CN219225143U - 一种光纤精密对准机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤精密对准机构，包括机台，机台顶端的中心位置处设有耦合部，耦合部内部的一端设有耦合孔，耦合孔两端的耦合部内部皆设有导向槽，导向槽远离耦合孔的一端延伸至耦合部的外部，耦合部顶端的中心位置处设有添液孔，添液孔的底端延伸至耦合孔的内部，机台底端的中心位置处设有置物座，置物座的内部安装有双轴电机，双轴电机的两端皆设有丝杆。本实用新型不仅便于将光纤同步对准插入至耦合孔中，以确保光纤对准插入的精密性，还能够对光纤进行弹性夹持固定，进而降低了光纤对准插入时产生位移的现象，而且能够按需调节该对准机构的整体高度，进而能够适用于不同身高的人员进行操控使用。

Description

一种光纤精密对准机构

技术领域

本实用新型涉及光纤对准仪技术领域，具体为一种光纤精密对准机构。

背景技术

光纤是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具，在通信领域具有广泛的应用，在光纤敷设的施工和维护过程中，时常需对光纤进行熔接操作，光纤的熔接操作主要是利用放出电弧将两头光纤熔化，而为了将光纤校准于耦合机体并插入，因而需使用到相应的对准机构。

参考公开号为CN217639639U的一种光纤精密对准机构，其包括安装板，所述安装板顶部固定安装有耦合部，所述耦合部两侧开有往内部收缩的锥形导向孔，两所述导向孔顶锥部通过耦合孔相连通，在所述耦合部两侧分别设有可移动的光纤夹持部，所述光纤夹持部加工有与所述导向孔相匹配的圆锥端，内部开有贯通两端的光纤通道，在所述光纤通道内设有一对用于夹住光纤的弹性夹持装置，本实用新型提供的一种光纤精密对准机构具有解决零时耦合装置两光纤连接端对接不够精准的问题，根据上述可知，该对准机构虽能够较好的对光纤进行对准插入，但通常是由两组气缸带动光纤夹持部进行相向移动，以对光纤进行校准插入并进行后续耦合处理，采用此种移动方式需设置相应程度方可同步移动两组光纤夹持部，因不便于同步移动两组光纤夹持部，使得光纤难以精密对准插入至耦合孔中，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤精密对准机构，以解决上述背景技术中提出对准机构虽能够较好的对光纤进行对准插入，但通常是由两组气缸带动光纤夹持部进行相向移动，以对光纤进行校准插入并进行后续耦合处理，采用此种移动方式需设置相应程度方可同步移动两组光纤夹持部，因不便于同步移动两组光纤夹持部，使得光纤难以精密对准插入至耦合孔中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤精密对准机构，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有耦合部，所述耦合部内部的一端设有耦合孔，所述耦合孔两端的耦合部内部皆设有导向槽，所述导向槽远离耦合孔的一端延伸至耦合部的外部，所述耦合部顶端的中心位置处设有添液孔，所述添液孔的底端延伸至耦合孔的内部，所述机台底端的中心位置处设有置物座，所述置物座的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端皆设有丝杆，所述丝杆远离双轴电机的一端转动连接有定位板，所述定位板的顶端与机台的底端固定连接，所述丝杆一侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母上方的机台内部设有条形槽，所述条形槽的两端皆延伸至机台的外部，所述螺母顶端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的顶端贯穿条形槽并设有承载板，所述承载板的顶部皆设有夹持筒。

