CN219226179U - 一种单体结构的断路器零飞弧附件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单体结构的断路器零飞弧附件，包括零飞弧罩，零飞弧罩由三个单体部分组成，分别是零飞弧附件外壳、零飞弧金属栅片和栅片固定螺钉；零飞弧附件外壳为一体式结构，包括罩、挂装边以及安装板，安装板底端设有两个安装孔，罩凹槽内前端设有连接柱，且连接柱设有螺丝孔；零飞弧金属栅片装在罩内，零飞弧金属栅片为一片反向Z字形折弯的金属网，每个栅片上均设有多排阻挡网孔，且各排阻挡网孔相互错开。有益效果：采用单体结构的设计，有效的降低了该附件的生产加工难度，提高生产效率；同时断路器使用该附件后，有效的阻止了断路器大电流分断时的游离金属粒子的外溢，保障断路器及应用设备的电气安全性。

Description

一种单体结构的断路器零飞弧附件

技术领域

本实用新型属于断路器零件技术领域，具体涉及一种单体结构的断路器零飞弧附件。

背景技术

现有的塑壳断路器零飞弧罩壳一般为整体式设计，不同极数的断路器需要做不同的零飞弧罩壳，这样对产品的生产和管理都带来许多困难。

整体式零飞弧罩壳由于结构复杂，整体的体积大，对生产模具带来很大的困难，生产成本高，不利于推广应用；因此设计一种简化产品结构，降低生产难度的断路器零飞弧附件十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单体结构的断路器零飞弧附件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体结构的断路器零飞弧附件，包括零飞弧罩，所述零飞弧罩由三个单体部分组成，分别是零飞弧附件外壳、零飞弧金属栅片和栅片固定螺钉；所述零飞弧附件外壳为一体式结构，包括罩、位于所述罩前端的挂装边以及自所述罩后端向下延伸的安装板，所述安装板底端设有两个安装孔，所述罩凹槽内前端设有连接柱，且所述连接柱设有螺丝孔；所述零飞弧金属栅片装在所述罩内，所述零飞弧金属栅片为一片反向Z字形折弯的金属网，每个栅片上均设有多排阻挡网孔，且各排所述阻挡网孔相互错开；所述零飞弧金属栅片底部栅片前端设有与所述连接柱对应的固定孔，并通过所述栅片固定螺钉固定连接。

优选的，所述零飞弧附件外壳后部设有定位搭接凹槽，所述零飞弧金属栅片顶部栅片设有与所述定位搭接凹槽对应的定位搭接凸台。

优选的，所述零飞弧附件外壳顶部设有出气槽。

优选的，所述零飞弧金属栅片底部栅片宽度大于上方两片栅片，所述零飞弧金属栅片底部栅片侧部可与所述罩凹槽内壁紧贴，所述罩的凹槽内设有位于所述零飞弧金属栅片底部栅片上方的挡台。

优选的，所述零飞弧罩安装在断路器上部，所述断路器前端设有供所述挂装边插入的固定槽，并设有与所述安装孔对应的螺孔。

优选的，所述挂装边上设有两条调节槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用单体结构的设计，有效的降低了该附件的生产加工难度，提高生产效率。

2、同时断路器使用该附件后，有效的阻止了断路器大电流分断时的游离金属粒子的外溢，保障断路器及应用设备的电气安全性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的零飞弧附件外壳结构示意图；

图4为本实用新型的零飞弧附件外壳、零飞弧金属栅片连接结构示意图；

图5为本实用新型的零飞弧附件外壳仰视结构示意图；

图6为本实用新型的零飞弧金属栅片立体结构示意图；

图7为本实用新型的零飞弧罩、断路器安装结构示意图。

图中：1、零飞弧罩；2、零飞弧附件外壳；3、零飞弧金属栅片；4、栅片固定螺钉；5、罩；6、挂装边；7、安装板；8、安装孔；9、连接柱；10、阻挡网孔；11、固定孔；12、定位搭接凹槽；13、定位搭接凸台；14、出气槽；15、挡台；16、断路器；17、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种单体结构的断路器零飞弧附件，包括零飞弧罩1，所述零飞弧罩1由三个单体部分组成，分别是零飞弧附件外壳2、零飞弧金属栅片3和栅片固定螺钉4，有效的降低了该附件的生产加工难度，提高生产效率和成本；所述零飞弧附件外壳2为一体式结构，包括罩5、位于所述罩5前端的挂装边6以及自所述罩5后端向下延伸的安装板7，所述安装板7底端设有两个安装孔8，便于通过安装孔8安装螺钉将其固定在断路器上，所述罩5凹槽内前端设有连接柱9，且所述连接柱9设有螺丝孔，便于与零飞弧金属栅片3固定连接；所述零飞弧金属栅片3装在所述罩5内，所述零飞弧金属栅片3为一片反向Z字形折弯的金属网，每个栅片上均设有多排阻挡网孔10，且各排所述阻挡网孔10相互错开，形成三层粒子阻挡层，各排阻挡网孔10相互错开，提高对分断外溢的导电粒子阻挡效果。断路器在大电流分断过程中，会有较多的金属游离粒子外溢，通过零飞弧金属栅片3的阻挡，这些游离粒子在高压气体的作用下，避免外溢出断路器较大的距离，避免影响安装断路器设备的电气性能；所述零飞弧金属栅片3底部栅片前端设有与所述连接柱9对应的固定孔11，并通过所述栅片固定螺钉4固定连接，从而可将零飞弧金属栅片3固定在零飞弧附件外壳2内。

