CN219224635U - 一种实时成像的射线检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实时成像的射线检测机，包括机体，所述滑块的一侧固接有直板，所述直板的顶部贴合有偏心轮，所述偏心轮的一侧固接有螺杆，所述螺杆的外壁与弯板的一侧螺纹相连，所述弯板的一侧固接有曲板，所述曲板的内侧设置有螺栓。本实用新型涉及射线检测机技术领域，通过限位块、第二弹簧和插杆之间的配合，实现了对机体的两种固定方式避免在使用时出现倾倒，解决了现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本的问题。

Description

一种实时成像的射线检测机

技术领域

本实用新型涉及射线检测机技术领域，具体为一种实时成像的射线检测机。

背景技术

X射线实时成像机是一种用于材料科学领域的分析仪器，其中主要应用在无损检测当中，无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法，为了便于使用者操作，提供了一种实时成像的射线检测机。

现有的在检测机的内部设置有处理器，依靠处理器和显示单元来将具体数值显示在屏幕上进行查看，在使用时一般采用螺栓或者直接放置在桌面上使用。

但是现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实时成像的射线检测机，解决了现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实时成像的射线检测机，包括机体，所述机体的底部安装有底板，所述机体的正面安装有显示单元，所述底板的下方设置有固定机构，固定机构包括竖板、块体、插杆、弯板、直板、曲板、滑块、螺栓、偏心轮和螺杆，所述竖板的顶部与底板的底部固定连接，所述竖板的下方通过销轴转动相连有块体，所述竖板的通孔活动相连有插杆，所述块体的底部固接有弯板，所述弯板的内侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固接有直板，所述直板的顶部贴合有偏心轮，所述偏心轮的一侧固接有螺杆，所述螺杆的外壁与弯板的一侧螺纹相连，所述弯板的一侧固接有曲板，所述曲板的内侧设置有螺栓。

优选的，所述直板的顶部通过第一弹簧与弯板的内侧上方固定连接。

优选的，所述直板的底部和弯板的内侧底部均安装有橡胶垫。

优选的，所述插杆的顶部固接有限位块，所述限位块的外壁与底板的底部凹槽滑动卡接，所述限位块的一侧通过第二弹簧与底板的底部凹槽一侧固定连接。

优选的，所述机体的顶部通过螺栓固接有外壳，所述外壳的顶部安装有滤网，所述外壳的内侧安装有风扇，所述机体的顶部安装有散热翅片，所述散热翅片的顶部胶合有温度传感器，所述外壳的内侧安装有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种实时成像的射线检测机。具备以下有益效果：该实时成像的射线检测机通过限位块、第二弹簧和插杆之间的配合，实现了对机体的两种固定方式避免在使用时出现倾倒，解决了现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本的问题。

通过滤网、风扇和控制器之间的配合，实现了对机体的自动散热，避免温度过高影响机体内部电子元件的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中限位块、第二弹簧和插杆的结构示意图；

图4为图1中滤网、风扇和控制器的结构示意图。

图中：1、机体，2、底板，3、限位块，4、第二弹簧，5、竖板，6、块体，7、插杆，8、弯板，9、第一弹簧，10、直板，11、橡胶垫，12、偏心轮，13、滑块，14、螺杆，15、螺栓，16、曲板，17、外壳，18、滤网，19、风扇，20、温度传感器，21、控制器，22、散热翅片，23、显示单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本。

有鉴于此，提供了一种实时成像的射线检测机，通过限位块、第二弹簧和插杆之间的配合，实现了对机体的两种固定方式避免在使用时出现倾倒，解决了现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种实时成像的射线检测机，包括机体1，机体1的底部安装有底板2，机体1为检测机，内部设置有处理器等元件，具体不做限定，为现有技术，机体1的正面安装有显示单元23，显示单元23包括显示屏等处理元件，可将检测数值显示，底板2的下方设置有固定机构，固定机构包括竖板5、块体6、插杆7、弯板8、直板10、曲板16、滑块13、螺栓15、偏心轮12和螺杆14，竖板5的顶部与底板2的底部固定连接，竖板5的下方通过销轴转动相连有块体6，竖板5的通孔活动相连有插杆7，插杆7可在竖板5的通孔内运动，竖板5的一侧突出一部分，其中块体6向外侧转动时只能转动到竖直方向，块体6的底部固接有弯板8，弯板8的内侧凹槽滑动卡接有滑块13，滑块13的一侧固接有直板10，直板10的顶部贴合有偏心轮12，偏心轮12在转动时可带动直板10运动，依靠螺杆14的自锁保证了直板10不会运动，偏心轮12的一侧固接有螺杆14，螺杆14的外壁与弯板8的一侧螺纹相连，弯板8的一侧固接有曲板16，曲板16的内侧设置有螺栓15；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，偏心轮12在转动时可带动直板10运动，依靠螺杆14的自锁保证了直板10不会运动，通过螺栓15、偏心轮12和螺杆14之间的配合，实现了对机体1的两种固定方式避免在使用时出现倾倒，解决了现有的检测机在不同环境下进行使用，不同的使用环境采用的固定方式也不同，如果没有进行固定容易造成检测机的倾倒，造成了内部电子元件和屏幕的损坏，增加了使用成本的问题；

