌叶片、大面积打散板和防沉底块对搅拌混合罐内部的消毒液和粉剂进行混合，最后由气泵将外界空气输送到主动管和从动管内部后从若干个出气单向阀喷入到搅拌混合罐的内部产生气泡，从而具备了高效混合的优点，替代了现有混合装置在搅拌时仅向一个方向进行旋转搅拌的方式，提高了消毒液混合时的混合效率。

2、本实用新型通过设置稳定板，能够对气盒的底部进行支撑，使气盒稳定对气泵支撑后进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构过滤套的立体示意图。

图中：1、搅拌混合罐；2、主动管；3、从动管；4、气盒；5、气泵；6、相互啮合轮；7、电机；8、出气单向阀；9、搅拌叶片；10、大面积打散板；11、防沉底块；12、稳定板；13、稳定块；14、过滤套；15、无纺布过滤棉片；16、活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电解法消毒液生产装置，包括搅拌混合罐1；

搅拌混合罐1顶部的右侧通过轴承活动连接有主动管2，搅拌混合罐1顶部的左侧通过轴承活动连接有从动管3，搅拌混合罐1的顶部设置有气盒4，气盒4的顶部固定安装有气泵5，气泵5的输出端通过气管与气盒4的顶部连通，从动管3和主动管2的顶部均通过旋转接头与气盒4的底部连通，从动管3和主动管2的表面均固定连接有相互啮合轮6，搅拌混合罐1的右侧固定安装有电机7，电机7的输出端通过同步带轮和同步带与主动管2表面的顶部传动连接，从动管3和主动管2的表面均连通有出气单向阀8，从动管3和主动管2的表面均固定连接有搅拌叶片9，从动管3和主动管2的两侧均固定连接有大面积打散板10，从动管3和主动管2表面的底部均固定连接有防沉底块11。

参考图1，气盒4底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板12，稳定板12的底部与搅拌混合罐1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定板12，能够对气盒4的底部进行支撑，使气盒4稳定对气泵5支撑后进行使用。

参考图1，主动管2和从动管3的底端均通过旋转接头连通有稳定块13，稳定块13的底部与搅拌混合罐1内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定块13，能够对主动管2和从动管3的底端进行限位，避免了主动管2和从动管3的底端在使用过程中发生晃动。

参考图1，气泵5的输入端螺纹连接有过滤套14，出气单向阀8的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤套14，能够对无纺布过滤棉片15和活性炭过滤层16进行限位，使无纺布过滤棉片15和活性炭过滤层16稳定对进入气泵5的空气进行过滤。

参考图1，过滤套14的内部设置有无纺布过滤棉片15，大面积打散板10的数量大于十个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置无纺布过滤棉片15，能够对进入过滤套14的空气进行过滤，使空气中的杂物被阻挡在过滤套14的内部。

参考图3，过滤套14的内部设置有活性炭过滤层16，搅拌叶片9的数量为八个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活性炭过滤层16，能够对穿过无纺布过滤棉片15的空气进行再次过滤，避免了大颗粒杂质进入气泵5的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先依次启动电机7和气泵5，电机7启动后通过同步带和同步带轮带动主动管2进行转动，主动管2转动后通过主动管2和从动管3表面相互啮合的相互啮合轮6带动从动管3进行反向转动，主动管2转动后带动大面积打散板10对搅拌混合罐1内部的消毒液和粉剂进行混合，从动管3转动后带动从动管3表面的大面积打散板10进行反向转动，使搅拌混合罐1内部的消毒液和粉剂进行有效的混合，且搅拌叶片9和防沉底块11跟随主动管2和从动管3转动，能够使搅拌混合罐1内部的消毒液和粉剂被多重有效分散使其均匀混合，气泵5启动后将外界空气通过气管输送到气盒4的内部，在主动管2和从动管3顶部的旋转接头的连通下，使空气进入主动管2和从动管3内部后从若干个出气单向阀8喷出，使搅拌混合罐1内部的消毒液和粉剂在混合过程中产生气泡，使消毒液和粉剂能够更好的被混合，进而减小了搅拌时间，提高了消毒液生产的生产效率，从而达到高效混合的效果。

综上所述：该电解法消毒液生产装置，通过设置搅拌混合罐1、主动管2、从动管3、气盒4、气泵5、相互啮合轮6、电机7、出气单向阀8、搅拌叶片9、大面积打散板10和防沉底块11的配合使用，解决了现有的混合装置在搅拌时搅拌效率还有待提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种电解法消毒液生产装置，包括搅拌混合罐(1)；

其特征在于：所述搅拌混合罐(1)顶部的右侧通过轴承活动连接有主动管(2)，所述搅拌混合罐(1)顶部的左侧通过轴承活动连接有从动管(3)，所述搅拌混合罐(1)的顶部设置有气盒(4)，所述气盒(4)的顶部固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端通过气管与气盒(4)的顶部连通，所述从动管(3)和主动管(2)的顶部均通过旋转接头与气盒(4)的底部连通，所述从动管(3)和主动管(2)的表面均固定连接有相互啮合轮(6)，所述搅拌混合罐(1)的右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过同步带轮和同步带与主动管(2)表面的顶部传动连接，所述从动管(3)和主动管(2)的表面均连通有出气单向阀(8)，所述从动管(3)和主动管(2)的表面均固定连接有搅拌叶片(9)，所述从动管(3)和主动管(2)的两侧均固定连接有大面积打散板(10)，所述从动管(3)和主动管(2)表面的底部均固定连接有防沉底块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电解法消毒液生产装置，其特征在于：所述气盒(4)底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板(12)，所述稳定板(12)的底部与搅拌混合罐(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解法消毒液生产装置，其特征在于：所述主动管(2)和从动管(3)的底端均通过旋转接头连通有稳定块(13)，所述稳定块(13)的底部与搅拌混合罐(1)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解法消毒液生产装置，其特征在于：所述气泵(5)的输入端螺纹连接有过滤套(14)，所述出气单向阀(8)的数量为若干个。

5.根据权利要求4所述的一种电解法消毒液生产装置，其特征在于：所述过滤套(14)的内部设置有无纺布过滤棉片(15)，所述大面积打散板(10)的数量大于十个。

6.根据权利要求5所述的一种电解法消毒液生产装置，其特征在于：所述过滤套(14)的内部设置有活性炭过滤层(16)，所述搅拌叶片(9)的数量为八个。

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