CN219226811U - 一种流体组合板锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体组合板锁紧机构，涉及连接器技术领域，其包括：设有多个插座的上接板和设有多个插头的下接板，插座和插头对应分布、且二者卡接固定，上接板的中部设有上壳体，上壳体内设有内衬件和驱动件，驱动件用于驱动内衬件在上壳体内升降；下接板的中部设有下壳体，下壳体内设有用于容纳内衬件的内衬套筒，内衬件可插入下壳体内，内衬套筒可插入上壳体内，内衬套筒内设有第一钢珠，内衬件的外周部设有用于与第一钢珠卡接的弧形槽，初始状态下，第一钢珠和弧形槽错位分布。可通过内衬件及内衬套筒将下接板与上接板锁紧或解锁，进而达到插头与插座抗震防松动的效果。

Description

一种流体组合板锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，更具体地说，涉及一种流体组合板锁紧机构。

背景技术

现有技术中，连接器包括上接板和与上接板连接的下接板，下接板上设有多个插头，上接板上设有多个插座，每个插头和插座对应分布，插座设有用于容纳插头的卡槽，然而，随着使用时间的增加，可能出现插头和插座产生松动的现象，导致插头和插座无法配合通电，使得连接器无法正常使用。

综上所述，如何提高插头与插座之间的抗震防松动效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种流体组合板锁紧机构，可通过内衬件及内衬套筒将下接板与上接板锁紧或解锁，进而达到插头与插座抗震防松动的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流体组合板锁紧机构，包括：设有多个插座的上接板和设有多个插头的下接板，所述插座和所述插头对应分布、且二者卡接固定，所述上接板的中部设有上壳体，所述上壳体内设有内衬件和驱动件，所述驱动件用于驱动所述内衬件在所述上壳体内升降；

所述下接板的中部设有下壳体，所述下壳体内设有用于容纳所述内衬件的内衬套筒，所述内衬件可插入所述下壳体内，所述内衬套筒可插入所述上壳体内，所述内衬套筒内设有第一钢珠，所述内衬件的外周部设有用于与所述第一钢珠卡接的弧形槽，初始状态下，所述第一钢珠和所述弧形槽错位分布。

优选的，所述内衬套筒的顶部设有与所述上壳体的内壁卡接的第一凸台，所述内衬套筒的外周部和所述上壳体的内壁设有间隙，所述间隙内设有第一弹簧。

优选的，所述下壳体的顶部设有第二凸台，所述第二凸台可与所述第一钢珠卡接、以限制所述内衬套筒的移动位置。

优选的，所述驱动件包括摇杆、用于安装所述摇杆的杆座以及齿轮，所述摇杆和所述杆座连接，所述杆座可穿入所述上壳体内与所述齿轮连接，所述内衬件的用于与所述齿轮接触的侧面设有齿条，所述齿轮和所述齿条相啮合。

优选的，接板螺丝从所述上接板的底部穿入与所述上壳体进行锁紧；所述下壳体的外周部和所述下接板的内周部卡接、且二者连接处设有第一卡簧。

优选的，所述上壳体的顶部盖合有上盖，所述下壳体的底部未盖合，第二卡簧可穿过所述下壳体的底部套设在所述内衬件和所述内衬套筒之间。

优选的，所述插座的外周部和所述上接板的内周部卡接、且二者连接处设有第三卡簧；所述插头的外周部和所述下接板的内周部卡接、且二者连接处设有第四卡簧。

优选的，所述上壳体内设有第二钢珠、用于容纳第二钢珠的水平槽、用于驱动所述第二钢珠从所述水平槽弹出的第二弹簧以及用于在竖直方向夹紧所述第二钢珠的钢珠压片，所述杆座内设有用于卡接所述第二钢珠的钢珠槽。

在使用本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构时，可与将插座安装在上接板上，将插头安装在下接板上，将内衬件和驱动件安装在上壳体内，将内衬套筒安装在下壳体内，再对上接板和下接板进行装配，使第一钢珠和内衬件安装到内衬套筒内，与此同时，对应分布的插头和插座卡接固定。由于初始状态下的第一钢珠和弧形槽处于错位分布状态，此时的第一钢珠会与内衬件的外周部抵接，使得内衬件无法轻易的相对内衬套筒移动，可提高内衬件和内衬套筒的卡接固定效果，进而确保上接板和下接板的锁紧效果，避免插头与插座之间发生防松动现象。

