CN219229222U - 一种伞骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伞骨技术领域，具体公开了一种伞骨结构，该伞骨结构包括中棒、下巢、上巢和主骨，上巢与中棒的一端固接，下巢套设于中棒且与中棒具有相对滑动和相对固定的两个状态，主骨的一端与上巢铰接；伞骨结构还包括上支骨、下支骨和限位件，上支骨与主骨铰接，下支骨与下巢铰接，限位件使上支骨和下支骨在预设距离a范围内相对滑动。该伞骨结构当遇到大风天气时，伞面会形成张力，同时上支骨也受力与下支骨发生相对滑动给伞骨结构提供了一个缓冲的作用，延长了风阻力的作用时间，降低了上支骨和下支骨所受的力，进而可以有效防止大风天对伞骨结构的损坏。

Description

一种伞骨结构

技术领域

本实用新型涉及伞骨技术领域，尤其涉及一种伞骨结构。

背景技术

伞作为人们遮阳挡雨的工具，为人们广泛使用。伞主要由伞骨架和伞面组成，在大风气候的条件下用伞时，传统的伞骨是一种刚性连接的状态，此时伞面伞骨受到风的动量大，伞骨可能在瞬间承受比较大的阻力从而可能出现伞骨或鸡眼拉线断裂的情况，进而导致伞的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种伞骨结构，以解决相关技术中由于伞骨为刚性连接的结构，进而在大风天气，伞骨结构容易损坏的问题。

本实用新型提供一种伞骨结构，该伞骨结构包括中棒、下巢、上巢和主骨，所述上巢与所述中棒的一端固接，所述下巢套设于所述中棒且与所述中棒具有相对滑动和相对固定的两个状态，所述主骨的一端与所述上巢铰接；伞骨结构还包括上支骨、下支骨和限位件，所述上支骨与所述主骨铰接，所述下支骨与所述下巢铰接，所述限位件使所述上支骨和所述下支骨在预设距离a范围内相对滑动。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述上支骨的一端与所述主骨铰接，所述下支骨的一端与所述下巢铰接，所述下支骨的另一端沿其轴向设置有滑孔，所述上支骨的另一端伸入所述滑孔且与所述下支骨滑动配合。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述上支骨的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽，所述下支骨的另一端设置有螺孔，所述螺孔与所述滑孔连通；

所述限位件为螺栓，所述螺栓与所述螺孔螺接且部分伸入所述限位槽。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述上支骨的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽，所述下支骨的另一端设置有销孔；

所述限位件为限位销，所述限位销插设于所述销孔内且所述限位销部分位于所述限位槽内。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述限位件包括限位卡槽和限位卡板，所述上支骨和所述下支骨一个沿其轴向凹设有限位卡槽，另一个沿其轴向固设有限位卡板，所述限位卡板在所述限位卡槽内滑动。

作为伞骨结构的优选技术方案，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述主骨固接，所述弹性件的另一端与所述下支骨固接。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述下支骨沿其轴线方向分别设置有卡槽和导向槽，所述卡槽与所述导向槽连通，所述导向槽位于所述下支骨远离所述下巢的一侧；

所述上支骨远离所述主骨的一端设置有滑块，所述上支骨滑动设置于所述导向槽，所述滑块在所述卡槽内滑动。

作为伞骨结构的优选技术方案，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述滑块固接，所述弹性件的另一端与所述下支骨固接。

作为伞骨结构的优选技术方案，所述限位件包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起凸设于所述上支骨远离所述主骨的一侧，所述第二凸起凸设于所述滑孔的内壁，所述上支骨向伸出所述滑孔的方向运动时，所述第一凸起向靠近所述第二凸起的方向运动，所述第一凸起的外径大于所述第二凸起的内径。

作为伞骨结构的优选技术方案，还包括弹性件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述上支骨且位于所述第一凸起和所述第二凸起之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种伞骨结构，该伞骨结构包括中棒、下巢、上巢和主骨，上巢与中棒的一端固接，下巢套设于中棒且与中棒具有相对滑动和相对固定的两个状态，主骨的一端与上巢铰接；伞骨结构还包括上支骨、下支骨和限位件，上支骨与主骨铰接，下支骨与下巢铰接，限位件使上支骨和下支骨在预设距离a范围内相对滑动。该伞骨结构的下巢与中棒相对固定时，伞骨结构属于撑开状态。当遇到大风天气时，伞面会形成张力，同时上支骨也受力与下支骨发生相对滑动，在伞面张力的作用下。上支骨和下支骨相对滑动给伞骨结构提供了一个缓冲的作用，延长了风阻力的作用时间，降低了上支骨和下支骨所受的力，对整体伞骨结构起到保护作用，进而可以有效防止大风天对伞骨结构的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中伞骨结构的结构示意图(撑开状态)；

图2为本实用新型实施例一中伞骨结构的结构示意图(合拢状态)；

图3为本实用新型实施例一中伞骨结构的剖视图；

图4为本实用新型实施例二中伞骨结构的结构示意图(不包含弹性件)；

图5为本实用新型实施例二中伞骨结构的剖视图(不包含弹性件)；

图6为本实用新型实施例二中伞骨结构的结构示意图(包含弹性件)；

图7为本实用新型实施例三中伞骨结构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三中伞骨结构的爆炸示意图；

