CN219223236U - 一种隧道式成品药粉烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道式成品药粉烘干箱，包括物品架；所述物品架外表面安装有烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的两端分别固定连接有加热丝，所述烘干箱内腔中部安装有打散组件，所述烘干箱外表面一侧安装有除湿组件；所述打散组件包括立柱，所述烘干箱上端面固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有第一气动杆，所述第一气动杆输出轴固定连接有U型架，所述U型架两端分别贯穿烘干箱且与烘干箱滑动连接，所述U型架下端面固定连接有轨道杆，所述轨道杆下端面设置有T型槽，所述T型槽内腔滑动连接有T型块。本实用新型通过打散组件实现了对存储盆内腔中的药粉进行打散，防止结团，导致存储盆内腔底部的药粉未被烘干。

Description

一种隧道式成品药粉烘干箱

技术领域

本实用新型涉及成品药粉烘干技术领域，具体涉及一种隧道式成品药粉烘干箱。

背景技术

隧道式烘箱是在吸收了国外先进干燥灭菌技术基础上自行开发的干燥灭菌机，它通过隧道传递物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，有热风循环式和远红外式。

目前，现有的药粉进行烘干时，大多都是采用隧道式烘箱进行烘干，由于在烘干前，是将药粉是时存放在存储盆内部，然后将带有药粉的存储盆放置在隧道式烘箱内，使存储盆一边在隧道式烘箱内进行移动风同时，一边对其内部存放的药粉进行烘干。

由于，现有隧道式烘箱在对存储盆内的药粉进行烘干时，就会容易使得存储盆内腔上部的药粉在高温的作用下，先进行干燥成团，而存储盆内腔下部的药粉并未出现完全干燥的现象，从而就会出现上部成团的药粉就会阻挡下部潮湿药粉中的水分蒸发，进而降低了药粉的干燥速度的问题。

因此，目前需要一种加快药粉干燥的隧道式成品药粉烘干箱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道式成品药粉烘干箱，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种隧道式成品药粉烘干箱，包括物品架；所述物品架外表面安装有烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的两端分别固定连接有加热丝，所述烘干箱内腔中部安装有打散组件，所述烘干箱外表面一侧安装有除湿组件；所述打散组件包括立柱，所述烘干箱上端面固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有第一气动杆，所述第一气动杆输出轴固定连接有U型架，所述U型架两端分别贯穿烘干箱且与烘干箱滑动连接，所述U型架下端面固定连接有轨道杆，所述轨道杆下端面设置有T型槽，所述T型槽内腔滑动连接有T型块。

进一步的，所述打散组件还包括打散电机，所述U型架下端面中部固定连接有打散电机，所述打散电机输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆一端贯穿烘干箱固定连接有偏心杆，所述偏心杆下端面一端固定连接有圆形杆，所述圆形杆外表面滑动连接有矩形框。

进一步的，所述打散组件还包括摆动杆，所述矩形框下端面固定连接有摆动杆，所述摆动杆上端面的两端分别固定连接有T型块，所述摆动杆下端面的两端分别固定连接有第一齿爪，所述摆动杆下端面中部固定连接有第二齿爪，所述第一齿爪的齿牙与第二齿爪齿牙错位布置。

进一步的，所述除湿组件包括除湿箱，所述烘干箱一侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱两侧分别固定连接有进气管，所述进气管一侧分别通过进气分管与烘干箱内腔连通，所述除湿箱内腔底部放置有吸水海绵，所述除湿箱一侧通过螺栓固定连接有密封盖板。

进一步的，所述除湿组件还包括吸气泵，所述烘干箱下端面固定连接有吸气泵，所述吸气泵进气端通过吸气管与除湿箱下端面固定连接，所述吸气泵排气端通过排气管连通有排气箱，所述烘干箱下端面固定连接有排气箱，所述排气箱两端分别固定连接有出气管，所述出气管外表面分别通过出气分管与烘干箱下端面固定连接。

