CN219223301U - 一种焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焙烧炉技术领域，特别是涉及一种焙烧炉，其包括支撑架、转盘、网板、顶盖和空心轴。支撑架上设置炉体，炉体上设置进料口。炉体的底部设置排渣管，炉体上设置出料槽。转盘转动设置在炉体内，转盘上设置若干通孔。网板设置在炉体内并与转盘底部转动连接，网板上设置缺口。顶盖密封设置在炉体上，顶盖上设置燃气管，燃气管上设置若干支管，各支管的输出端分别与对应侧点火喷头的输入端连接。空心轴转动设置在顶盖上，空心轴的下端插入炉体内并贯穿转盘和网板，转盘与空心轴固定连接，空心轴与网板转动连接，顶盖上设置驱动空心轴转动的电机。本实用新型结构简单，进料以及出料可基本实现自动化，操作省时省力，焙烧效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉技术领域，特别是涉及一种焙烧炉。
背景技术
为了使石墨电极具备使用时的一系列物理化学性能，使沥青粘结剂进行分解和聚合反应，和各种分子的内部重排反应，必须将电极生坯按一定的工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦化网络，把所有不同粒度的骨料颗粒牢固的链接在一起，才能使电极具有一定的机械强度，耐热耐腐蚀，导电导热性良好的成品或者半成品。焙烧的目的主要在于排除挥发份、降低比电阻、固定几何形状、粘结剂焦化，体积得到充分的收缩。焙烧则需要使用到焙烧炉，而现有的焙烧炉内部结构复杂，上下料并不方便。
授权公告号为CN217953131U的中国专利公开了一种天然气焙烧炉，其主要针对现有装置不方便阴极碳素上下料的问题，该实用新型方便阴极碳素上下料。
但是该装置仍然存在着不足之处：在进行上料以及出料的时候都需要工作人员反复抽拉放置板，热量容易从出口溢出对工作人员造成烫伤，并且反复的抽拉上下料操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种焙烧炉。
本实用新型的技术方案：一种焙烧炉，包括支撑架、转盘、网板、顶盖和空心轴。支撑架上设置炉体，炉体内设置密封台A，密封台A内设置与炉体内部连通的进料口。炉体的底部设置下料斗，下料斗的底部设置与其内部连通的排渣管，炉体上设置与其内部连通的出料槽。转盘转动设置在炉体内，转盘上间隔均匀设置若干通孔。网板设置在炉体内，网板与转盘的下表面贴合并转动连接，网板上设置与出料槽连通的缺口，缺口与通孔对应。顶盖密封设置在炉体上，顶盖上设置燃气管，燃气管上间隔均匀设置若干支管，顶盖的底部设置若干点火喷头，各支管的输出端分别与对应侧点火喷头的输入端连接。空心轴转动设置在顶盖上，空心轴的下端插入炉体内并贯穿转盘和网板，转盘与空心轴固定连接，空心轴与网板转动连接，顶盖上设置驱动空心轴转动的电机。
优选的，炉体内设置密封台B，密封台B的内侧设置滑行槽，转盘位于滑行槽内并与其转动连接，且转盘的上下表面分别与滑行槽的上下表面密封贴合。滑行槽的底部设置与出料槽连通的落料槽，落料槽与缺口对应。
优选的，炉体上设置与其内部连通的单向进气管，单向进气管上设置控制器内部流速的流量阀，排渣管内设置阀门。
优选的，电机的输出端设置齿轮，空心轴上套设外齿环，外齿环与齿轮啮合连接。
优选的，支撑架上设置固定架，固定架上设置进料斗，进料斗的底部设置下料管，下料管的出料端插入进料口内并与其内部连通。
优选的，炉体内固定设置加强板，空心轴贯穿加强板并与其转动连接。
优选的，支撑架的底部设置支撑轮，支撑轮为万向轮，且万向轮上设置自锁组件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过在炉体上开设出料槽以及进料口，并在炉体内设置由电机驱动转动的转盘，转盘上偏离圆心部位设置若干通孔，且转盘底部设置网板，利用网板对通孔的底部进行封堵，从进料口内加料的时候物料落入通孔内并置于网板上，通孔内的物料随着转盘的转动而变换位置，而被焙烧之后的原料则进入出料槽，此时进入出料槽通孔内的物料由于缺乏网板的支撑下落，并直接从出料槽排出，实现装置的自动上下料，无需频繁开启或者关闭，保障了焙烧效率，同时本实用新型还将空心轴贯穿于网板底部，热的废气需要下穿通孔之后才能沿着空心轴排出，该结构利用热气对原料进行二次加热，提高焙烧效率。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为图1中炉体内各部件的连接结构图；
图3为网板的结构图。
附图标记：1、支撑架；2、支撑轮；3、炉体；31、密封台A；32、进料口；33、密封台B；4、下料斗；5、排渣管；6、出料槽；7、导向斗；8、转盘；9、通孔；10、网板；1001、缺口；11、顶盖；12、燃气管；13、支管；14、点火喷头；15、空心轴；16、电机；17、加强板；18、进料斗；19、下料管。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种焙烧炉，包括支撑架1、转盘8、网板10、顶盖11和空心轴15。支撑架1上设置炉体3，炉体3内设置密封台A31，密封台A31内设置与炉体3内部连通的进料口32。炉体3的底部设置下料斗4，下料斗4的底部设置与其内部连通的排渣管5，炉体3上设置与其内部连通的出料槽6。转盘8转动设置在炉体3内，转盘8上间隔均匀设置若干通孔9。网板10设置在炉体3内，网板10与转盘8的下表面贴合并转动连接，网板10上设置与出料槽6连通的缺口1001，缺口1001与通孔9对应。顶盖11密封设置在炉体3上，顶盖11上设置燃气管12，燃气管12上间隔均匀设置若干支管13，顶盖11的底部设置若干点火喷头14，各支管13的输出端分别与对应侧点火喷头14的输入端连接。空心轴15转动设置在顶盖11上，空心轴15的下端插入炉体3内并贯穿转盘8和网板10，转盘8与空心轴15固定连接，空心轴15与网板10转动连接，顶盖11上设置驱动空心轴15转动的电机16。
