CN219231363U - 一种推臂机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及健身器械技术领域，具体涉及一种推臂机的固定装置，它包括两个方形安装套，所述两个方形安装套对称安装在推臂安装支架上的两根立柱上，该方形安装套可以沿着立柱长度方向滑动；所述该方形安装套的内侧安装有第一固定组件，该方形安装套侧面安装有第二固定组件，该方形安装套中与第二固定组件相对的一侧安装有第三固定组件；本实用新型有益效果为：一端用弹簧拉销在立柱上对推臂机进行固定和上下高度调节，另一端用旋紧螺丝将推臂机进一步的固定在立柱上，最后，通过调节移动滚轮与固定滚轮之间的距离，使推臂机完全固定在立柱上，这样推臂机可以呈完全垂直状态，极大的减少了杠铃片对推臂机的影响，提高了使用体验。

Description

一种推臂机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及健身器械技术领域，具体涉及一种推臂机的固定装置。

背景技术

目前传统的推臂机大多分为两种结构：一种是弹簧拉销固定在立柱的一端，然后用一根钢圆贯串整个立柱对推臂机起到安全保护作用，防止因杠铃片太重导致推臂机滑落；第二种是两根钢圆贯穿整个立柱，起到安全保护作用；

以上两种结构都可以在立柱上进行高度调节，但是当杠铃片挂于推臂机一侧时，整个推臂机会呈现倾斜状态，重量越重倾斜角度越大，不利于正常的推臂训练。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种推臂机的固定装置。

本实用新型所述的一种推臂机的固定装置，它包括两个方形安装套，所述两个方形安装套对称安装在推臂安装支架上的两根立柱上，该方形安装套可以沿着立柱长度方向滑动；所述该方形安装套的内侧安装有第一固定组件，该方形安装套侧面安装有第二固定组件，该方形安装套中与第二固定组件相对的一侧安装有第三固定组件；所述方形安装套的前端安装有推臂连接槽板，该推臂连接槽板内设置有螺栓，该螺栓上安装有可以与其转动连接配合的推臂机，该推臂机通过自锁组件可以与推臂连接槽板固定连接；

所述两个方形安装套之间相对的一侧安装有两组对称的第一连接座，该第一连接座的下方设置有弹簧筒；所述方形安装套的两侧镜像开设有腰形滑槽，该腰形滑槽的斜上方设置有安装在方形安装套上的第一耳座，该第一耳座上旋接有第一螺栓；

所述第一固定组件包括两个固定滚轮，该固定滚轮的中心穿插有第一转轴，该第一转轴与固定滚轮转动连接配合，该第一转轴的两端延伸出方形安装套安装有转轴锁紧螺母；所述固定滚轮的右侧安装有移动滚轮，该移动滚轮的中心穿插有第二转轴，该第二转轴的两端安置于腰形滑槽内，该第二转轴与腰形滑槽滑动连接配合；所述第二转轴的两端延伸出方形安装套安装有第二转轴锁紧螺母，该第二转轴锁紧螺母与第一螺栓底部相接；

所述第二固定组件包括第二抬杆，该第二抬杆的顶部安装有连接套筒，该连接套筒安置于两个第一连接座之间，该连接套筒通过螺栓与第一连接座转动连接配合；所述第二抬杆上安装有肋板，该肋板的底两侧对称安装有连接板，该连接板通过螺栓与肋板转动连接配合；所述连接板与肋板相对的一端安装有弹簧拉销，该弹簧拉销通过螺栓与连接板转动连接配合，该弹簧拉销与连接板相对的一端安装有第一环形凸台；所述弹簧拉销安置于弹簧筒内，该弹簧拉销上套接有弹簧，该弹簧安置于第一环形凸台与弹簧筒的内壁之间；

所述第三固定组件包括旋紧螺丝，该旋紧螺丝旋接在螺丝柱体上，该旋紧螺丝包括螺纹轴，该螺纹轴的一端安装有螺帽，该螺纹轴与螺帽相对的一端安装有第二环形凸台，该第二环形凸台靠近螺帽的一侧安装有环形凸边。

