CN219224667U - 一种水质检测试验台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水质检测试验台,包括承台,检测架、多个水样管、气缸、多个限位块、检测电极以及用于清洗检测电极和水样管的清洗装置,检测架固定设置于承台顶部,检测架内设置有安装板;多个水样管间隔固定设置于安装板上,水样管底部均连接有排水管,排水管与水样管的连接处均安装有电磁阀;气缸固定设置于检测架顶部,气缸活动端贯穿检测架顶壁并与滑动设置于检测架内的移动板固定连接;多个限位块间隔固定设置于移动板底部,限位块底部开设与检测口相适配的盲孔;每个盲孔内均设置一个检测电极;上述水质检测试验台能够同时对多个水样进行检测,提高检测的效率和准确性,且可以对检测电极和水样管干净清洗。

Description

一种水质检测试验台
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种水质检测试验台。
背景技术
水质检测的目的有考察环境质量、研究水质是否合宜或合用、考察水的污染性或受污染的程度、检查水处理过程的效率等,水样的检验项目和可称水质参数随检验目的和水样的性质而定,所得数据应作综合性评价以说明水质。
水质检测主要在水质检测试验台上进行,如公开号CN217549857U的中国专利公开了一种水质检测试验台,包括主体和放置机构,所述放置机构包括固定架,所述固定架的上方固定连接有固定板;通过固定架、固定板、摆放架、橡胶垫、插板、插孔和固定螺栓之间的配合工作让试验台的整体可以更好地进行样品的防止放置,解决了在使用时实验样品放置不便,从而使试验台使用不便,从而影响了试验台的使用效率,降低了使用效果的问题,通过固定板、摆放架的设置,丢试验台起到了可以更好的分类摆放测试样品,通过橡胶垫的设置,对摆放架的表面起到了防滑的作用,通过插板的设置,对试验台起到了可以非常便捷的连接一些需要连接电源的仪器,从而为该试验台提高了更好的保障放置试管。
但是为了尽可能使水质检测结论准确,需要测量多组数据获得平均值作为最终检测结果,会在水质检测试验台上放置多个试管,检测人员每次都只能对其中一个试管中的水样进行水质检测,检测完毕后再更换其他试管进行水样检测,且在换试管检测时还需要对检测电极进行清洗,存在检测效率低、检测电极清洗不干净的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水质检测试验台,能够同时对多个水样进行检测,提高检测的效率和准确性,且可以对检测电极和水样管干净清洗,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水质检测试验台,包括承台,还包括:
检测架,固定设置于承台顶部,所述检测架内设置有安装板;
多个水样管,间隔固定设置于安装板上,所述水样管顶部均开设凸起的检测口,水样管底部均连接有排水管,排水管与水样管的连接处均安装有电磁阀;
气缸,固定设置于检测架顶部,所述气缸活动端贯穿检测架顶壁并与滑动设置于检测架内的移动板固定连接;
多个限位块,间隔固定设置于移动板底部,所述限位块底部开设与检测口相适配的盲孔;
检测电极,每个盲孔内均设置一个检测电极,检测电极与设置于检测架外的检测箱电性连接,所述检测电极用于插入到对应的水样管内对水样进行检测。
作为本实用新型进一步的方案:还包括用于清洗检测电极和水样管的清洗装置,其包括:
储液桶,设置于检测架顶部,所述储液桶底部设置多个贯穿检测架顶壁的输液管,输液管与储液桶的连接处设置增压阀,输液管远离储液桶的一端连接第一软管;
三通管,每个限位块内均嵌设一个三通管,三通管一端贯穿移动板并与第一软管连接;
清洗组件,每个盲孔内均设置一个清洗组件,所述清洗组件与三通管远离移动板的两个端口连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗组件包括:
储水环,套设于检测电极外围,所述储水环顶部设置两个第二软管,两个第二软管分别与三通管远离移动板的两个端口连通,储水环外侧壁上均匀设置多个外喷头,储水环内侧壁上均匀设置多个内喷头;
两个电动伸缩杆,对称设置于固定设置于盲孔内,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接于储水环底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述外喷头和内喷头的出水端内均设置有三瓣密封膜。
作为本实用新型进一步的方案:所述承台内活动安装有废液收集箱,所述排水管远离水样管的一端与废液收集箱内部连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述水样管侧壁上设置有可透视的观察窗,观察窗上设置水位线。
