CN213856203U - 生化反应杯清洗模块及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生化反应杯清洗模块及清洗装置，涉及空心物品清洗装置的技术领域，为解决现有技术中，反应杯清洗模块存在的零件多、结构复杂的技术问题，本实用新型的技术方案如下：包括进液管、吸液管及擦拭头，擦拭头沿长度方向开设内腔，所述进液管与所述内腔相连通，所述擦拭头开设有与所述内腔相连通的喷液口，所述擦拭头还开设吸液口，所述吸液管穿过所述内腔与所述吸液口相连通。

Description

生化反应杯清洗模块及清洗装置

技术领域

本实用新型涉及空心物品清洗装置的技术领域，特别涉及生化反应杯清洗模块。

背景技术

自动生化分析仪是临床检验中最常使用的重要分析仪器之一，在辅助诊断、疗效检测、健康检查、药物滥用等方面具有重要意义，其具有测量速度快、准确性高、消耗试剂量小、操作简便等优点。全自动生化分析仪采用光电比色原理，把分析过程中的取样、加试剂、混匀、保温反应、检测、结果计算和显示以及清洗等步骤进行自动化操作，测量体液中某种特定化学成分，是各级医疗、疾病控制单位、生物学研究必不可少的仪器。

反应杯是用来盛放样本的工具，在取样、加试剂、混匀等工序中都需要使用，使用后的反应杯通过清洗装置进行冲洗，然后再进行灭菌以作备用。

清洗模块是清洗装置的重要组成部分，目前市面上的生化反应杯清洗模块由多组清洗针和多组擦拭头组成，清洗针排布在前端，擦拭头排布在后端。此种组成和布局方式涉及的零件多、结构复杂，导致设备整体占用空间大，制造成本高。

实用新型内容

为解决现有技术中，反应杯清洗模块存在的零件多、结构复杂的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种生化反应杯清洗模块，是基于现有技术中清洗装置而设计的，本申请中的清洗模块安装于清洗装置的安装架上，清洗装置的液路系统为清洗模块提供清洗液，经使用后的反应杯罩设于该清洗模块的外部进行清洗，通过液路系统的增压泵提供带有一定压力的清洗液，冲洗完反应杯后，由液路系统的负压泵将废液回收。

具体地，本实用新型中的清洗模块包括：进液管，连接液路系统的增压泵管路。吸液管，连接液路系统的负压泵管路。擦拭头，具有装配部和伸入部，其中，装配部与清洗装置安装架连接，用以固定清洗模块整体，伸入部伸入待清洗反应杯内部，是清洗模块的主要作业部分；沿长度方向开设内腔，所述进液管与所述内腔相连通，所述擦拭头开设有与所述内腔相连通的喷液口，所述擦拭头还开设吸液口，所述吸液管穿过所述内腔与所述吸液口相连通。

本实用新型的工作流程为：当清洗装置运动到待清洗反应杯的清洗位时，伸入部伸入待清洗反应杯内部，液路系统的增压泵对所述进液管开始注液，清洗液经过所述擦拭头的内腔后，再经过所述擦拭头下部的喷液口冲击到待清洗反应杯的内壁上，将反应杯内壁上的残渍、污物冲洗掉，同时液路系统的负压泵开始工作，所述吸液管开始吸液，所述吸液管为大流量吸液，迫使反应杯挂壁的水珠在气流的压力下向下流动被吸走，实现边注边吸，清洗装置开始向下运动，当清洗装置运动到反应杯底部时，所述进液管停止注液，清洗装置向上运动，吸液管继续吸液，当清洗装置运动出清洗位时吸液管停止吸液，反应杯清洗结束。

本实用新型中的生化反应杯清洗模块，通过在擦拭头内部建立两个液体通路，分别为进液通路和出液通路，可对反应杯进行冲洗的同时对废液进行回收，两个作业过程互不影响，可同步进行，清洗速度快，清洗效果好且废液量低；本实用新型中的清洗模块整体结构简单，相比较传统的清洗模块，本实用新型使用的零部件较少，占用空间小，生产成本低。