具体而言，所述零飞弧附件外壳2后部设有定位搭接凹槽12，所述零飞弧金属栅片3顶部栅片设有与所述定位搭接凹槽12对应的定位搭接凸台13；在本实施例中，将零飞弧金属栅片3放入零飞弧附件外壳2内后，栅片前端的定位搭接凸台13插入外壳上定位搭接凹槽12内，提高稳定性。

具体而言，所述零飞弧附件外壳2顶部设有出气槽14；在本实施例中，用于断路器分断时气体的排出。

具体而言，所述零飞弧金属栅片3底部栅片宽度大于上方两片栅片，所述零飞弧金属栅片3底部栅片侧部可与所述罩5凹槽内壁紧贴，所述罩5的凹槽内设有位于所述零飞弧金属栅片3底部栅片上方的挡台15；在本实施例中，进一步提高零飞弧金属栅片3固定时的稳定性，也避免金属游离粒子从侧部缝隙外溢。

具体而言，所述零飞弧罩1安装在断路器16上部，所述断路器16前端设有供所述挂装边6插入的固定槽，并设有与所述安装孔8对应的螺孔；在本实施例中，组装时挂装边6先插入断路器16上部的固定槽内，然后在安装孔8内装入螺钉固定，这样零飞弧罩1就牢固的固定在断路器16本体上。

具体而言，所述挂装边6上设有两条调节槽17；在本实施例中，根据断路器实际应用时所使用的铜排厚度来调节所需的空间，可分别从一处调节槽调节至另一处调节槽，保证零飞弧附件即安装到位、又使空隙保持最小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单体结构的断路器零飞弧附件，包括零飞弧罩(1)，其特征在于，所述零飞弧罩(1)由三个单体部分组成，分别是零飞弧附件外壳(2)、零飞弧金属栅片(3)和栅片固定螺钉(4)；所述零飞弧附件外壳(2)为一体式结构，包括罩(5)、位于所述罩(5)前端的挂装边(6)以及自所述罩(5)后端向下延伸的安装板(7)，所述安装板(7)底端设有两个安装孔(8)，所述罩(5)凹槽内前端设有连接柱(9)，且所述连接柱(9)设有螺丝孔；所述零飞弧金属栅片(3)装在所述罩(5)内，所述零飞弧金属栅片(3)为一片反向Z字形折弯的金属网，每个栅片上均设有多排阻挡网孔(10)，且各排所述阻挡网孔(10)相互错开；所述零飞弧金属栅片(3)底部栅片前端设有与所述连接柱(9)对应的固定孔(11)，并通过所述栅片固定螺钉(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单体结构的断路器零飞弧附件，其特征在于，所述零飞弧附件外壳(2)后部设有定位搭接凹槽(12)，所述零飞弧金属栅片(3)顶部栅片设有与所述定位搭接凹槽(12)对应的定位搭接凸台(13)。

3.根据权利要求1所述的一种单体结构的断路器零飞弧附件，其特征在于，所述零飞弧附件外壳(2)顶部设有出气槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种单体结构的断路器零飞弧附件，其特征在于，所述零飞弧金属栅片(3)底部栅片宽度大于上方两片栅片，所述零飞弧金属栅片(3)底部栅片侧部可与所述罩(5)凹槽内壁紧贴，所述罩(5)的凹槽内设有位于所述零飞弧金属栅片(3)底部栅片上方的挡台(15)。

5.根据权利要求1所述的一种单体结构的断路器零飞弧附件，其特征在于，所述零飞弧罩(1)安装在断路器(16)上部，所述断路器(16)前端设有供所述挂装边(6)插入的固定槽，并设有与所述安装孔(8)对应的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种单体结构的断路器零飞弧附件，其特征在于，所述挂装边(6)上设有两条调节槽(17)。

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