当需要解锁内衬件和内衬套筒时，可以利用驱动件驱动内衬件相对内衬套筒升降移动，当内衬件的弧形槽与第一钢珠对齐时，第一钢珠可卡入弧形槽内，使得内衬件和内衬套筒形成整体式结构可同步升降，进而驱动下接板靠近或远离上接板，实现上接板和下接板的解锁操作。而当需要再次对上接板和下接板进行锁紧操作时，可利用驱动件反向操作，使得第一钢珠和弧形槽再次恢复错位状态即可。

综上所述，本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构，可通过内衬件及内衬套筒将下接板与上接板锁紧或解锁，进而达到插头与插座抗震防松动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构处于锁紧状态时的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为流体组合板锁紧机构处于松开状态时的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为第二钢珠和第二弹簧的结构示意图。

图1-图5中：

1为上接板、2为下接板、3为插座、31为第三卡簧、4为插头、41为第四卡簧、5为上壳体、51为上盖、52为第二钢珠、53为水平槽、54为第二弹簧、55为钢珠压片、6为内衬件、61为弧形槽、62为齿条、7为驱动件、71为摇杆、72为杆座、73为齿轮、8为下壳体、81为第二凸台、82为第一卡簧、83为第二卡簧、9为内衬套筒、91为第一钢珠、92为第一凸台、93为第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种流体组合板锁紧机构，可通过内衬件及内衬套筒将下接板与上接板锁紧或解锁，进而达到插头与插座抗震防松动的效果。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构处于锁紧状态时的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为流体组合板锁紧机构处于松开状态时的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为第二钢珠和第二弹簧的结构示意图。

本具体实施例提供了一种流体组合板锁紧机构，包括：设有多个插座3的上接板1和设有多个插头4的下接板2，插座3和插头4对应分布、且二者卡接固定，上接板1的中部设有上壳体5，上壳体5内设有内衬件6和驱动件7，驱动件7用于驱动内衬件6在上壳体5内升降；

下接板2的中部设有下壳体8，下壳体8内设有用于容纳内衬件6的内衬套筒9，内衬件6可插入下壳体8内，内衬套筒9可插入上壳体5内，内衬套筒9内设有第一钢珠91，内衬件6的外周部设有用于与第一钢珠91卡接的弧形槽61，初始状态下，第一钢珠91和弧形槽61错位分布。

需要说明的是，本装置通过内衬件6及内衬套筒9将下接板2与上接板1进行锁紧，可达到防止插头4与插座3松动的目的，以同时实现多个连接器的连接操作。本装置可有效提高连接器的产品使用稳定性，减少装置的报废率、有利于降低装置的使用成本。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对下接板2、上接板1、上壳体5、下壳体8、内衬件6、第一钢珠91以及弧形槽61的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构时，可与将插座3安装在上接板1上，将插头4安装在下接板2上，将内衬件6和驱动件7安装在上壳体5内，将内衬套筒9安装在下壳体8内，再对上接板1和下接板2进行装配，使第一钢珠91和内衬件6安装到内衬套筒9内，与此同时，对应分布的插头4和插座3卡接固定。由于初始状态下的第一钢珠91和弧形槽61处于错位分布状态，此时的第一钢珠91会与内衬件6的外周部抵接，使得内衬件6无法轻易的相对内衬套筒9移动，可提高内衬件6和内衬套筒9的卡接固定效果，进而确保上接板1和下接板2的锁紧效果，避免插头4与插座3之间发生防松动现象。

当需要解锁内衬件6和内衬套筒9时，可以利用驱动件7驱动内衬件6相对内衬套筒9升降移动，当内衬件6的弧形槽61与第一钢珠91对齐时，第一钢珠91可卡入弧形槽61内，使得内衬件6和内衬套筒9形成整体式结构可同步升降，进而驱动下接板2靠近或远离上接板1，实现上接板1和下接板2的解锁操作。而当需要再次对上接板1和下接板2进行锁紧操作时，可利用驱动件7反向操作，使得第一钢珠91和弧形槽61再次恢复错位状态即可。

综上所述，本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构，可通过内衬件6及内衬套筒9将下接板2与上接板1锁紧或解锁，进而达到插头4与插座3抗震防松动的效果。