在一种可能的设计中，所述擦拭头为一体成型结构，通过塑料注塑成型加工而成。该结构整体性好，强度高。

在一种可能的设计中，所述擦拭头为分体的组装结构，可对清洁模块进行拆装，进而有利于对清洁模块本身进行消毒杀菌处理，同时各个零部件能够通用，相比较一体成型结构，有更强的通用性和更多的重复利用可能。

具体地，所述擦拭头包括上盖、本体及下盖；所述内腔、喷液口开设于所述本体，所述本体的两端还开设有与所述上盖及所述下盖相适配的安装槽，所述上盖及所述下盖分别与所述安装槽密封连接，所述吸液口开设于所述下盖。

在一种可能的设计中，所述上盖开设有至少两个与所述内腔连通的安装孔，所述进液管及所述吸液管分别与所述安装孔密封连接。

在一种可能的设计中，所述下盖的底面具有米字形导流槽，所述导流槽将所述吸液口与所述下盖的边缘连通。以待清洗反应杯为长方体、下盖底部为正方形为例，所述下盖底部的米字形导流槽，将所述吸液口与下盖的四个边和四个顶点连通，由于下盖的尺寸略小于反应杯的内部尺寸，当下盖进入反应杯后，下盖的四个边紧贴反应杯的四个面，四个顶点紧贴反应杯的四个竖向楞，由此使所述吸液口产生的吸引有效面将反应杯内部完全覆盖进而能够充分的吸取反应杯上的液体。

在一种可能的设计中，所述安装槽的槽壁开设连接孔，用于固定所述上盖及所述下盖。由连接孔打入销子或者螺栓的连接件，进而抵接至上盖及下盖，对上盖及下盖形成固定。

可选地，所述上盖与安装槽的连接处、所述下盖与安装槽的连接处还具有与连接孔位置相应的配位孔，打入的销子或者螺栓与配位孔连接，可对上盖及下盖形成周向定位。

在一种可能的设计中，所述本体的形状与待清洗反应杯的内部形状相应，多个所述喷液口均布于所述本体的侧面。

在一种可能的设计中，所述喷液口为斜孔，轴线由内向外向前端方向倾斜。该设计为了对喷射的清洗液进行导流，喷射口向下倾斜，使喷射的清洗液轨迹也向下倾斜，当清洗液冲击至反应杯内壁形成溅射时，溅射液滴尽可能落向反应杯底部，防止其溅射出反应杯杯口。

在一种可能的设计中，所述本体还具有用于限位的坡面，将装配部和伸入部隔开，即，装配部的尺寸大于反应杯，伸入部进入反应杯后，在坡面处便被阻止进一步进入反应杯。

另一方面，本实用新型还提供了一种生化反应杯清洗装置，包括上述的生化反应杯清洗模块、安装架及液路系统。

附图说明

图1是本实用新型中，一种实施例提供的清洗模块与反应杯的示意图；

图2是本实用新型中，一种实施例提供的清洗模块的剖视图；

图3是本实用新型中，一种实施例提供的清洗模块工作时的剖视图；

图4是本实用新型中，一种实施例提供的本体的示意图；

图5是本实用新型中，一种实施例提供的上盖的示意图；

图6是本实用新型中，一种实施例提供的下盖的示意图。

附图标记：10、进液管；20、吸液管；30、擦拭头；31、上盖；311、安装孔；3111、进液管安装孔；3112、吸液管安装孔；32、本体；321、内腔；322、喷液口；323、安装槽；33、下盖；331、导流槽；332、吸液口；34、装配部；35、伸入部；36、坡面；40、反应杯；50、连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需说明的是，本实用新型实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本实用新型实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1-3所示，本实施例提供了一种生化反应杯清洗模块，是基于现有技术中清洗装置而设计的，清洗模块安装于清洗装置的安装架上，安装架通过类似机械臂的运动方式带动清洗模块运动，清洗装置的液路系统为清洗模块提供清洗液，经使用后的反应杯40罩设于该清洗模块的外部进行清洗，通过液路系统的增压泵提供带有一定压力的清洗液，冲洗完反应杯40后，由液路系统的负压泵将废液回收。