进一步地，所述推臂连接槽板、推臂安装支架和推臂的表面开设有若干均匀分布的安装孔。

进一步地，所述自锁组件包括圆钢，该圆钢可以与安装孔转动连接配合，该圆钢的一端安装有拉环，该圆钢与拉环相对的一端设置有圆环插销。

进一步地，所述推臂机包括推臂，该推臂通过自锁组件安装有可以与其固定连接的推环安装座，该推环安装座的一端安装有推环，该推环安装座与推环相对的一端安装有杠铃片安装轴。

进一步地，所述推臂的底部安装有缓冲块。

进一步地，所述第一环形凸台、第二环形凸台与圆钢可以与安装孔转动连接配合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种推臂机的固定装置，一端用弹簧拉销在立柱上对推臂机进行固定和上下高度调节，另一端用旋紧螺丝将推臂机进一步的固定在立柱上，最后，通过调节移动滚轮与固定滚轮之间的距离，使推臂机完全固定在立柱上，完成整个推臂机的固定，这样推臂机可以呈完全垂直状态，极大的减少了杠铃片对推臂机的影响，提高了使用体验；同时，弹簧拉销和旋紧螺丝是左右对称，当旋紧螺丝完全旋紧后，左边的弹簧拉销和右边的旋紧螺丝同时起到了安全保护作用，防止因杠铃片太重导致推臂机滑落，保证了推臂机的安全性。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的固定装置结构示意图；

图3是本实用新型中的第二固定组件结构示意图；

图4是本实用新型中的第三固定组件结构示意图；

图5是本实用新型中的固定装置侧视结构示意图；

图6是本实用新型中的固定装置侧视A处局部放大结构示意图；

图7是本实用新型中的自锁组件结构示意图；

附图标记说明：

方形安装套-1；第一连接座-11；第一耳座-12；弹簧筒-13；腰形滑槽-14；第一抬杆-15；螺丝柱体-16；第二连接座-17；

固定滚轮-21；第一转轴-22；转轴锁紧螺母-23；移动滚轮-24；第二转轴-25；

第二抬杆-3；连接套筒-31；肋板-32；连接板-33；弹簧拉销-34；第一环形凸台-35；弹簧-36；

螺纹轴-4；螺帽-42；第二环形凸台-43；环形凸边-44；

推臂连接槽板-5；

推臂安装支架-6；立柱-61；安装孔-62；

推臂-7；推环安装座-71；推环-72；杠铃片安装轴-73；缓冲块-74；

圆钢-81；拉环-82；圆环插销-83；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图7所示，本实用新型所述的一种推臂机的固定装置，它包括两个方形安装套1，所述两个方形安装套1对称安装在推臂安装支架6上的两根立柱61上，该方形安装套1可以沿着立柱61长度方向滑动；所述该方形安装套1的内侧安装有第一固定组件，该方形安装套1侧面安装有第二固定组件，该方形安装套1中与第二固定组件相对的一侧安装有第三固定组件；所述方形安装套1的前端安装有推臂连接槽板5，该推臂连接槽板5内设置有螺栓，该螺栓上安装有可以与其转动连接配合的推臂机，该推臂机通过自锁组件可以与推臂连接槽板5固定连接；

所述两个方形安装套1之间相对的一侧安装有两组对称的第一连接座11，该第一连接座11的下方设置有弹簧筒13；所述方形安装套1的两侧镜像开设有腰形滑槽14，该腰形滑槽14的斜上方设置有安装在方形安装套1上的第一耳座12，该第一耳座12上旋接有第一螺栓18；

所述第一固定组件包括两个固定滚轮21，该固定滚轮21的中心穿插有第一转轴22，该第一转轴22与固定滚轮21转动连接配合，该第一转轴22的两端延伸出方形安装套1安装有转轴锁紧螺母23；所述固定滚轮21的右侧安装有移动滚轮24，该移动滚轮24的中心穿插有第二转轴25，该第二转轴25的两端安置于腰形滑槽14内，该第二转轴25与腰形滑槽14滑动连接配合；所述第二转轴25的两端延伸出方形安装套1安装有第二转轴锁紧螺母26，该第二转轴锁紧螺母26与第一螺栓18底部相接；

