CN219004031U - 一种试剂管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于清洁设备技术领域，提供了一种试剂管清洗装置，包括：清洗底座，其顶部设于用于插设试剂管的若干试剂管插口，所述试剂管插口的内部转动连接有清洁头，所述试剂管插口的底部设有清洗液进口和清洗液出口；驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座中心的驱动件、固设于所述驱动件输出端的驱动轮和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮配合的从动轮，借此，本实用新型通过设置将试剂管开口向下清洗的设备，保证试剂管在清洗完成后不会存在清洗液大量的残留情况，同时还设置了自动喷洒清洗液和清洗液回收口，保证清洗液在使用后回收，同时不会出现清洗液混合污染的情况，优化试剂管的清洗的效果。

Description

一种试剂管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种试剂管清洗装置。

背景技术

在各种生物研究以及各种试剂或者生物试剂检测时，都用到大量的试剂管进行检测，在试剂管使用后，需要对试剂管进行充分的清洁，保证试剂管在后续使用时的洁净度，防止在重复使用时出现交叉污染，现有技术中，在对试剂管进行清洁时大多是采用人工进行清洁浪费时间和人力成本。

现有技术中，专利号为CN201921927051.3的专利，公开了一种基因检测用试剂管消毒清洗装置，该装置在对试剂管进行清洁时，采用的是试剂管开口向上的方式进行清洁的，其在对试剂管清洁完成后，试剂管的底部会存在大量的清洗液的残留，在烘干干燥后，试剂管的底部会存在一定的污染物，导致试剂管的清洁和消毒不够彻底。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种试剂管清洗装置，其可以通过设置将试剂管开口向下清洗的设备，保证试剂管在清洗完成后不会存在清洗液大量的残留情况，同时还设置了自动喷洒清洗液和清洗液回收口，保证清洗液在使用后回收，同时不会出现清洗液混合污染的情况，优化试剂管的清洗的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种试剂管清洗装置，包括：清洗底座，其顶部设于用于插设试剂管的若干试剂管插口，所述试剂管插口的内部转动连接有清洁头，所述试剂管插口的底部设有清洗液进口和清洗液出口；驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座中心的驱动件、固设于所述驱动件输出端的驱动轮和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮配合的从动轮。

根据本实用新型的试剂管清洗装置，还包括设置于所述清洗底座顶部的盖板，所述盖板包括：与所述清洗底座的顶面配合的盖板主体，所述盖板主体的底部设有若干与所述试剂管插口配合的压紧孔；滑动连接于所述压紧孔的内部的压紧头，所述压紧头与所述压紧孔的底面之间设有压紧弹簧。

根据本实用新型的试剂管清洗装置，所述盖板主体的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外杆，所述伸缩内杆的底部固设于所述盖板主体的顶部，所述压紧头的底部设有与所述试剂管的底部配合的凹槽。

根据本实用新型的试剂管清洗装置，若干所述清洁头均包括插设于所述试剂管内部的毛刷部，所述毛刷部的顶部设有紧贴所述试剂管的内侧底部的橡胶部，所述毛刷部远离橡胶部的一端设有转动连接于所述试剂管插口的底部的转动轴，所述从动轮固设于所述转动轴的底部。

根据本实用新型的试剂管清洗装置，所述清洗底座的内部设有进水环槽和出水环槽，若干所述清洗液进口均与所述进水环槽连通，所述清洗液出口与所述出水环槽连通，所述清洗底座的侧壁设有与所述进水环槽连通的进水口和与所述出水环槽连通的出水口。