具体地，本实施例中的清洗模块包括：进液管10，连接液路系统的增压泵管路。吸液管20，连接液路系统的负压泵管路。擦拭头30，具有装配部34和伸入部35，其中，装配部34与清洗装置安装架连接，用以固定清洗模块整体，伸入部35伸入待清洗反应杯40内部，是清洗模块的主要作业部分；擦拭头30沿长度方向开设内腔321，并开设两个与内腔321连通的安装孔311，分别为进液管安装孔3111和吸液管安装孔3112，伸入部35的侧面开设有多个与内腔321连通的喷液口322，端面开设有与内腔321连通的吸液口332；进液管10与进液管安装孔3111密封连接，并与内腔321、喷液口322建立进液通路，吸液管20与吸液管安装孔3112密封连接，并穿过内腔321与吸液口332密封连接，吸液管20和吸液口332建立出液通路。

如图3所示，箭头为清洗液的流动方向，本实施例的工作流程为：当清洗装置运动到待清洗反应杯40的清洗位时，伸入部35伸入待清洗反应杯40内部，液路系统的增压泵对进液管10开始注液，清洗液经过内腔321后，再经过擦拭头30下部的喷液口322冲击到待清洗反应杯40的内壁上，将反应杯40内壁上的残渍、污物冲洗掉，同时液路系统的负压泵开始工作，吸液管20开始吸液，吸液管20为大流量吸液，迫使反应杯40挂壁的水珠在气流的压力下向下流动被吸走，实现边注边吸，清洗装置开始向下运动，当清洗装置运动到反应杯40底部时，进液管10停止注液，清洗装置向上运动，吸液管20继续吸液，当清洗装置运动出清洗位时吸液管20停止吸液，反应杯40清洗结束。

本实施例中的生化反应杯清洗模块，通过在擦拭头30内部建立两个液体通路，分别为进液通路和出液通路，可对反应杯40进行冲洗的同时对废液进行回收，两个作业过程互不影响，可同步进行，清洗速度快，清洗效果好且废液量低；本实施例中的清洗模块整体结构简单，相比较传统的清洗模块，本实施例使用的零部件较少，占用空间小，生产成本低。

在一种实施例中，擦拭头30为一体成型结构，通过塑料注塑成型加工而成。该结构整体性好，强度高。

在一种实施例中，擦拭头30为分体的组装结构，可对清洁模块进行拆装，进而有利于对清洁模块本身进行消毒杀菌处理，同时各个零部件能够通用，相比较一体成型结构，有更强的通用性和更多的重复利用可能。

具体地，擦拭头30包括上盖31、下盖33及本体32；安装孔311开设于上盖31，吸液口332开设于下盖33，内腔321、喷液口322开设于本体32，本体32的两端开设有与上盖31及下盖33形状相应的安装槽323，上盖31及下盖33分别与安装槽323密封连接。

在一种实施例中，将下盖33与本体32设计为一体成型结构，与上盖31再构成分体的组装结构，在另一种实施中，将上盖31与本体32设计为一体成型结构，与下盖33再构成分体的组装结构。

优选地，如图4-6所示，在一种实施例中，将擦拭头30分为三部分的分体组装结构，即上盖31、下盖33及本体32。

如图6所示，在一种实施例中，下盖33的底面具有米字形导流槽331，导流槽331将吸液口332与下盖33的边缘连通。以待清洗反应杯40为长方体、下盖33底部为正方形为例，下盖33底部的米字形导流槽331，将吸液口332与下盖33的四个边和四个顶点连通，由于下盖33的尺寸略小于反应杯40的内部尺寸，当下盖33进入反应杯40后，下盖33的四个边紧贴反应杯40的四个面，四个顶点紧贴反应杯40的四个竖向楞，由此使吸液口332产生的吸引有效面将反应杯40内部完全覆盖进而能够充分的吸取反应杯40上的液体。