所述第二固定组件包括第二抬杆3，该第二抬杆3的顶部安装有连接套筒31，该连接套筒31安置于两个第一连接座11之间，该连接套筒31通过螺栓与第一连接座11转动连接配合；所述第二抬杆3上安装有肋板32，该肋板32的底两侧对称安装有连接板33，该连接板33通过螺栓与肋板32转动连接配合；所述连接板33与肋板32相对的一端安装有弹簧拉销34，该弹簧拉销34通过螺栓与连接板33转动连接配合，该弹簧拉销34与连接板33相对的一端安装有第一环形凸台35；所述弹簧拉销34安置于弹簧筒13内，该弹簧拉销34上套接有弹簧36，该弹簧36安置于第一环形凸台35与弹簧筒13的内壁之间；

所述第三固定组件包括旋紧螺丝4，该旋紧螺丝4旋接在螺丝柱体16上，该旋紧螺丝4包括螺纹轴41，该螺纹轴41的一端安装有螺帽42，该螺纹轴41与螺帽42相对的一端安装有第二环形凸台43，该第二环形凸台43靠近螺帽42的一侧安装有环形凸边44。

进一步地，所述推臂连接槽板5、推臂安装支架6和推臂7的表面开设有若干均匀分布的安装孔62。

进一步地，所述自锁组件包括圆钢81，该圆钢81可以与安装孔62转动连接配合，该圆钢81的一端安装有拉环82，该圆钢81与拉环82相对的一端设置有圆环插销83。

进一步地，所述推臂机包括推臂7，该推臂7通过自锁组件安装有可以与其固定连接的推环安装座71，该推环安装座71的一端安装有推环72，该推环安装座71与推环72相对的一端安装有杠铃片安装轴73。

进一步地，所述推臂7的底部安装有缓冲块74。

进一步地，所述第一环形凸台35、第二环形凸台43与圆钢81可以与安装孔62转动连接配合。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步地阐述：

在使用推臂机前，选择合适自己的高度，握住第二抬杆3并上抬，使第二抬杆3带动肋板32上抬，肋板32带动与其转动连接配合的连接板33上抬，进而使连接板33带动弹簧拉销34外移，直至第一环形凸台35脱离立柱61上的安装孔62；同时，旋转螺帽42，使旋紧螺丝4外移，直至第二环形凸台43脱离立柱61上的安装孔62；握住第一抬杆15与第二抬杆3将推臂机抬至所需的高度；

先松开第二抬杆3，使弹簧拉销34在弹簧36的反作用力下将第一环形凸台35顶入立柱61上的安装孔62内，完成初步固定锁紧；

随后旋转螺帽42使旋紧螺丝4向内移动，使第二环形凸台43顶入立柱61上的安装孔62内，直至环形凸边44与立柱61表面相接；完成进一步的固定锁紧；

最后，旋转第一螺栓18，使第一螺栓18顶在第二转轴锁紧螺母26上，使第二转轴25在腰形滑槽14滑动，进而使移动滚轮24顶住立柱61；通过旋转第一螺栓18，缩短移动滚轮24与固定滚轮21之间的距离，使移动滚轮24与固定滚轮21夹持住立柱61，完成整个固定装置与推臂安装支架6的固定；这样推臂机可以呈完全垂直状态，同时弹簧拉销和旋紧螺丝是左右对称，当旋紧螺丝完全旋紧后，左边的弹簧拉销和右边的旋紧螺丝同时起到了安全保护作用，防止因杠铃片太重导致推臂机滑落。

在需要进行支撑训练时，将推臂7抬至所需的高度，使推臂7上的安装孔62与推臂连接槽板5上的安装孔62对接，插入圆钢81，并在圆钢的一端插入圆环插销83完成自锁，使推臂7与推臂连接槽板5的位置保持固定状态，可以方便使用者进行双臂支撑训练。