进一步的，所述物品架中部等间距滑动连接有存储盆，所述物品架上端面一端中部安装有推料组件。

进一步的，所述推料组件包括推料杆，所述物品架一侧中部固定连接有推料杆，所述推料杆一端固定连接有第二气动杆，所述第二气动杆输出轴端固定连接有推板。

本实用新型提供了一种隧道式成品药粉烘干箱。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过打散组件中的第一气动杆实现了带动第一齿爪和第二齿爪进行向上或向下移动，从而方便后期对不同存储盆内腔中的药粉进行打散，然后通过打散电机、传动杆、偏心杆、圆形杆、矩形框的相互配合，将带动第一齿爪和第二齿爪在存储盆内进行左右往复移动，进而将实现了对存储盆内的药粉进行打散，防止存储盆内的上部药粉成团，导致存储盆底部的药粉并未被烘干，同时通过打散组件，可以加快药粉的烘干速度。

2、通过除湿组件中的进气管、吸水海绵、吸气泵、排气箱和出气管的相互配合，实现了将在烘干时产生的水汽进行消除，在消除完成水汽时，在利用预热对存储盆的下部进行加热，实现了热量的循环利用，还实现了对存储盆的均匀加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型整体结构示意图；

图2示出了本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3示出了本实用新型整体另一视角结构示意图；

图4示出了本实用新型烘干箱仰视结构示意图；

图5示出了本实用新型除湿组件局剖结构示意图；

图6示出了本实用新型烘干箱局剖结构示意图；

图7示出了本实用新型烘干箱与打散组件结构示意图；

图8示出了本实用新型打散组件结构示意图；

图中所示：1、物品架；2、烘干箱；3、加热丝；4、打散组件；41、立柱；42、第一气动杆；43、U型架；44、轨道杆；45、T型槽；46、T型块；47、打散电机；48、传动杆；49、偏心杆；410、圆形杆；411、矩形框；412、摆动杆；413、第一齿爪；414、第二齿爪；5、除湿组件；51、除湿箱；52、进气管；53、进气分管；54、吸水海绵；55、密封盖板；56、吸气泵；57、吸气管；58、排气管；59、排气箱；510、出气管；511、出气分管；6、存储盆；7、推料组件；71、推料杆；72、第二气动杆；73、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种隧道式成品药粉烘干箱：

结合图1-图8所示，本实用新型提供的一种隧道式成品药粉烘干箱，包括物品架1；物品架1外表面安装有烘干箱2，烘干箱2内腔顶部的两端分别固定连接有加热丝3，烘干箱2内腔中部安装有打散组件4，烘干箱2外表面一侧安装有除湿组件5；打散组件4包括立柱41，烘干箱2上端面固定连接有立柱41，立柱41一侧固定连接有第一气动杆42，第一气动杆42输出轴固定连接有U型架43，U型架43两端分别贯穿烘干箱2且与烘干箱2滑动连接，U型架43下端面固定连接有轨道杆44，轨道杆44下端面设置有T型槽45，T型槽45内腔滑动连接有T型块46。打散组件4还包括打散电机47，U型架43下端面中部固定连接有打散电机47，打散电机47输出轴端固定连接有传动杆48，传动杆48一端贯穿烘干箱2固定连接有偏心杆49，偏心杆49下端面一端固定连接有圆形杆410，圆形杆410外表面滑动连接有矩形框411。打散组件4还包括摆动杆412，矩形框411下端面固定连接有摆动杆412，摆动杆412上端面的两端分别固定连接有T型块46，摆动杆412下端面的两端分别固定连接有第一齿爪413，摆动杆412下端面中部固定连接有第二齿爪414，第一齿爪413的齿牙与第二齿爪414齿牙错位布置。

通过打散组件4中的第一气动杆42实现对第一齿爪413和第二齿爪414进行升降，方便后期对不同存储盆6内的药粉进行打散，然后通过打散电机47、传动杆48、偏心杆49、圆形杆410、矩形框411的相互配合，实现了对第一齿爪413、第二齿爪414进行左右往复运动当随着第一齿爪413和第二齿爪414的往复移动，即可实现了对存储盆6内的药粉进行打散，放置药粉成团，导致药粉并未被完全烘干。