优选的，所述机台底端的两侧皆安装有升降驱动件，所述升降驱动件关于机台的中心线对称，通过两组升降驱动件带动机台的两端进行同步升降，以便按需调节对准机构的整体高度。

优选的，所述夹持筒底部的一侧通过支座设有定夹板，通过将定夹板设置于夹持筒的底部，以便配合动夹板对光纤进行夹持固定。

优选的，所述升降驱动件的底端皆设有支腿，通过将支腿设置于升降驱动件的底端，以便对支脚进行安置处理。

优选的，所述支腿底端的两侧皆安装有支脚，所述支脚关于支腿的中心线对称，通过将支脚对称设置于支腿的底端，以便对该对准机构进行稳固支撑。

优选的，所述定夹板上方的夹持筒内部设有动夹板，所述动夹板顶端的中心位置处设有拉柄，所述拉柄的顶端延伸至夹持筒的外部，以便带动动夹板向上移动。

优选的，所述动夹板顶端的两侧皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与夹持筒的顶部相连接，通过复位弹簧对动夹板施加向下的弹性压力，以便动夹板将光纤下压固定于定夹板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤精密对准机构不仅便于将光纤同步对准插入至耦合孔中，以确保光纤对准插入的精密性，还能够对光纤进行弹性夹持固定，进而降低了光纤对准插入时产生位移的现象，而且能够按需调节该对准机构的整体高度，进而能够适用于不同身高的人员进行操控使用；

(1)通过双轴电机带动两组丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁向双轴电机位置处同步靠近或远离，以使得螺母经承载杆与承载板带动夹持筒同步相向移动，从而便于将光纤同步对准插入至耦合孔中，以确保光纤对准插入的精密性；

(2)通过将光纤的一端贯穿夹持筒并靠近耦合部，使得光纤的下端外壁贴合于定夹板的顶端，因复位弹簧对动夹板施加向下的弹性压力，使得动夹板下压于光纤的顶部，以便对光纤进行弹性夹持固定，从而降低了光纤对准插入时产生位移的现象；

(3)通过两组升降驱动件同步带动机台进行升降处理，即可调节该对准机构的整体高度，从而能够适用于不同身高的人员进行操控使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型置物座俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持筒剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型机台三维结构示意图。

图中：1、机台；2、置物座；3、双轴电机；4、丝杆；5、定位板；6、螺母；7、条形槽；8、承载杆；9、承载板；10、夹持筒；11、耦合部；12、导向槽；13、添液孔；14、耦合孔；15、升降驱动件；16、支腿；17、支脚；18、定夹板；19、动夹板；20、复位弹簧；21、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤精密对准机构，包括机台1，机台1底端的两侧皆安装有升降驱动件15，升降驱动件15关于机台1的中心线对称；

使用时，通过两组升降驱动件15带动机台1的两端进行同步升降，以便按需调节对准机构的整体高度；

升降驱动件15的底端皆设有支腿16；

使用时，通过将支腿16设置于升降驱动件15的底端，以便对支脚17进行安置处理；

支腿16底端的两侧皆安装有支脚17，支脚17关于支腿16的中心线对称；

使用时，通过将支脚17对称设置于支腿16的底端，以便对该对准机构进行稳固支撑；

机台1顶端的中心位置处设有耦合部11，耦合部11内部的一端设有耦合孔14，耦合孔14两端的耦合部11内部皆设有导向槽12，导向槽12远离耦合孔14的一端延伸至耦合部11的外部；

耦合部11顶端的中心位置处设有添液孔13，添液孔13的底端延伸至耦合孔14的内部；

机台1底端的中心位置处设有置物座2，置物座2的内部安装有双轴电机3，双轴电机3的两端皆设有丝杆4，丝杆4远离双轴电机3的一端转动连接有定位板5，定位板5的顶端与机台1的底端固定连接；