本实施例中，打开燃气管12上的阀门向炉体3内通入燃气并向炉体3内通入无尘空气，启动点火喷头14点火，燃气快速燃烧并产生高温，沿进料口32向其底部的通孔9内加入原料，启动电机16，电机16驱动空心轴15以及转盘8转动，使装有物料的通孔转动至点火喷头14底部并切换到下一个通孔9上料，当焙烧完成的物料在转盘8以及通孔9的带动下转动至出料槽6上方的时候，原料自动掉落进入出料槽6内并排出，整个操作省时高效。
实施例二
如图2所示，本实用新型提出的一种焙烧炉，相较于实施例一，炉体3内设置密封台B33，密封台B33的内侧设置滑行槽，转盘8位于滑行槽内并与其转动连接，且转盘8的上下表面分别与滑行槽的上下表面密封贴合。滑行槽的底部设置与出料槽6连通的落料槽，落料槽与缺口1001对应。
本实施例中，利用密封台B33有效的将炉体内的空间与外界空间隔断但不影响通孔内的物料从落料槽掉落到出料槽6内，防止炉内高温过度外溢。
实施例三
如图1所示，本实用新型提出的一种焙烧炉，相较于实施例一，支撑架1上设置固定架，固定架上设置进料斗18，进料斗18的底部设置下料管19，下料管19的出料端插入进料口32内并与其内部连通。
本实施例中，物料加入进料斗18之后顺着下料管19进入进料口32内并实现自动向转至其底部的通孔内加料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种焙烧炉，其特征在于，包括支撑架(1)、转盘(8)、网板(10)、顶盖(11)和空心轴(15)；
支撑架(1)上设置炉体(3)，炉体(3)内设置密封台A(31)，密封台A(31)内设置与炉体(3)内部连通的进料口(32)；炉体(3)的底部设置下料斗(4)，下料斗(4)的底部设置与其内部连通的排渣管(5)，炉体(3)上设置与其内部连通的出料槽(6)；转盘(8)转动设置在炉体(3)内，转盘(8)上间隔均匀设置若干通孔(9)；网板(10)设置在炉体(3)内，网板(10)与转盘(8)的下表面贴合并转动连接，网板(10)上设置与出料槽(6)连通的缺口(1001)，缺口(1001)与通孔(9)对应；
顶盖(11)密封设置在炉体(3)上，顶盖(11)上设置燃气管(12)，燃气管(12)上间隔均匀设置若干支管(13)，顶盖(11)的底部设置若干点火喷头(14)，各支管(13)的输出端分别与对应侧点火喷头(14)的输入端连接；
空心轴(15)转动设置在顶盖(11)上，空心轴(15)的下端插入炉体(3)内并贯穿转盘(8)和网板(10)，转盘(8)与空心轴(15)固定连接，空心轴(15)与网板(10)转动连接，顶盖(11)上设置驱动空心轴(15)转动的电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，炉体(3)内设置密封台B(33)，密封台B(33)的内侧设置滑行槽，转盘(8)位于滑行槽内并与其转动连接，且转盘(8)的上下表面分别与滑行槽的上下表面密封贴合；滑行槽的底部设置与出料槽(6)连通的落料槽，落料槽与缺口(1001)对应。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，炉体(3)上设置与其内部连通的单向进气管，单向进气管上设置控制器内部流速的流量阀，排渣管(5)内设置阀门。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，电机(16)的输出端设置齿轮，空心轴(15)上套设外齿环，外齿环与齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，支撑架(1)上设置固定架，固定架上设置进料斗(18)，进料斗(18)的底部设置下料管(19)，下料管(19)的出料端插入进料口(32)内并与其内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，炉体(3)内固定设置加强板(17)，空心轴(15)贯穿加强板(17)并与其转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于，支撑架(1)的底部设置支撑轮(2)，支撑轮(2)为万向轮，且万向轮上设置自锁组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223449877.8U CN219223301U (zh) | 2022-12-17 | 2022-12-17 | 一种焙烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219223301U true CN219223301U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86738308
Family Applications (1)
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| CN202223449877.8U Active CN219223301U (zh) | 2022-12-17 | 2022-12-17 | 一种焙烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219223301U (zh) |
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2022
- 2022-12-17 CN CN202223449877.8U patent/CN219223301U/zh active Active
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