实施例二

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

除湿组件5包括除湿箱51，烘干箱2一侧固定连接有除湿箱51，除湿箱51两侧分别固定连接有进气管52，进气管52一侧分别通过进气分管53与烘干箱2内腔连通，除湿箱51内腔底部放置有吸水海绵54，除湿箱51一侧通过螺栓固定连接有密封盖板55。除湿组件5还包括吸气泵56，烘干箱2下端面固定连接有吸气泵56，吸气泵56进气端通过吸气管57与除湿箱51下端面固定连接，吸气泵56排气端通过排气管58连通有排气箱59，烘干箱2下端面固定连接有排气箱59，排气箱59两端分别固定连接有出气管510，出气管510外表面分别通过出气分管511与烘干箱2下端面固定连接。

通过除湿组件5中的进气管52，实现了将带动有水腔的热空气吸入到除湿箱51中，然后通过吸水海绵54将热空气中的水汽进行去除，去除后的热空气将从排气箱59、出气管510和出气分管511内进行排出，排出的热空气开始对存储盆6的下端面进行加热，使得存储盆6受热均匀，同时也对热量进行回收利用。

实施例三

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

物品架1中部等间距滑动连接有存储盆6，物品架1上端面一端中部安装有推料组件7。推料组件7包括推料杆71，物品架1一侧中部固定连接有推料杆71，推料杆71一端固定连接有第二气动杆72，第二气动杆72输出轴端固定连接有推板73。

通过存储盆6实现了对需要加热的药粉进行存放，方便后期的加热烘干，通过推料组件7进行实现对存储盆6的输送，作为物品架1的动力。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

首先将需要烘干的药粉放入到存储盆6内，放入后，这时将带动有药粉的存储盆6放置在物品架1的中部，放置后，这时启动第二气动杆72，第二气动杆72工作时将带动推板73向前进行移动，当随着推板73向前移动时，将开始推动存储盆6向前进行移动，当随着存储盆6进入到烘干箱2内腔时，这时第二气动杆72开始进行回缩，当随着第二气动杆72开始回缩时，这时工作人员即可下一个需要烘干的存储盆6放置在物品架1上，放置后，则是重复上述步骤，将存储盆6推动到烘干箱2内；

当随着存储盆6进入到烘干箱2内部时，这时启动加热丝3，加热丝3工作时，开始对烘干箱2内部的空气进行加热，当空气加热时，开始对存储盆6和存储盆6内部的药粉进行加热烘干，当随着对存储盆6内部的潮湿药粉进行加热时，这时存储盆6内的潮湿药粉将缓慢的被加热烘干，而药粉中的水份将被蒸发成水汽残留在烘干箱2内，这时启动吸气泵56，吸气泵56工作时将通过吸气管57、进气管52、和进气分管53的相互配合，实现了将烘干箱2内部带有水汽的热空气吸入到除湿箱51内，当随着气体进入到除湿箱51内部时，这时即可通过除湿箱51中的吸水海绵54将热空气中的水汽进行吸收，而被吸收完成水汽的热空气将在吸气泵56、排气管58的作用下排入到排气箱59中，当热空气进入到排气箱59中时，这时分别进入到出气管510内，最后将通过多组出气分管511进行排出，排出的热空气将开始对存储盆6的底部进行加热，实现了对存储盆6的均匀加热，同时也将实现了对热量的循环利用；