在需要调节推环72位置时，可以调节推环安装座71的位置，再通过自锁组件进行固定，完成推环72的位置调整。

推臂7的底部设置有缓冲块74，在运动员在进行推臂训练时，可以避免推臂7上抬后下落不会直接撞击立柱61，造成器械损伤。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种推臂机的固定装置，其特征在于：它包括两个方形安装套（1），所述两个方形安装套（1）对称安装在推臂安装支架（6）上的两根立柱（61）上，该方形安装套（1）可以沿着立柱（61）长度方向滑动；所述该方形安装套（1）的内侧安装有第一固定组件，该方形安装套（1）侧面安装有第二固定组件，该方形安装套（1）中与第二固定组件相对的一侧安装有第三固定组件；所述方形安装套（1）的前端安装有推臂连接槽板（5），该推臂连接槽板（5）内设置有螺栓，该螺栓上安装有可以与其转动连接配合的推臂机，该推臂机通过自锁组件可以与推臂连接槽板（5）固定连接；

所述两个方形安装套（1）之间相对的一侧安装有两组对称的第一连接座（11），该第一连接座（11）的下方设置有弹簧筒（13）；所述方形安装套（1）的两侧镜像开设有腰形滑槽（14），该腰形滑槽（14）的斜上方设置有安装在方形安装套（1）上的第一耳座（12），该第一耳座（12）上旋接有第一螺栓（18）；

所述第一固定组件包括两个固定滚轮（21），该固定滚轮（21）的中心穿插有第一转轴（22），该第一转轴（22）与固定滚轮（21）转动连接配合，该第一转轴（22）的两端延伸出方形安装套（1）安装有转轴锁紧螺母（23）；所述固定滚轮（21）的右侧安装有移动滚轮（24），该移动滚轮（24）的中心穿插有第二转轴（25），该第二转轴（25）的两端安置于腰形滑槽（14）内，该第二转轴（25）与腰形滑槽（14）滑动连接配合；所述第二转轴（25）的两端延伸出方形安装套（1）安装有第二转轴锁紧螺母（26），该第二转轴锁紧螺母（26）与第一螺栓（18）底部相接；

所述第二固定组件包括第二抬杆（3），该第二抬杆（3）的顶部安装有连接套筒（31），该连接套筒（31）安置于两个第一连接座（11）之间，该连接套筒（31）通过螺栓与第一连接座（11）转动连接配合；所述第二抬杆（3）上安装有肋板（32），该肋板（32）的底两侧对称安装有连接板（33），该连接板（33）通过螺栓与肋板（32）转动连接配合；所述连接板（33）与肋板（32）相对的一端安装有弹簧拉销（34），该弹簧拉销（34）通过螺栓与连接板（33）转动连接配合，该弹簧拉销（34）与连接板（33）相对的一端安装有第一环形凸台（35）；所述弹簧拉销（34）安置于弹簧筒（13）内，该弹簧拉销（34）上套接有弹簧（36），该弹簧（36）安置于第一环形凸台（35）与弹簧筒（13）的内壁之间；

所述第三固定组件包括旋紧螺丝（4），该旋紧螺丝（4）旋接在螺丝柱体（16）上，该旋紧螺丝（4）包括螺纹轴（41），该螺纹轴（41）的一端安装有螺帽（42），该螺纹轴（41）与螺帽（42）相对的一端安装有第二环形凸台（43），该第二环形凸台（43）靠近螺帽（42）的一侧安装有环形凸边（44）。

2.根据权利要求1所述的一种推臂机的固定装置，其特征在于：所述推臂连接槽板（5）、推臂安装支架（6）和推臂（7）的表面开设有若干均匀分布的安装孔（62）。

3.根据权利要求1所述的一种推臂机的固定装置，其特征在于：所述自锁组件包括圆钢（81），该圆钢（81）可以与安装孔（62）转动连接配合，该圆钢（81）的一端安装有拉环（82），该圆钢（81）与拉环（82）相对的一端设置有圆环插销（83）。

4.根据权利要求1所述的一种推臂机的固定装置，其特征在于：所述推臂机包括推臂（7），该推臂（7）通过自锁组件安装有可以与其固定连接的推环安装座（71），该推环安装座（71）的一端安装有推环（72），该推环安装座（71）与推环（72）相对的一端安装有杠铃片安装轴（73）。

5.根据权利要求1所述的一种推臂机的固定装置，其特征在于：所述推臂（7）的底部安装有缓冲块（74）。

6.根据权利要求1所述的一种推臂机的固定装置，其特征在于：所述第一环形凸台（35）、第二环形凸台（43）与圆钢（81）可以与安装孔（62）转动连接配合。

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