在上述实施例的基础上，优选的，内衬套筒9的顶部设有与上壳体5的内壁卡接的第一凸台92，内衬套筒9的外周部和上壳体5的内壁设有间隙，间隙内设有第一弹簧93。也即第一弹簧93的弹性端和第一凸台92的底部抵接，第一弹簧93的另一弹性端和上接板1的顶部抵接，当内衬件6相对上壳体5下移至与内衬套筒9卡接、且内衬件6带动内衬套筒9同步下移时，第一弹簧93会被压缩，当内衬件6不再受力下移时，第一弹簧93可驱动内衬套筒9和内衬件6复位上移。

优选的，下壳体8的顶部设有第二凸台81，第二凸台81可与第一钢珠91卡接、以限制内衬套筒9的移动位置。也即可控制内衬件6相对上壳体5下移至与内衬套筒9卡接、并控制内衬件6带动内衬套筒9同步的先下降、再上升，当第一钢珠91和第二凸台81卡接时，内衬套筒9则无法再上升，继续上移内衬件6时则可分离第一钢珠91和弧形槽61，以使内衬件6和内衬套筒9相互分离。

优选的，驱动件7包括摇杆71、用于安装摇杆71的杆座72以及齿轮73，摇杆71和杆座72连接，杆座72可穿入上壳体5内与齿轮73连接，内衬件6的用于与齿轮73接触的侧面设有齿条62，齿轮73和齿条62相啮合。可以将杆座72穿入上壳体5与齿轮73连接，并利用螺丝进行锁紧。因此，通过转动摇杆71，可带动杆座72和齿轮73转动，齿轮73顺时针或逆时针转动时可使齿条62上升或下降，该升降过程可有效的将摇杆71摆动过程转变为内衬件6的升降过程。

在上述实施例的基础上，优选的，接板螺丝11从上接板1的底部穿入与上壳体5进行锁紧；下壳体8的外周部和下接板2的内周部卡接、且二者连接处设有第一卡簧82。接板螺丝11可有效保证上接板1和上壳体5的装配连接效果，避免上接板1和上壳体5发生分离现象。第一卡簧82可有效保证下壳体8和下接板2的装配连接效果，避免下接板2和下壳体8发生分离现象。

优选的，上壳体5的顶部盖合有上盖51，下壳体8的底部未盖合，第二卡簧83可穿过下壳体8的底部套设在内衬件6和内衬套筒9之间。其中，上盖51可有效防止齿轮73从上壳体5的内腔中脱离，第二卡簧83可穿入下壳体8底部、以卡接内衬件6和内衬套筒9。将上接板1与下接板2连接后，可利用第二卡簧83扣住内衬件6达到固定效果。

优选的，插座3的外周部和上接板1的内周部卡接、且二者连接处设有第三卡簧31；插头4的外周部和下接板2的内周部卡接、且二者连接处设有第四卡簧41。通过设置第三卡簧31和第四卡簧41，可有效提高插座3和插头4的装配固定效果，避免使用过程中插座3或插头4轻易的松动脱落。

优选的，上壳体5内设有第二钢珠52、用于容纳第二钢珠52的水平槽53、用于驱动第二钢珠52从水平槽53弹出的第二弹簧54以及用于在竖直方向夹紧第二钢珠52的钢珠压片55，杆座72内设有用于卡接第二钢珠52的钢珠槽。因此，可以在水平槽53内安装第二弹簧54和第二钢珠52，并利用钢珠压片55压紧第二钢珠52，确保第二钢珠52仅沿着水平槽53方向横向移动。例如，可以将摇杆71的极限位置设定为相对中心线左摆或右摆120°的位置，当摇杆71摇摆至极限位置时，钢珠槽可与水平槽53对齐，此时的第二弹簧54会顶着第二钢珠52移动，使得第二钢珠52进入钢珠槽内，第二钢珠52可锁紧固定杆座72的位置，避免摇杆71摆动至极限位置后继续摆动。

为了进一步说明本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构的装配过程，接下来进行举例说明。

首先，可以将第一钢珠91和内衬件6安装到内衬套筒9内，并将第一弹簧93放入上壳体5内。并将已装配的第一钢珠91、内衬件6、内衬套筒9及齿轮73一同放入上壳体5内。然后，在上壳体5的背面安装第二弹簧54、第二钢珠52，并利用钢珠压片55压紧第二钢珠52。随后，可以将杆座72穿入上壳体5内与齿轮73连接、并用螺丝锁紧杆座72和齿轮73。