当随着存储盆6内的潮湿药粉被加热烘干时，这时存储盆6内腔上部的潮湿药粉将先被烘干，再被烘干的同时，也将使得存储盆6上部的药粉成团，而存储盆6内腔下部的药粉并未并完全烘干，这时启动第一气动杆42，当第一气动杆42工作时将带动第一齿爪413和第二齿爪414整体向下进行移动，当随着第一齿爪413和第二齿爪414的向下移动，将使得第一齿爪413和第二齿爪414的一端插入到存储盆6内腔中的药粉中，插入后，将关闭第一气动杆42，并且进行启动打散电机47，当打散电机47工作时将带动传动杆48进行转动，当传动杆48转动时将带动偏心杆49和圆形杆410进行转动的，当随着圆形杆410进行转动时将在矩形框411内腔中进行滑动，当随着矩形框411晃动时将带动摆动杆412进行左右往复摆动，当随着摆动杆412进行往复摆动时将带动第一齿爪413和第二齿爪414在存储盆6内进行往复摆动，当随着第一齿爪413和第二齿爪414的往复摆动，即可完成了对存储盆6中的药粉进行打散，以方便对存储盆6底部的药粉进行加热，使得药粉能够进行均匀的加热，实现了对药粉进行全面的烘干和加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：包括物品架(1)；所述物品架(1)外表面安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内腔顶部的两端分别固定连接有加热丝(3)，所述烘干箱(2)内腔中部安装有打散组件(4)，所述烘干箱(2)外表面一侧安装有除湿组件(5)；

所述打散组件(4)包括立柱(41)，所述烘干箱(2)上端面固定连接有立柱(41)，所述立柱(41)一侧固定连接有第一气动杆(42)，所述第一气动杆(42)输出轴固定连接有U型架(43)，所述U型架(43)两端分别贯穿烘干箱(2)且与烘干箱(2)滑动连接，所述U型架(43)下端面固定连接有轨道杆(44)，所述轨道杆(44)下端面设置有T型槽(45)，所述T型槽(45)内腔滑动连接有T型块(46)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述打散组件(4)还包括打散电机(47)，所述U型架(43)下端面中部固定连接有打散电机(47)，所述打散电机(47)输出轴端固定连接有传动杆(48)，所述传动杆(48)一端贯穿烘干箱(2)固定连接有偏心杆(49)，所述偏心杆(49)下端面一端固定连接有圆形杆(410)，所述圆形杆(410)外表面滑动连接有矩形框(411)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述打散组件(4)还包括摆动杆(412)，所述矩形框(411)下端面固定连接有摆动杆(412)，所述摆动杆(412)上端面的两端分别固定连接有T型块(46)，所述摆动杆(412)下端面的两端分别固定连接有第一齿爪(413)，所述摆动杆(412)下端面中部固定连接有第二齿爪(414)，所述第一齿爪(413)的齿牙与第二齿爪(414)齿牙错位布置。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述除湿组件(5)包括除湿箱(51)，所述烘干箱(2)一侧固定连接有除湿箱(51)，所述除湿箱(51)两侧分别固定连接有进气管(52)，所述进气管(52)一侧分别通过进气分管(53)与烘干箱(2)内腔连通，所述除湿箱(51)内腔底部放置有吸水海绵(54)，所述除湿箱(51)一侧通过螺栓固定连接有密封盖板(55)。

5.根据权利要求4所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述除湿组件(5)还包括吸气泵(56)，所述烘干箱(2)下端面固定连接有吸气泵(56)，所述吸气泵(56)进气端通过吸气管(57)与除湿箱(51)下端面固定连接，所述吸气泵(56)排气端通过排气管(58)连通有排气箱(59)，所述烘干箱(2)下端面固定连接有排气箱(59)，所述排气箱(59)两端分别固定连接有出气管(510)，所述出气管(510)外表面分别通过出气分管(511)与烘干箱(2)下端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述物品架(1)中部等间距滑动连接有存储盆(6)，所述物品架(1)上端面一端中部安装有推料组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种隧道式成品药粉烘干箱，其特征在于：所述推料组件(7)包括推料杆(71)，所述物品架(1)一侧中部固定连接有推料杆(71)，所述推料杆(71)一端固定连接有第二气动杆(72)，所述第二气动杆(72)输出轴端固定连接有推板(73)。

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