进一步的，直板10的顶部通过第一弹簧9与弯板8的内侧上方固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧9的弹性形变可带动直板10始终与偏心轮12相接触；

进一步的，直板10的底部和弯板8的内侧底部均安装有橡胶垫11；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫11增大了与桌板之间的摩擦力；

进一步的，插杆7的顶部固接有限位块3，限位块3的外壁与底板2的底部凹槽滑动卡接，限位块3可在底板2的凹槽内运动，限位块3的一侧通过第二弹簧4与底板2的底部凹槽一侧固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第二弹簧4的弹性形变可带动插杆7始终插接在竖板5的通孔内进行固定；

具体的，在使用该实时成像的射线检测机时，使用者可将块体6转动到竖直位置，然后将装置中的直板10和弯板8的内侧移动到桌板上下两侧，此时使用者可转动螺杆14，螺杆14在转动时带动偏心轮12转动并带动直板10与桌板之间进行夹持固定，当需要平放或者收起弯板8时，使用者可先拉动插杆7并转动块体6到水平位置，然后松开插杆7，此时依靠第二弹簧4的弹性形变可带动插杆7插接在竖板5的通孔内和弯板8上方对应的通孔内进行固定，此时使用者可转动螺栓15固定在平台对应的螺纹孔上。

实施例二：由图1、2和4可知，机体1的顶部通过螺栓固接有外壳17，外壳17的顶部安装有滤网18，滤网18可避免灰尘进入到外壳17内侧，外壳17的内侧安装有风扇19，机体1的顶部安装有散热翅片22，其中机体1的散热孔设置在上方，与散热翅片22位置相对应，散热翅片22的顶部胶合有温度传感器20，外壳17的内侧安装有控制器21，温度传感器20和控制器21的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，其中机体1的散热孔设置在上方，与散热翅片22位置相对应，通过滤网18、风扇19和控制器21之间的配合，实现了对机体1的自动散热，避免温度过高影响机体1内部电子元件的正常工作；

具体的，在上述实施例一的基础上，散热翅片22可将机体1内部产生的热量传导到其自身，温度传感器20可监测散热翅片22的温度变化，温度过高时，将信号发送至控制器21内，控制器21控制风扇19启动，将散热翅片22表面的温度快速散失，保证机体1的正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种实时成像的射线检测机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有底板(2)，所述机体(1)的正面安装有显示单元(23)，所述底板(2)的下方设置有固定机构；

固定机构包括竖板(5)、块体(6)、插杆(7)、弯板(8)、直板(10)、曲板(16)、滑块(13)、螺栓(15)、偏心轮(12)和螺杆(14)；

所述竖板(5)的顶部与底板(2)的底部固定连接，所述竖板(5)的下方通过销轴转动相连有块体(6)，所述竖板(5)的通孔活动相连有插杆(7)，所述块体(6)的底部固接有弯板(8)，所述弯板(8)的内侧凹槽滑动卡接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固接有直板(10)，所述直板(10)的顶部贴合有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的一侧固接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁与弯板(8)的一侧螺纹相连，所述弯板(8)的一侧固接有曲板(16)，所述曲板(16)的内侧设置有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种实时成像的射线检测机，其特征在于：所述直板(10)的顶部通过第一弹簧(9)与弯板(8)的内侧上方固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种实时成像的射线检测机，其特征在于：所述直板(10)的底部和弯板(8)的内侧底部均安装有橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种实时成像的射线检测机，其特征在于：所述插杆(7)的顶部固接有限位块(3)，所述限位块(3)的外壁与底板(2)的底部凹槽滑动卡接，所述限位块(3)的一侧通过第二弹簧(4)与底板(2)的底部凹槽一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种实时成像的射线检测机，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过螺栓固接有外壳(17)，所述外壳(17)的顶部安装有滤网(18)，所述外壳(17)的内侧安装有风扇(19)，所述机体(1)的顶部安装有散热翅片(22)，所述散热翅片(22)的顶部胶合有温度传感器(20)，所述外壳(17)的内侧安装有控制器(21)。

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