之后，可以将上述过程的已装配零件安装到上接板1上，并利用接板螺丝11从上接板1的底部穿过、以将上壳体5锁紧固定在上接板1上。将下壳体8安装在下接板2上、并利用第一卡簧82对二者进行扣紧固定。而后，可以将插座3安装到上接板1上、并利用第三卡簧31进行扣紧固定，将插头4安装到下接板2上、并利用第四卡簧41对二者进行扣紧固定。最后，可以将摇杆71安装到杆座72上，以完成装置的装配过程。在使用过程中，通过将摇杆71往左边或右边摇摆120°，可使得上壳体5背面的第二弹簧54顶着第二钢珠52向外移动，随后，第二钢珠52会进入杆座72的钢珠槽内，达到对摇杆71的摇摆极限位置进行锁紧限定的目的。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一钢珠91和第二钢珠52、第一弹簧93和第二弹簧54、第一凸台92和第二凸台81、第一卡簧82和第二卡簧83和第三卡簧31以及第四卡簧41，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“上下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的流体组合板锁紧机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种流体组合板锁紧机构，包括：设有多个插座(3)的上接板(1)和设有多个插头(4)的下接板(2)，所述插座(3)和所述插头(4)对应分布、且二者卡接固定，其特征在于，所述上接板(1)的中部设有上壳体(5)，所述上壳体(5)内设有内衬件(6)和驱动件(7)，所述驱动件(7)用于驱动所述内衬件(6)在所述上壳体(5)内升降；

所述下接板(2)的中部设有下壳体(8)，所述下壳体(8)内设有用于容纳所述内衬件(6)的内衬套筒(9)，所述内衬件(6)可插入所述下壳体(8)内，所述内衬套筒(9)可插入所述上壳体(5)内，所述内衬套筒(9)内设有第一钢珠(91)，所述内衬件(6)的外周部设有用于与所述第一钢珠(91)卡接的弧形槽(61)，初始状态下，所述第一钢珠(91)和所述弧形槽(61)错位分布。

2.根据权利要求1所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述内衬套筒(9)的顶部设有与所述上壳体(5)的内壁卡接的第一凸台(92)，所述内衬套筒(9)的外周部和所述上壳体(5)的内壁设有间隙，所述间隙内设有第一弹簧(93)。

3.根据权利要求2所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述下壳体(8)的顶部设有第二凸台(81)，所述第二凸台(81)可与所述第一钢珠(91)卡接、以限制所述内衬套筒(9)的移动位置。

4.根据权利要求1所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述驱动件(7)包括摇杆(71)、用于安装所述摇杆(71)的杆座(72)以及齿轮(73)，所述摇杆(71)和所述杆座(72)连接，所述杆座(72)可穿入所述上壳体(5)内与所述齿轮(73)连接，所述内衬件(6)的用于与所述齿轮(73)接触的侧面设有齿条(62)，所述齿轮(73)和所述齿条(62)相啮合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，接板螺丝(11)从所述上接板(1)的底部穿入与所述上壳体(5)进行锁紧；所述下壳体(8)的外周部和所述下接板(2)的内周部卡接、且二者连接处设有第一卡簧(82)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述上壳体(5)的顶部盖合有上盖(51)，所述下壳体(8)的底部未盖合，第二卡簧(83)可穿过所述下壳体(8)的底部套设在所述内衬件(6)和所述内衬套筒(9)之间。

7.根据权利要求1至4任一项所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述插座(3)的外周部和所述上接板(1)的内周部卡接、且二者连接处设有第三卡簧(31)；所述插头(4)的外周部和所述下接板(2)的内周部卡接、且二者连接处设有第四卡簧(41)。

8.根据权利要求4所述的流体组合板锁紧机构，其特征在于，所述上壳体(5)内设有第二钢珠(52)、用于容纳第二钢珠(52)的水平槽(53)、用于驱动所述第二钢珠(52)从所述水平槽(53)弹出的第二弹簧(54)以及用于在竖直方向夹紧所述第二钢珠(52)的钢珠压片(55)，所述杆座(72)内设有用于卡接所述第二钢珠(52)的钢珠槽。

Images