CN219223399U - 一种内置换热管高效板翅式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热器散热设备技术领域，尤其为一种内置换热管高效板翅式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的内部上端固定连接有换热过滤装置，所述换热过滤装置的内侧设置有散热夹层单元。本实用新型通过工作人员把换热过滤装置安装在换热器主体的内部，继而把散热夹层单元安装上去起到散热功效，从而冷凝夹层单元起到冷却，继而冷凝通道进行工作起到把热能给控制一定温度，然后冷凝介质池起到储存冷凝材料地方，继而翅片换热芯体控制整体的运作，散热通道进行工作把热能散热出去，继而贯通罩对整体的起到过滤杂质，对整体有更好的保护，从而换热过滤装置对换热器主体进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器散热设备技术领域，具体为一种内置换热管高效板翅式换热器。
背景技术
板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。
现有技术存在以下问题：内置换热管高效板翅式换热器在使用过程不能达到很便捷的散热使用性，在工作使用中有可能会造成人员的烫伤。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置换热管高效板翅式换热器，解决了现今存在的散热性和安全问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置换热管高效板翅式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的内部上端固定连接有换热过滤装置，所述换热过滤装置的内侧设置有散热夹层单元，所述散热夹层单元的表侧设置有冷凝夹层单元，所述冷凝夹层单元的表侧设置有冷凝通道，所述冷凝通道的表侧设置有冷凝介质池，所述冷凝介质池的表侧设置有翅片换热芯体，所述翅片换热芯体表侧设置有散热通道，所述散热通道的表侧设置有贯通罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷凝介质池为蒸馏水。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述散热夹层单元内具有翅片构成的水平方向的散热通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷凝夹层单元的厚度与散热夹层单元的厚度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷凝通道为厚度1mm-3mm的真空管。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述散热夹层单元与散热通道对换热器主体起到散热功效。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷凝夹层单元采用冷却液材质，所述冷凝夹层单元的厚度10μm-30μm。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置换热管高效板翅式换热器，具备以下有益效果：
该工作人员把换热过滤装置安装在换热器主体的内部，继而把散热夹层单元安装上去起到散热功效，从而冷凝夹层单元起到冷却，继而冷凝通道进行工作起到把热能给控制一定温度，然后冷凝介质池起到储存冷凝材料地方，继而翅片换热芯体控制整体的运作，散热通道进行工作把热能散热出去，继而贯通罩对整体的起到过滤杂质，对整体有更好的保护，从而换热过滤装置对换热器主体进行工作，加强了整体装置的实用性能，改善内置换热管高效板翅式换热器的在进行使用中不能达到使用性。
附图说明
图1为本实用整体外观结构示意图；
图2为本实用新型散热材料结构示意图。
图中：1、换热器主体；2、换热过滤装置；3、散热夹层单元；4、冷凝夹层单元；5、冷凝通道；6、冷凝介质池；7、翅片换热芯体；8、散热通道；9、贯通罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施方案中：一种内置换热管高效板翅式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1的内部上端固定连接有换热过滤装置2，加强整体的散热性，换热过滤装置2的内侧设置有散热夹层单元3，保障在是使用过程中有更好的稳定性，散热夹层单元3的表侧设置有冷凝夹层单元4，有更好的散热性，冷凝夹层单元4的表侧设置有冷凝通道5，把热能量带出去加强整体的散热使用性，冷凝通道5的表侧设置有冷凝介质池6，加强整体的冷凝的性能，冷凝介质池6的表侧设置有翅片换热芯体7，加强整体的控制能力，翅片换热芯体7表侧设置有散热通道8，保障使用跟稳定，散热通道8的表侧设置有贯通罩9，加强整体的耐久性。
本实施例中，冷凝介质池6为蒸馏水，保障了在使用过中增加了整体的稳定性，不会出现一些冷凝的麻烦；散热夹层单元3内具有翅片构成的水平方向的散热通道8，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；冷凝夹层单元4的厚度与散热夹层单元3的厚度相等，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；冷凝通道5为厚度1mm-3mm的真空管，使得换散热器在使用时稳定降温，加强耐久使用性；散热夹层单元3与散热通道8对换热器主体1起到散热功效，通过整体装置在使用过程中能够很好的进行安装；冷凝夹层单元4采用冷却液材质，冷凝夹层单元4的厚度10μm-30μm，保障了在使用过中增加了整体的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过工作人员把换热过滤装置2安装在换热器主体1的内部，继而把散热夹层单元3安装上去起到散热功效，从而冷凝夹层单元4起到冷却，继而冷凝通道5进行工作起到把热能给控制一定温度，然后冷凝介质池6起到储存冷凝材料地方，继而翅片换热芯体7控制整体的运作，散热通道8进行工作把热能散热出去，继而贯通罩9对整体的起到过滤杂质，对整体有更好的保护，从而换热过滤装置2对换热器主体1进行工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内置换热管高效板翅式换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内部上端固定连接有换热过滤装置(2)，所述换热过滤装置(2)的内侧设置有散热夹层单元(3)，所述散热夹层单元(3)的表侧设置有冷凝夹层单元(4)，所述冷凝夹层单元(4)的表侧设置有冷凝通道(5)，所述冷凝通道(5)的表侧设置有冷凝介质池(6)，所述冷凝介质池(6)的表侧设置有翅片换热芯体(7)，所述翅片换热芯体(7)表侧设置有散热通道(8)，所述散热通道(8)的表侧设置有贯通罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述冷凝介质池(6)为蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述散热夹层单元(3)内具有翅片构成的水平方向的散热通道(8)。
4.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述冷凝夹层单元(4)的厚度与散热夹层单元(3)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述冷凝通道(5)为厚度1mm-3mm的真空管。
6.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述散热夹层单元(3)与散热通道(8)对换热器主体(1)起到散热功效。
7.根据权利要求1所述的一种内置换热管高效板翅式换热器，其特征在于：所述冷凝夹层单元(4)采用冷却液材质，所述冷凝夹层单元(4)的厚度10μm-30μm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223563923.7U patent/CN219223399U/zh active Active
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