根据本实用新型的试剂管清洗装置，所述试剂管插口的边缘环设有密封圈，所述驱动件为驱动电机，所述驱动轮为齿轮，所述从动轮为与所述驱动轮配合的齿轮。

本实用新型提供了一种试剂管清洗装置，包括：清洗底座，其顶部设于用于插设试剂管的若干试剂管插口，保证试剂管的开口朝下插设到试剂管插口的内部，保证试剂管开口向下进行清洗，所述试剂管插口的内部转动连接有清洁头，通过清洁头转动对试剂管内部进行充分的清洁，保证试剂管的清洁效果，所述试剂管插口的底部设有清洗液进口和清洗液出口，通过清洗液进口将清洗液喷入到待清洗的试剂管的内部，然后再将使用的清洗液通过清洗液出口排出，实现清洗液的注入和回收；驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座中心的驱动件、固设于所述驱动件输出端的驱动轮和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮配合的从动轮，驱动件转动带动着从动轮转动，从而带动着清洁头对试剂管的内部进行充分的清洗，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置将试剂管开口向下清洗的设备，保证试剂管在清洗完成后不会存在清洗液大量的残留情况，同时还设置了自动喷洒清洗液和清洗液回收口，保证清洗液在使用后回收，同时不会出现清洗液混合污染的情况，优化试剂管的清洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图2中A-A截面结构示意图；

图4是图2中B-B截面结构示意图；

图5是图2中C-C截面结构示意图；

图6是本实用新型的清洁头立体结构示意图；

在图中，1-伸缩外杆，2-伸缩内杆，3-盖板，31-压紧孔，4-压紧弹簧，5-压紧头，6-试剂管，7-清洁头，71-毛刷部，72-转动轴，73-从动轮，74-橡胶部，8-清洗底座，9-驱动件，10-驱动轮，11-进水环槽，111-清洗液进口，112-进水口，12-出水环槽，121-清洗液出口，122-出水口，13-试剂管插口，14-密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2、图4和图5，本实用新型提供了一种试剂管清洗装置，该试剂管清洗装置包括清洗底座8，其顶部设于用于插设试剂管6的若干试剂管插口13，保证试剂管6的开口朝下插设到试剂管插口13的内部，保证试剂管6开口向下进行清洗，所述试剂管插口13的内部转动连接有清洁头，通过清洁头7转动对试剂管6内部进行充分的清洁，保证试剂管6的清洁效果，所述试剂管插口13的底部设有清洗液进口111和清洗液出口121，通过清洗液进口111将清洗液喷入到待清洗的试剂管6的内部，然后再将使用的清洗液通过清洗液出口121排出，实现清洗液的注入和回收；驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座8中心的驱动件9、固设于所述驱动件9输出端的驱动轮10和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮10配合的从动轮73，驱动件9转动带动着从动轮73转动，从而带动着清洁头7对试剂管6的内部进行充分的清洗。

优选的是，本实用新型还包括设置于所述清洗底座8顶部的盖板3，通过盖板3对插设在试剂管插口13内部的试剂管6进行压紧，防止内部的清洗液泄露，所述盖板3包括：与所述清洗底座8的顶面配合的盖板主体，所述盖板主体的底部设有若干与所述试剂管插口13配合的压紧孔31与试剂管6配合，实现将试剂管6定位压紧操作；滑动连接于所述压紧孔31的内部的压紧头5，所述压紧头5与所述压紧孔31的底面之间设有压紧弹簧4，所述盖板主体的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩内杆2和伸缩外杆1，所述伸缩内杆2的底部固设于所述盖板主体的顶部，所述压紧头5的底部设有与所述试剂管6的底部配合的凹槽，在盖板3受到伸缩杆的压力下降时，盖板3内部设置的压紧头5首先与试剂管6的底部接触，然后在压紧弹簧4的作用下将压紧头5压紧，同时通过设置在试剂管插口13外侧的密封圈14对试剂管插口13压紧孔31进行密封，防止内部的清洗液泄露。

参见图1、图2、图3和图6，另外，本实用新型的若干所述清洁头7均包括插设于所述试剂管6内部的毛刷部71，所述毛刷部71的顶部设有紧贴所述试剂管6的内侧底部的橡胶部74，橡胶部74设置成可变形的结构，保证橡胶部74可以紧贴着试剂管6的内部侧的底部，对试剂管6的内侧的底部进行充分的清洁过程，所述毛刷部71远离橡胶部74的一端设有转动连接于所述试剂管插口13的底部的转动轴72，所述从动轮73固设于所述转动轴72的底部，保证从动轮73转动带动着清洁头7对试剂管6的内壁进行清洁。