作为本实用新型进一步的方案:所述水样管内底部设置为凹陷的弧形面。
本实用新型至少具有以下有益效果之一:
(1)通过气缸驱动移动板下移,移动板推动各个限位块卡合到对应的水样管的检测口上,从而每个检测电极插入到对应的水样管内对水样进行检测,即可同时对多个水样检测,提高检测的效率和准确性。
(2)通过增压阀将储液桶内的清洗液增压输送至储水环内,储水环内的清洗液从外喷头和内喷头内喷出,同时电动伸缩杆带动储水环在水样管内上下移动,从而从外喷头喷出的清洗液能对水样管内壁进行全面清洗,从内喷头内喷出的清洗液能对检测电极进行清洗,倾斜设置的外喷头和内喷头组合即可对检测电极和水样管干净清洗。
(3)通过在外喷头和内喷头的出水端内设置三瓣密封膜,三瓣密封膜能承受一定的压力,只有在储水环内的水压达到三瓣密封膜的压力值后,三瓣密封膜才会分开,清洗液才会从外喷头和内喷头内喷出,从而使喷出的清洗液冲洗效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构正面剖视示意图;
图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3是本实用新储水环结构俯视示意图;
图4是本实用新型三瓣密封膜结构示意图。
图中:1、承台;2、检测架;3、安装板;4、水样管;5、电磁阀;6、气缸;7、限位块;8、检测电极;9、储液桶;10、增压阀;11、第一软管;12、三通管;13、储水环;14、第二软管;15、外喷头;16、内喷头;17、电动伸缩杆;18、三瓣密封膜;19、废液收集箱;20、观察窗;21、水位线;22、检测箱;23、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种水质检测试验台,包括承台1、检测架2、多个水样管4、气缸6、多个限位块7以及检测电极8。
如图1所示,检测架2固定设置于承台1顶部,检测架2具体包括两个竖直边部和水平顶部,两个竖直边部对称设置,水平顶部固定连接于两个竖直边部顶端,使检测架2成为一个稳定的整体结构,检测架2内设置有安装板3,水样管4用于分装待检测的水样,水样管4内底部设置为凹陷的弧形面,多个水样管4间隔固定设置于安装板3上,具体来说,在安装板3上开设多个与水样管4相匹配的贯穿孔,将水样管4一一放置于对应的贯穿孔内,使水样管4固定安装在安装板3上,水样管4顶部均开设凸起的检测口,水样管4底部均连接有排水管,排水管与水样管4的连接处均安装有电磁阀5;气缸6固定设置于检测架2顶部,气缸6活动端贯穿检测架2顶壁并与滑动设置于检测架2内的移动板23固定连接,气缸6用于驱动移动板23在检测架2内上下移动;多个限位块7间隔固定设置于移动板23底部,限位块7底部开设与检测口相适配的盲孔,每个盲孔内均设置一个检测电极8,检测电极8用于插入到对应的水样管4内对水样进行检测,检测电极8与设置于检测架2外的检测箱22电性连接,检测箱22用于接收检测电极8的信号,并对信息进行分析。
具体实施时,气缸6驱动移动板23下移,移动板23推动各个限位块7卡合到对应的水样管4的检测口上,从而每个检测电极8插入到对应的水样管4内对水样进行检测,即可同时对多个水样检测,提高检测的效率和准确性。
如图1、2所示,在本实施例中还设置有用于清洗检测电极8和水样管4的清洗装置,其包括储液桶9、三通管12以及清洗组件,储液桶9设置于检测架2顶部,储液桶9底部设置多个贯穿检测架2顶壁的输液管,输液管与储液桶9的连接处设置增压阀10,输液管远离储液桶9的一端连接第一软管11;每个限位块7内均嵌设一个三通管12,三通管12一端贯穿移动板23并与第一软管11连接;每个盲孔内均设置一个清洗组件,清洗组件与三通管12远离移动板23的两个端口连通。
如图2、3所示,在本实施例中,清洗组件具体包括储水环13和两个电动伸缩杆17,储水环13套设于检测电极8外围,储水环13顶部设置两个第二软管14,两个第二软管14分别与三通管12远离移动板23的两个端口连通,储水环13外侧壁上均匀设置多个外喷头15,储水环13内侧壁上均匀设置多个内喷头16;优选的,外喷头15和内喷头16均设置为向下倾斜30°,使冲洗效果更佳,两个电动伸缩杆17对称设置于固定设置于盲孔内,电动伸缩杆17的伸缩端固定连接于储水环13底部。
具体实施时,增压阀10将储液桶9内的清洗液增压输送至储水环13内,储水环13内的清洗液从外喷头15和内喷头16内喷出,同时电动伸缩杆17带动储水环13在水样管4内上下移动,从而从外喷头15喷出的清洗液能对水样管4内壁进行全面清洗,从内喷头16内喷出的清洗液能对检测电极8进行清洗,外喷头15和内喷头16组合即可对检测电极8和水样管4干净清洗。
优选的,如图4所示,外喷头15和内喷头16的出水端内均设置有三瓣密封膜18,三瓣密封膜18能承受一定的压力,只有在储水环13内的水压达到三瓣密封膜18的压力值后,三瓣密封膜18才会分开,清洗液才会从外喷头15和内喷头16内喷出,从而使喷出的清洗液冲洗效果更好。
