CN219225021U - 一种zw32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，由底架、底板、推杆、一对拉簧、若干绝缘拉杆组件等构成。其中底板上装接固定有两个立架，并一端焊接侧板；推杆为长条形杆体，基于两个立架水平装接于台面上的悬空处并保持水平向的有限行程；一对拉簧的一端通过穿接于推杆中段的长销装接于推杆两侧、另一端枢接于侧板；若干绝缘拉杆组件分布定装于各立架内腔且底端定装于下底子板、顶端通过联动板与推杆相连。该推杆远离拉簧的一端与操作机构的合闸凸轮相接固定，并且随操作机构的合闸与分闸动作，带动横向位移，向绝缘拉杆组传动牵引力。该试验台能模拟完成磨合操作，具有较强的可重复操作性和持久耐用性，大幅降低了磨合试验成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自制的产品磨合试验台，尤其涉及一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，属于机械结构领域。
背景技术
随着国民经济的不断发展，电网结构和负荷特性日益繁复，为了保护设备和人身安全，对供电安全性、可靠性提出了更高的要求。负荷开关（又称之为高压真空断路器），因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3-10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所。它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器。当装置发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。
在众多的真空断路器产品中，有一种ZW32型的真空断路器，在产品生产过程中操作机构需要进行磨合试验。传统行业中均是采用主机磨合，即以断路器壳体为组装基础，并连接灭弧室，配合操作机构进行磨合试验。虽然这么进行磨合试验对机构耦合效果较好，但成本却十分可观，每万次试验，基本上可以报废一套产品。这样高昂的试验成本，不利于产品长期、批量地磨合试验。
发明内容
本实用新型的目的旨在提出一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，解决操作机构磨合的耐用性问题。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，其特征在于包括：
底架，由钢柱、钢板焊装成型为长方形空腔体，并在台面上开设有两个装接窗口；
底板，幅面窄于底架的台面，且底板上装接固定有两个立架，并一端焊接侧板；
推杆，为长条形杆体，基于两个立架水平装接于台面上的悬空处并保持水平向的有限行程；
一对拉簧，一端通过穿接于推杆中段的长销装接于推杆两侧，另一端枢接于侧板；
若干绝缘拉杆组件，分布定装于各立架内腔且底端定装于下底子板、顶端通过联动板与推杆相连，所述下底子板相接于底板底侧并保持平行等距；
所述推杆远离拉簧的一端与操作机构的合闸凸轮相接固定，并且随操作机构的合闸与分闸动作，带动推杆横向位移，向绝缘拉杆组传动牵引力和复位力。
进一步地，所述底板在中间位置的立架旁留有保持操作机构一致性换装定位的安装孔座。
应用本实用新型该磨合试验台，具备的技术性优点是：基于底架、底板及各部件组装成型的磨合试验台，能有效模拟断路器壳体的基础结构，使得电力弹簧操作机构易于安装其中，并且通过推杆传动能模拟完成磨合操作，具有较强的可重复操作性和持久耐用性，大幅降低了磨合试验成本。
附图说明
图1是本实用新型ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台的分体结构示意图。
图2是图1所示磨合试验台的总装结构示意图。
图3是图2的侧视局部结构示意图。
图4是图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
本实用新型创新提出了一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，旨在解决操作机构磨合的耐用性问题。通过该简版定制的磨合试验台，可模拟装接于断路器壳体的磨合操作过程。
该磨合试验台从概述的结构特征来看，如图1至图4所示，其包括：
底架，由钢柱、钢板焊装成型为长方形空腔体，并在台面上开设有两个装接窗口；
底板，幅面窄于底架的台面，且底板上装接固定有两个立架，并一端焊接侧板；
推杆，为长条形杆体，基于两个立架水平装接于台面上的悬空处并保持水平向的有限行程；
一对拉簧，一端通过穿接于推杆中段的长销装接于推杆两侧，另一端枢接于侧板；
若干绝缘拉杆组件，分布定装于各立架内腔且底端定装于下底子板、顶端通过联动板与推杆相连，所述下底子板相接于底板底侧并保持平行等距；
该推杆远离拉簧的一端与操作机构的合闸凸轮相接固定，并且随操作机构的合闸与分闸动作，带动推杆横向位移，向绝缘拉杆组传动牵引力和复位力。
该磨合试验台在装置结构设计中，一方面考虑了总装的结构强度。参照断路器壳体进行组装成型，配合螺栓螺母的拧紧固定及局部焊接，达到断路器壳体的强度标准。另一方面实现模拟合闸、开闸的实际操作，通过推杆的横向传动及联动板转化为弹簧和绝缘拉杆的轴向线性运动，由此则可实现对应操作机构的磨合动作。
进一步地，该底板在中间位置的立架旁留有操作机构的安装孔座，以保持每次机构换装的定位一致性。
综上关于本实用新型该磨合试验台的实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性：基于底架、底板及各部件组装成型的磨合试验台，能有效模拟断路器壳体的基础结构，使得电力弹簧操作机构易于安装其中，并且通过推杆传动能模拟完成磨合操作，具有较强的可重复操作性和持久耐用性，大幅降低了磨合试验成本。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (2)
1.一种ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，其特征在于包括：
底架，由钢柱、钢板焊装成型为长方形空腔体，并在台面上开设有两个装接窗口；
底板，幅面窄于底架的台面，且底板上装接固定有两个立架，并一端焊接侧板；
推杆，为长条形杆体，基于两个立架水平装接于台面上的悬空处并保持水平向的有限行程；
一对拉簧，一端通过穿接于推杆中段的长销装接于推杆两侧，另一端枢接于侧板；
若干绝缘拉杆组件，分布定装于各立架内腔且底端定装于下底子板、顶端通过联动板与推杆相连，所述下底子板相接于底板底侧并保持平行等距；
所述推杆远离拉簧的一端与操作机构的合闸凸轮相接固定，并且随操作机构的合闸与分闸动作，带动推杆横向位移，向绝缘拉杆组传动牵引力和复位力。
2.根据权利要求1所述ZW32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台，其特征在于：所述底板在中间位置的立架旁留有保持操作机构一致性换装定位的安装孔座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223555513.8U CN219225021U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种zw32型真空断路器中弹操机构的磨合试验台 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223555513.8U patent/CN219225021U/zh active Active
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