图9为本实用新型实施例三中伞骨结构的剖视图；

图10为图9中A处的局部放大图；

图11为本实用新型实施例四中伞骨结构的爆炸示意图；

图12为本实用新型实施例四中伞骨结构的装配示意图；

图13为本实用新型实施例五中伞骨结构的装配示意图。

图中：

1、中棒；2、下巢；3、上巢；4、主骨；5、上支骨；51、限位槽；6、下支骨；61、滑孔；62、螺孔；631、卡槽；632、导向槽；71、螺栓；72、限位销；731、限位卡槽；732、限位卡板；74、滑块；751、第一凸起；752、第二凸起；

8、弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1～3所示，本实施例提供一种伞骨结构，该伞骨结构包括中棒1、下巢2、上巢3和主骨4，上巢3与中棒1的一端固接，下巢2套设于中棒1且与中棒1具有相对滑动和相对固定的两个状态，主骨4的一端与上巢3铰接；伞骨结构还包括上支骨5、下支骨6和限位件，上支骨5与主骨4铰接，下支骨6与下巢2铰接，限位件使上支骨5和下支骨6在预设距离a范围内相对滑动。该伞骨结构的下巢2与中棒1相对固定时，伞骨结构属于撑开状态。当遇到大风天气时，伞面会形成张力，同时上支骨5也受力与下支骨6发生相对滑动，在伞面张力的作用下。上支骨5和下支骨6相对滑动给伞骨结构提供了一个缓冲的作用，延长了风阻力的作用时间，降低了上支骨5和下支骨6所受的力，对整体伞骨结构起到保护作用，进而可以有效防止大风天对伞骨结构的损坏。具体地，预设值a为上支骨5和下支骨6相对滑动的最大距离。

具体地，普通伞抗侧翻风速在5-6m/s，而使用该伞骨结构的伞的抗侧翻风速在9-10m/s。

可选地，上支骨5的一端与主骨4铰接，下支骨6的一端与下巢2铰接，下支骨6的另一端沿其轴向设置有滑孔61，上支骨5的另一端伸入滑孔61且与下支骨6滑动配合。本实施例中，滑孔61的孔壁与上支骨5间隙配合，滑孔61的深度大于预设值a。

可选地，上支骨5的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽51，下支骨6的另一端设置有螺孔62，螺孔62与滑孔61连通；限位件为螺栓71，螺栓71与螺孔62螺接且部分伸入限位槽51。本实施例中，螺孔62的轴线方向与滑孔61的轴线方向垂直，螺栓71在限位槽51内滑动的最大距离等于a。

可选地，伞骨结构还包括弹性件8，弹性件8的一端与滑块74固接，弹性件8的另一端与下支骨6固接。本实施例中，弹性件8为弹簧或拉簧，当主骨4受力带动上支骨5滑动时，弹簧继续拉伸增加阻力，可以加大上支骨5的滑动缓冲效果。此时，弹簧的拉力和伞面的张力共同作用于上支骨5的滑动过程，形成缓冲作用，达到抗风效果。弹簧在这里起辅助作用。当主骨4受力小于弹簧的最小拉力时，上支骨5插设于滑孔61的底部，提升伞骨结构的稳定性。进而防止其在受到较小的外力情况下，上支骨5和下支骨6便发生相对滑动。

实施例二

如图4-6所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于限位件不同，下支骨6的部分结构不同。

可选地，上支骨5的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽51，下支骨6的另一端设置有销孔；限位件为限位销72，限位销72插设于销孔内且限位销72部分位于限位槽51内。本实施例中，限位销72位于限位槽51中的部分在限位槽51内滑动的最大距离为预设值a。

实施例三

如图7-10所示，本实施例与实施例一的区别在于限位件以及上支骨5与下支骨6之间的滑动配合结构。可选地，限位件包括限位卡槽731和限位卡板732，上支骨5和下支骨6一个沿其轴向凹设有限位卡槽731，另一个沿其轴向固设有限位卡板732，限位卡板732在限位卡槽731内滑动。本实施例中，限位卡板732在限位卡槽731内滑动的最大距离为预设值a。限位卡板732沿上支骨5的轴向可分别与限位卡槽731的槽壁卡接。

可选地，上支骨5沿其轴向设置有导向柱，下支骨6沿其轴向凹设有导向孔，导向柱滑动设置于导向孔内，具体地，导向柱和导向孔可分别设置有2个、3个和4个等。

实施例四

如图11和12所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同之处在于上支骨5和下支骨6的相对滑动结构以及弹性件8的装配方式。

具体地，下支骨6沿其轴线方向分别设置有卡槽631和导向槽632，卡槽631与导向槽632连通，导向槽632位于下支骨6远离下巢2的一侧；上支骨5远离主骨4的一端设置有滑块74，上支骨5滑动设置于导向槽632，滑块74在卡槽631内滑动。本实施例中，滑块74在卡槽631内滑动，且滑块74沿上支骨5的长度方向可分别与卡槽631相对的两个侧壁卡接。进而滑块74在卡槽631内滑动的最大距离为预设值a。优选地，导向槽632的槽口的宽度小于上支骨5沿垂直于其轴向的最大尺寸，该设置可以使上支骨5只能沿下支骨6的轴向滑动。

