CN219231979U - 96孔过滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种96孔过滤板，包括孔板、导流板以及多个滤膜，孔板形成有多个自上而下延伸的加样孔，导流板设置在孔板下方，导流板上形成有与各加样孔相对应的导流孔，样液经由加样孔流入对应的导流孔内，并自导流孔的出液口流出，多个滤膜设于导流板上，且分别对应各导流孔设置，以过滤流经导流孔的样液。本实用新型技术方案中，孔板和导流板可拆卸连接，滤膜设置在结构复杂，不易被清洗的导流板的导流孔内，过滤板使用后，可将过滤板上结构简单、容易清洗的孔板从导流板上拆下清洗回收，以再后续配合新的导流板和滤膜使用，如此，以解决现有过滤板使用后，需弃置整个过滤板的问题，节约资源，降低实验成本。

Description

96孔过滤板

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种96孔过滤板。

背景技术

96孔过滤板通常包括用以加设样液的孔板以及用以将样液导入收集板的导流板，通常来说，孔板的结构简单便于清洗可被回收再利用，而导流板的结构复杂清洗不便，清洗后仍然会存在样液残留不可被回收，而现有的96孔过滤板通常将滤膜固定在便于清洗的孔板上，这导致过滤板在使用后，不但需要丢弃难以清洗的导流板，同样需要丢弃和滤膜固定的孔板，这造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种96孔过滤板，旨在提供一种使用后可被部分回收的96孔过滤板结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的过滤板，用以过滤样液至集液板，所述集液板具有集液腔，所述过滤板包括：

孔板，形成有多个自上而下贯穿的加样孔；

导流板，设置在所述孔板下方，所述导流板上形成有与各所述加样孔相对应的导流孔，样液经由所述加样孔流入对应的所述导流孔内，并自所述导流孔的出液口流出；以及，

多个滤膜，设于所述导流板上，且分别对应各所述导流孔设置，以过滤流经所述导流孔的样液。

可选地，所述孔板上一侧凸设有加样柱，所述加样孔贯穿所述加样柱，所述加样柱与所述导流孔卡接；

所述导流孔的底壁朝向所述加样柱的一侧设有台阶部，所述滤膜设于所述台阶部上。

可选地，所述96孔过滤板还包括密封套，所述密封套设于所述导流孔内，并与所述滤膜远离所述台阶部的一侧抵接以固定所述滤膜。

可选地，所述密封套与所述加样孔过盈配合。

可选地，所述密封套的内壁上凸设有多个加强凸筋，所述加强凸筋沿所述密封套的周向间隔设置。

可选地，所述出液口与所述导流孔的轴线重合，所述导流孔的底壁自所述台阶部向所述出液口方向逐渐向下倾斜。

可选地，所述导流孔的底壁向上凸设有支撑筋，所述支撑筋向上延伸至抵接在所述滤膜的下端。

可选地，所述支撑筋设有多个，且沿所述导流孔的周向间隔设置。

可选地，所述滤膜通过粘胶固定在所述导流板上；或者，

所述滤膜通过热压固定在所述导流板上。

可选地，从上至下的方向上，所述导流孔的横截面积逐渐减小。

本实用新型技术方案中，孔板和导流板可拆卸连接，滤膜设置在结构复杂，不易被清洗的导流板的导流孔内，过滤板使用后，可将过滤板上结构简单、容易清洗的孔板从导流板上拆下清洗回收，以再后续配合新的导流板和滤膜使用，如此，以解决现有过滤板使用后，需弃置整个过滤板的问题，节约资源，降低实验成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的96孔过滤板的一实施例的爆炸图；

图2为本实用新型所提供的96孔过滤板的一实施例的剖视图；

图3为图1中孔板的立体结构示意图；

图4为图1中导流板的立体结构示意图；

图5为图4中A出的放大图；

图6为图1中密封套的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	96孔过滤板	212	倾斜面
1	孔板	213	支撑筋
				11	加样孔	214	出液口
12	加样柱	22	加样柱
				2	导流板	3	滤膜
21	导流孔	4	密封套
				211	台阶部	41	加强凸筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

96孔过滤板通常包括用以加设样液的孔板以及用以将样液导入收集板的导流板，通常来说，孔板的结构简单便于清洗可被回收再利用，而导流板的结构复杂清洗不便，清洗后仍然会存在样液残留不可被回收，而现有的96孔过滤板通常将滤膜固定在便于清洗的孔板上，这导致过滤板在使用后，不但需要丢弃难以清洗的导流板，同样需要丢弃和滤膜固定的孔板，这造成了极大的浪费。

为解决上述问题，本实用新型提出一种过滤板，旨在提供一种使用后可被部分回收的过滤板结构。

参照图1至图3，所述过滤板1000包括孔板1、导流板2以及多个滤膜3，所述孔板1形成有多个自上而下贯穿的加样孔11，所述导流板2设置在所述孔板1下方，所述导流板2上形成有与各所述加样孔11相对应的导流孔21，样液经由所述加样孔11流入对应的所述导流孔21内，并自所述导流孔21的出液口214流入集液板的集液腔内，多个所述滤膜3设于所述导流板2上，且分别对应各所述导流孔21设置，以过滤流经所述导流孔21的样液。

本实用新型技术方案中，孔板1和导流板2可拆卸连接，滤膜3设置在结构复杂，不易被清洗的导流板2的导流孔21内，过滤板1000使用后，可将过滤板1000上结构简单、容易清洗的孔板1从导流板2上拆下清洗回收，以再后续配合新的导流板2和滤膜3使用，如此，以解决现有过滤板1000使用后，需弃置整个过滤板1000的问题，节约资源，降低实验成本。