优选的,如图1所示,承台1内活动安装有废液收集箱19,排水管远离水样管4的一端与废液收集箱19内部连通,废液收集箱19用于收集水样和清洗液,便于对水样和清洗液的后续处理;水样管4侧壁上设置有可透视的观察窗20,观察窗20上设置水位线21,在向水样管4内注入水样时,通过观察窗20观察水样管4内的水量,水量到达水位线21时停止加水,防止水量过多检测时电动伸缩杆17触水;水样管4内底部设置为凹陷的弧形面,便于水样和清洗液从水样管4内排出。
本实用新型的工作原理:
首先将待检测的水样分装到每个水样管4内,水量不得超过水位线21,水样分装完成后,启动气缸6,气缸6驱动移动板23下移,移动板23推动各个限位块7卡合到对应的水样管4的检测口上,从而每个检测电极8插入到对应的水样管4内对水样进行检测,即可同时对多个水样检测,检测箱22实时将检测到的水质信息显示在显示屏上,检测完毕后,打开电磁阀5,水样从排水管排到废液收集箱19内,接着启动增压阀10,增压阀10将储液桶9内的清洗液增压输送至储水环13内,储水环13内的清洗液从外喷头15和内喷头16内喷出,同时电动伸缩杆17带动储水环13在水样管4内上下移动,从而从外喷头15喷出的清洗液能对水样管4内壁进行全面清洗,从内喷头16内喷出的清洗液能对检测电极8进行清洗,倾斜设置的外喷头15和内喷头16组合即可对检测电极8和水样管4干净清洗。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了详细说明,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种水质检测试验台,包括承台(1),其特征在于,还包括:
检测架(2),固定设置于承台(1)顶部,所述检测架(2)内设置有安装板(3);
多个水样管(4),间隔固定设置于安装板(3)上,所述水样管(4)顶部均开设凸起的检测口,水样管(4)底部均连接有排水管,排水管与水样管(4)的连接处均安装有电磁阀(5);
气缸(6),固定设置于检测架(2)顶部,所述气缸(6)活动端贯穿检测架(2)顶壁并与滑动设置于检测架(2)内的移动板(23)固定连接;
多个限位块(7),间隔固定设置于移动板(23)底部,所述限位块(7)底部开设与检测口相适配的盲孔;
检测电极(8),每个盲孔内均设置一个检测电极(8),检测电极(8)与设置于检测架(2)外的检测箱(22)电性连接,所述检测电极(8)用于插入到对应的水样管(4)内对水样进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种水质检测试验台,其特征在于,还包括用于清洗检测电极(8)和水样管(4)的清洗装置,其包括:
储液桶(9),设置于检测架(2)顶部,所述储液桶(9)底部设置多个贯穿检测架(2)顶壁的输液管,输液管与储液桶(9)的连接处设置增压阀(10),输液管远离储液桶(9)的一端连接第一软管(11);
三通管(12),每个限位块(7)内均嵌设一个三通管(12),三通管(12)一端贯穿移动板(23)并与第一软管(11)连接;
清洗组件,每个盲孔内均设置一个清洗组件,所述清洗组件与三通管(12)远离移动板(23)的两个端口连通。
3.根据权利要求2所述的一种水质检测试验台,其特征在于,所述清洗组件包括:
储水环(13),套设于检测电极(8)外围,所述储水环(13)顶部设置两个第二软管(14),两个第二软管(14)分别与三通管(12)远离移动板(23)的两个端口连通,储水环(13)外侧壁上均匀设置多个外喷头(15),储水环(13)内侧壁上均匀设置多个内喷头(16);
两个电动伸缩杆(17),对称设置于固定设置于盲孔内,所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接于储水环(13)底部。
4.根据权利要求3所述的一种水质检测试验台,其特征在于,所述外喷头(15)和内喷头(16)的出水端内均设置有三瓣密封膜(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水质检测试验台,其特征在于,所述承台(1)内活动安装有废液收集箱(19),所述排水管远离水样管(4)的一端与废液收集箱(19)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种水质检测试验台,其特征在于,所述水样管(4)侧壁上设置有可透视的观察窗(20),观察窗(20)上设置水位线(21)。
7.根据权利要求1所述的一种水质检测试验台,其特征在于,所述水样管(4)内底部设置为凹陷的弧形面。
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