如图4所示，在一种实施例中，安装槽323的槽壁开设连接孔50，用于固定上盖31及下盖33。由连接孔50打入销子或者螺栓，进而抵接至上盖31及下盖33，对上盖31及下盖33形成固定。

可选地，上盖31与安装槽323的连接处、下盖33与安装槽323的连接处还具有与连接孔50位置相应的配位孔，打入的销子或者螺栓与配位孔连接，可对上盖31及下盖33形成周向定位。

在一种实施例中，本体32的形状与待清洗反应杯40的内部形状相应，多个喷液口322均布于本体32的侧面。

如图3所示，在一种实施例中，喷液口322为斜孔，轴线由内向外向伸入部部方向倾斜。该设计为了对喷射的清洗液进行导流，喷射口向下倾斜，使喷射的清洗液轨迹也向下倾斜，当清洗液冲击至反应杯40内壁形成溅射时，溅射液滴尽可能落向反应杯40底部，防止其溅射出反应杯40杯口。

在一种实施例中，本体32还具有用于限位的坡面36，将装配部34和伸入部35隔开，即，装配部34的尺寸大于反应杯40，伸入部35进入反应杯40后，在坡面36处便被阻止进一步进入反应杯40。

在一种实施例中，还提供了一种生化反应杯清洗装置，包括上述的生化反应杯清洗模块、安装架及液路系统。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种生化反应杯清洗模块，其特征在于，包括：

进液管(10)；

吸液管(20)；

擦拭头(30)，沿长度方向开设内腔(321)，所述进液管(10)与所述内腔(321)相连通，所述擦拭头(30)开设有与所述内腔(321)相连通的喷液口(322)，所述擦拭头(30)还开设吸液口(332)，所述吸液管(20)穿过所述内腔(321)与所述吸液口(332)相连通；

清洗液从所述进液管(10)进入所述内腔(321)并由所述喷液口(322)喷出，冲洗待清洗反应杯(40)后经所述吸液口(332)及所述吸液管(20)回流。

2.根据权利要求1所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述擦拭头(30)包括上盖(31)、本体(32)及下盖(33)；所述内腔(321)、喷液口(322)开设于所述本体(32)，所述本体(32)的两端还开设有与所述上盖(31)及所述下盖(33)相适配的安装槽(323)，所述上盖(31)及所述下盖(33)分别与所述安装槽(323)密封连接，所述吸液口(332)开设于所述下盖(33)。

3.根据权利要求2所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述上盖(31)开设有至少两个与所述内腔(321)连通的安装孔(311)，所述进液管(10)及所述吸液管(20)分别与所述安装孔(311)密封连接。

4.根据权利要求2所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述下盖(33)的底面开设导流槽(331)，所述导流槽(331)将所述吸液口(332)与所述下盖(33)的边缘连通。

5.根据权利要求2所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述安装槽(323)的槽壁开设连接孔(50)，所述连接孔(50)内插接连接件将所述上盖(31)及所述下盖(33)固定。

6.根据权利要求2所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述本体(32)的形状与待清洗反应杯(40)的内部形状相应。

7.根据权利要求6所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述喷液口(322)沿所述本体(32)的侧壁均布。

8.根据权利要求7所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述喷液口(322)为斜孔，轴线由内向外向前端方向倾斜。

9.根据权利要求2所述的生化反应杯清洗模块，其特征在于，所述本体(32)还具有用于限位的坡面(36)。

10.一种生化反应杯清洗装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的生化反应杯清洗模块、安装架及液路系统。

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