丝杆4一侧的外壁上皆螺纹连接有螺母6，螺母6上方的机台1内部设有条形槽7，条形槽7的两端皆延伸至机台1的外部；

螺母6顶端的中心位置处设有承载杆8，承载杆8的顶端贯穿条形槽7并设有承载板9，承载板9的顶部皆设有夹持筒10，夹持筒10底部的一侧通过支座设有定夹板18；

使用时，通过将定夹板18设置于夹持筒10的底部，以便配合动夹板19对光纤进行夹持固定；

定夹板18上方的夹持筒10内部设有动夹板19，动夹板19顶端的中心位置处设有拉柄21，拉柄21的顶端延伸至夹持筒10的外部；

使用时，通过向上拉动拉柄21，以便带动动夹板19向上移动；

动夹板19顶端的两侧皆安装有复位弹簧20，复位弹簧20的顶端与夹持筒10的顶部相连接；

使用时，通过复位弹簧20对动夹板19施加向下的弹性压力，以便动夹板19将光纤下压固定于定夹板18的顶部。

本申请实施例在使用时，首先通过两组升降驱动件15同步带动机台1进行升降处理，即可按需调节该对准机构的整体高度，以适用于不同身高的人员进行操控使用，之后通过将光纤的一端贯穿夹持筒10并靠近耦合部11，使得光纤的下端外壁贴合于定夹板18的顶端，因复位弹簧20对动夹板19施加向下的弹性压力，使得动夹板19下压于光纤的顶部，以便对光纤进行弹性夹持固定，再通过双轴电机3带动两组丝杆4进行旋转，经条形槽7对承载杆8的移动幅度进行限位后，使得螺母6位于丝杆4的外壁向双轴电机3位置处同步靠近，以使得螺母6经承载杆8与承载板9带动夹持筒10同步靠近，经导向槽12对两组光纤进行导向限位后，以便将光纤同步对准插入至耦合孔14中，最后通过添液孔13注入匹配液，以提升光纤的耦合效果，具体的：光纤耦合是将两个或多个光纤之间的光耦合在一起，以实现光信号的传输和控制，下面是光纤耦合的步骤和过程，准备工作：了解耦合的两个光纤的特点和参数，如折射率、芯径、数字孔径等，准备好相应的耦合器件和工具，准备光纤：首先需要熟练掌握光纤的剥皮、清洗、磨面等基本操作，确保光纤处于干净无尘的状态，以保证光的传输质量，对接光纤：将待耦合的两根光纤分别固定在耦合器件上，使它们可以稳定地对接。对接时要注意对准光纤芯线，避免偏移和错位，调整光纤位置：使用相应的调节装置，调整待耦合的光纤的位置和角度，使它们可以尽可能完美地对接，达到最大的耦合效率，检测和调整耦合效率：使用光功率计等测量仪器，检测光的强度和损耗，并根据测试结果进行调整，以达到最佳的耦合效率，稳定后固定：当光纤耦合调试完毕后，需要使用适当的焊接或粘合方法将光纤固定住，以保持耦合效率的稳定性，测试验收：进行光传输测试，检查数据的传输质量和可靠性，确保耦合完成后可以正常进行数据传输和控制，当耦合完毕后，将光纤拔出至耦合孔14的外部，此时向上拉动拉柄21，使得复位弹簧20进行收缩，并使得动夹板19向上移动，即可拉动光纤将其取出，从而完成该对准机构的使用。

Claims (7)

1.一种光纤精密对准机构，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处设有耦合部(11)，所述耦合部(11)内部的一端设有耦合孔(14)，所述耦合孔(14)两端的耦合部(11)内部皆设有导向槽(12)，所述导向槽(12)远离耦合孔(14)的一端延伸至耦合部(11)的外部，所述耦合部(11)顶端的中心位置处设有添液孔(13)，所述添液孔(13)的底端延伸至耦合孔(14)的内部，所述机台(1)底端的中心位置处设有置物座(2)，所述置物座(2)的内部安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端皆设有丝杆(4)，所述丝杆(4)远离双轴电机(3)的一端转动连接有定位板(5)，所述定位板(5)的顶端与机台(1)的底端固定连接，所述丝杆(4)一侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)上方的机台(1)内部设有条形槽(7)，所述条形槽(7)的两端皆延伸至机台(1)的外部，所述螺母(6)顶端的中心位置处设有承载杆(8)，所述承载杆(8)的顶端贯穿条形槽(7)并设有承载板(9)，所述承载板(9)的顶部皆设有夹持筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述机台(1)底端的两侧皆安装有升降驱动件(15)，所述升降驱动件(15)关于机台(1)的中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述夹持筒(10)底部的一侧通过支座设有定夹板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述升降驱动件(15)的底端皆设有支腿(16)。

5.根据权利要求4所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述支腿(16)底端的两侧皆安装有支脚(17)，所述支脚(17)关于支腿(16)的中心线对称。

6.根据权利要求3所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述定夹板(18)上方的夹持筒(10)内部设有动夹板(19)，所述动夹板(19)顶端的中心位置处设有拉柄(21)，所述拉柄(21)的顶端延伸至夹持筒(10)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种光纤精密对准机构，其特征在于：所述动夹板(19)顶端的两侧皆安装有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的顶端与夹持筒(10)的顶部相连接。

Images