所述滤膜3可固定在所述导流板2底部，也可固定在所述导流板2的侧壁，本实用新型对此不作限制，请参考图4，在本实用新型的一实施例中，所述孔板1一侧凸设有加样柱12，所述加样孔11贯穿在所述加样柱12上，所述加样柱12卡接在所述导流孔21，进一步第，在本实用新型的又一实施例中，所述加样柱12伸入所述导流孔21的直径大于所述导流孔21的直径，如此，以使所述加液柱和所述导流孔21过盈配合，以使所述孔板1和所述导流板2连接的同时，还可防止样液从加样孔11和导流孔21交界处溢出。

所述导流孔21的底壁朝向所述加样柱12的一侧设有台阶部211，所述滤膜3设于所述台阶部211上；所述加样柱12抵接在所述台阶部211上，以将所述滤膜3抵接在所述台阶部211上，防止滤膜3在过滤样液时发生脱落或偏移，导致样液从滤膜3脱落边缘透过，影响实验结果。

为防止导流孔21底部出现样液残留，请参考图5，在本实用新型的又一实施例中，所述出液口214与所述导流孔21的轴线重合，所述导流孔21的底壁自所述台阶部211向所述出液口214方向逐渐向下倾斜，以形成一倾斜面212，如此，以将样液导入所述出液口214内，防止样液在导流孔21底部残留。

为便于滤膜3与导流孔底部的安装，在本实用新型的一实施例中，所述导流孔21的底壁向上凸设有支撑筋213，所述支撑筋213向上延伸至抵接在所述滤膜3的下端，如此，以为滤膜3在所述倾斜面212上的安装提供支撑，方便滤膜的安装。

进一步地，在本实用新型的又一实施例中，所述支撑筋213设有多个，且沿所述导流孔21的周向间隔设置，如此，以实现对于所述滤膜3的全方位支撑，提高所述滤膜3的耐冲击强度。

为防止滤膜3在过滤过程中发生移动，请参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述过滤板1000还包括密封套4，所述密封套4密封设于所述导流孔21内，并与所述滤膜3远离所述台阶部211的一侧抵接以固定所述滤膜3，所述密封套4可增大所述加样柱12与所述滤膜3的抵接面积，提高所述滤膜3设置的稳定性，防止滤膜3在过滤过程中出现移动跑偏而影响实验结果。

所述密封套4的内壁面凸设有加强凸筋41，所述加强凸筋41设置多个，且沿所述密封套4的周向间隔设置，如此，以进一步提高所述密封套4和所述滤膜3的接触面积，提高所述密封套4对于所述滤膜3固定的稳定性。

所述密封套4可通过过盈配合设置于所述导流孔21内，也可通过胶水粘接于所述导流孔21内，本实用新型对此不做限定，在本实用新型的一实施例中，所述密封套4直径大于所述导流孔21直径，以使所述密封套4与所述加样孔21过盈配合。

所述滤膜3固定在所述导流孔21内的方式有多种，在本实用新型的一实施例中，所述滤膜3可通过粘胶固定在所述导流板2上，在本实用新型的又一实施例中，所述滤膜3通过热压固定在所述导流板2上，本实用新型对此不做限制。

为提高所述过滤板1000的过滤效果，在本实用新型的一实施例中，从上至下的方向上，所述导流孔21的横截面积逐渐减小，如此，以减缓样液流过所述滤膜3的速度，增加所述滤膜3对于样液的过滤时间，如此，以提高所述过滤板1000对于所述样液的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种96孔过滤板，用以过滤样液至集液板，所述集液板具有集液腔，其特征在于，所述过滤板包括：

孔板，形成有多个自上而下贯穿的加样孔；

导流板，设置在所述孔板下方，所述导流板上形成有与各所述加样孔相对应的导流孔，样液经由所述加样孔流入对应的所述导流孔内，并自所述导流孔的出液口流出；以及，

多个滤膜，设于所述导流板上，且分别对应各所述导流孔设置，以过滤流经所述导流孔的样液。

2.如权利要求1所述96孔过滤板，其特征在于，所述孔板上一侧凸设有加样柱，所述加样孔贯穿所述加样柱，所述加样柱与所述导流孔卡接；

所述导流孔的底壁朝向所述加样柱的一侧设有台阶部，所述滤膜设于所述台阶部上。

3.如权利要求2所述的96孔过滤板，其特征在于，还包括密封套，所述密封套设于所述导流孔内，并与所述滤膜远离所述台阶部的一侧抵接以固定所述滤膜。

4.如权利要求3所述的96孔过滤板，其特征在于，所述密封套与所述加样孔过盈配合。

5.如权利要求3所述的96孔过滤板，其特征在于，所述密封套的内壁上凸设有多个加强凸筋，所述加强凸筋沿所述密封套的周向间隔设置。

6.如权利要求2所述的96孔过滤板，其特征在于，所述出液口与所述导流孔的轴线重合，所述导流孔的底壁自所述台阶部向所述出液口方向逐渐向下倾斜。

7.如权利要求6所述的96孔过滤板，其特征在于，所述导流孔的底壁向上凸设有支撑筋，所述支撑筋向上延伸至抵接在所述滤膜的下端。

8.如权利要求7所述的96孔过滤板，其特征在于，所述支撑筋设有多个，且沿所述导流孔的周向间隔设置。

9.如权利要求1所述的96孔过滤板，其特征在于，所述滤膜通过粘胶固定在所述导流板上；或者，

所述滤膜通过热压固定在所述导流板上。

10.如权利要求1所述的96孔过滤板，其特征在于，从上至下的方向上，所述导流孔的横截面积逐渐减小。

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