可选地，伞骨结构还包括弹性件8，弹性件8的一端与滑块74固接，弹性件8的另一端与下支骨6固接。本实施例中，弹性件8为螺旋弹簧，弹性件8设置于卡槽631内且一端与滑块74固接，另一端与卡槽631的槽壁固接。

实施例五

如图13所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同之处在于上支骨5和下支骨6的相对滑动结构以及弹性件8的装配方式。

可选地，限位件包括第一凸起751和第二凸起752，第一凸起751凸设于上支骨5远离主骨4的一侧，第二凸起752凸设于滑孔61的内壁，上支骨5向伸出滑孔61的方向运动时，第一凸起751向靠近第二凸起752的方向运动，第一凸起751的外径大于第二凸起752的内径。本实施例中，当第一凸起751和第二凸起752相互卡接时，上支骨5无法向远离下支骨6的方向移动。上支骨5从伸入滑孔61的底端到第一凸起751和第二凸起752相互卡接，上支骨5相对下支骨6滑动的距离为预设值a。

可选地，伞骨结构还包括弹性件8，弹性件8为弹簧，弹簧套设于上支骨5且位于第一凸起751和第二凸起752之间。本实施例中，弹性件8为压簧，压簧套设于上支骨5上且其一端与第一凸起751抵接，另一端与第二凸起752抵接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伞骨结构，包括中棒(1)、下巢(2)、上巢(3)和主骨(4)，所述上巢(3)与所述中棒(1)的一端固接，所述下巢(2)套设于所述中棒(1)且与所述中棒(1)具有相对滑动和相对固定的两个状态，所述主骨(4)的一端与所述上巢(3)铰接；

其特征在于，还包括上支骨(5)、下支骨(6)和限位件，所述上支骨(5)与所述主骨(4)铰接，所述下支骨(6)与所述下巢(2)铰接，所述限位件使所述上支骨(5)和所述下支骨(6)在预设距离a范围内相对滑动。

2.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于，所述上支骨(5)的一端与所述主骨(4)铰接，所述下支骨(6)的一端与所述下巢(2)铰接，所述下支骨(6)的另一端沿其轴向设置有滑孔(61)，所述上支骨(5)的另一端伸入所述滑孔(61)且与所述下支骨(6)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的伞骨结构，其特征在于，所述上支骨(5)的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽(51)，所述下支骨(6)的另一端设置有螺孔(62)，所述螺孔(62)与所述滑孔(61)连通；

所述限位件为螺栓(71)，所述螺栓(71)与所述螺孔(62)螺接且部分伸入所述限位槽(51)。

4.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于，所述上支骨(5)的另一端沿其轴线方向凹设有限位槽(51)，所述下支骨(6)的另一端设置有销孔；

所述限位件为限位销(72)，所述限位销(72)插设于所述销孔内且所述限位销(72)部分位于所述限位槽(51)内。

5.根据权利要求2所述的伞骨结构，其特征在于，所述限位件包括限位卡槽(731)和限位卡板(732)，所述上支骨(5)和所述下支骨(6)一个沿其轴向凹设有限位卡槽(731)，另一个沿其轴向固设有限位卡板(732)，所述限位卡板(732)在所述限位卡槽(731)内滑动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的伞骨结构，其特征在于，还包括弹性件(8)，所述弹性件(8)的一端与所述主骨(4)固接，所述弹性件(8)的另一端与所述下支骨(6)固接。

7.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于，所述下支骨(6)沿其轴线方向分别设置有卡槽(631)和导向槽(632)，所述卡槽(631)与所述导向槽(632)连通，所述导向槽(632)位于所述下支骨(6)远离所述下巢(2)的一侧；

所述限位件为滑块(74)，所述滑块(74)设置于所述上支骨(5)远离所述主骨(4)的一端，所述上支骨(5)滑动设置于所述导向槽(632)，所述滑块(74)在所述卡槽(631)内滑动。

8.根据权利要求7所述的伞骨结构，其特征在于，还包括弹性件(8)，所述弹性件(8)的一端与所述滑块(74)固接，所述弹性件(8)的另一端与所述下支骨(6)固接。

9.根据权利要求2所述的伞骨结构，其特征在于，所述限位件包括第一凸起(751)和第二凸起(752)，所述第一凸起(751)凸设于所述上支骨(5)远离所述主骨(4)的一侧，所述第二凸起(752)凸设于所述滑孔(61)的内壁，所述上支骨(5)向伸出所述滑孔(61)的方向运动时，所述第一凸起(751)向靠近所述第二凸起(752)的方向运动，所述第一凸起(751)的外径大于所述第二凸起(752)的内径。

10.根据权利要求9所述的伞骨结构，其特征在于，还包括弹性件(8)，所述弹性件(8)为弹簧，所述弹簧套设于所述上支骨(5)且位于所述第一凸起(751)和所述第二凸起(752)之间。

Images