进一步的，本实用新型的所述清洗底座8的内部设有进水环槽11和出水环槽12，若干所述清洗液进口111均与所述进水环槽11连通，所述清洗液出口121与所述出水环槽12连通，所述清洗底座8的侧壁设有与所述进水环槽11连通的进水口112和与所述出水环槽12连通的出水口122，实现对试剂管插口13的内部供给和排出清洗液的技术效果，所述驱动件9为驱动电机，所述驱动轮10为齿轮，所述从动轮73为与所述驱动轮10配合的齿轮，实现单个驱动同时驱动多个清洁头7转动。

综上所述，本实用新型提供了一种试剂管清洗装置，包括：清洗底座，其顶部设于用于插设试剂管的若干试剂管插口，保证试剂管的开口朝下插设到试剂管插口的内部，保证试剂管开口向下进行清洗，所述试剂管插口的内部转动连接有清洁头，通过清洁头转动对试剂管内部进行充分的清洁，保证试剂管的清洁效果，所述试剂管插口的底部设有清洗液进口和清洗液出口，通过清洗液进口将清洗液喷入到待清洗的试剂管的内部，然后再将使用的清洗液通过清洗液出口排出，实现清洗液的注入和回收；驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座中心的驱动件、固设于所述驱动件输出端的驱动轮和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮配合的从动轮，驱动件转动带动着从动轮转动，从而带动着清洁头对试剂管的内部进行充分的清洗，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置将试剂管开口向下清洗的设备，保证试剂管在清洗完成后不会存在清洗液大量的残留情况，同时还设置了自动喷洒清洗液和清洗液回收口，保证清洗液在使用后回收，同时不会出现清洗液混合污染的情况，优化试剂管的清洗的效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (6)

1.一种试剂管清洗装置，其特征在于，包括：

清洗底座，其顶部设于用于插设试剂管的若干试剂管插口，所述试剂管插口的内部转动连接有清洁头，所述试剂管插口的底部设有清洗液进口和清洗液出口；

驱动若干所述清洁头同步转动的驱动组件，所述驱动组件固设于所述清洗底座中心的驱动件、固设于所述驱动件输出端的驱动轮和设置于所述清洁头的底部并与所述驱动轮配合的从动轮。

2.根据权利要求1所述的试剂管清洗装置，其特征在于，还包括设置于所述清洗底座顶部的盖板，所述盖板包括：

与所述清洗底座的顶面配合的盖板主体，所述盖板主体的底部设有若干与所述试剂管插口配合的压紧孔；

滑动连接于所述压紧孔的内部的压紧头，所述压紧头与所述压紧孔的底面之间设有压紧弹簧。

3.根据权利要求2所述的试剂管清洗装置，其特征在于，所述盖板主体的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外杆，所述伸缩内杆的底部固设于所述盖板主体的顶部，所述压紧头的底部设有与所述试剂管的底部配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的试剂管清洗装置，其特征在于，若干所述清洁头均包括插设于所述试剂管内部的毛刷部，所述毛刷部的顶部设有紧贴所述试剂管的内侧底部的橡胶部，所述毛刷部远离橡胶部的一端设有转动连接于所述试剂管插口的底部的转动轴，所述从动轮固设于所述转动轴的底部。

5.根据权利要求1所述的试剂管清洗装置，其特征在于，所述清洗底座的内部设有进水环槽和出水环槽，若干所述清洗液进口均与所述进水环槽连通，所述清洗液出口与所述出水环槽连通，所述清洗底座的侧壁设有与所述进水环槽连通的进水口和与所述出水环槽连通的出水口。

6.根据权利要求1所述的试剂管清洗装置，其特征在于，所述试剂管插口的边缘环设有密封圈，所述驱动件为驱动电机，所述驱动轮为齿轮，所述从动轮为与所述驱动轮配合的齿轮。

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