CN219223084U - 一种流动干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种流动干燥装置,包括:壳体,壳体内设有分散平台和与分散平台连接的干燥平台,分散平台上设有第一安装罩并与其形成第一流通通道,分散平台底部设有第一振动装置,干燥平台上设有第二安装罩并与其形成第二流通通道,第一流通通道与第二热气流通通道连通,干燥平台底部设有第二振动装置,壳体上设有与第一流通通道连通的进料管、与第二流通通道连通的出料管和热风管,热风管与热风机连接。本申请既保证镀膜完整性又可以避免物料产生粘结粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,特别涉及一种流动干燥装置。
背景技术
在生产镀膜研磨材料过程中,在进行覆膜是一般需要水份或者含有水分的有机粘合剂,因此在覆膜后需要进行干燥处理,避免在回火过程中物料颗粒粘结造成粘结粒多和颗粒漏镀等现象。
现有的烘干方式多选用旋转式烘干炉或者是箱式烘干炉;旋转式烘干炉烘干效率高、连续性强;但是在烘干过程中物料和炉壁以及物料间的摩擦会造成镀层脱落,产生大量细粉,箱式烘干炉采用间断式烘干,物料在托盘中静置烘干过程物料镀层不会脱落,但容易造成物料粘结的现象,后期粘结粒处理比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种流动干燥装置,既保证镀膜完整性又可以避免物料产生粘结粒。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种流动干燥装置,包括:壳体,其内设有分散平台和与分散平台连接且倾斜设置的干燥平台,所述分散平台上设有第一安装罩并与其形成第一流通通道,分散平台底部设有第一振动装置,所述干燥平台上设有第二安装罩并与其形成第二流通通道,第一流通通道与第二流通通道连通,干燥平台底部设有第二振动装置;
所述壳体一侧设有与第一流通通道连通的进料管,另一侧设有与第二流通通道连通的出料管和热风管,所述热风管连接有热风机,所述第一安装罩上设有与外界连通的排风管。
一种可能的实现方式中,所述进料管上设有第一开关阀。
一种可能的实现方式中,所述第一振动装置包括多个第一振动电机。
一种可能的实现方式中,所述第二振动装置包括多个第二振动电机。
一种可能的实现方式中,所述干燥平台与水平面的夹角为4度—7度。
一种可能的实现方式中,所述出料管上设有第二开关阀。
本申请的有益效果为:在第一振动装置的作用下,分散平台上的物料被分散,物料在分散过程中会挥发一部分水份,降低了磨料颗粒间的粘结力并提高了镀膜和磨料粘结力;热风机通过热风管向第二流通通道内送热风,经分散后的物料落入干燥平台,物料和热风呈对流状态,物料在干燥过程中呈水流状态,物料相互间的摩擦少避免了镀层的脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分散平台的侧视图;
图3为本实用新型干燥平台的侧视图。
图中标记:1、壳体,2、第一安装罩,3、排风管,4、进料管,5、分散平台,501、第一支腿,6、第一振动电机,7、干燥平台,702、第二支腿,8、第二振动电机,9、出料管,10、热风管,11、第二安装罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3,本申请实施例提供了一种流动干燥装置,包括:壳体1,壳体1内设有分散平台5和与分散平台5连接且倾斜设置的干燥平台7,干燥平台7自上向下倾斜设置,所述干燥平台7与水平面的夹角为4度—7度。
分散平台5上设有第一安装罩2并与其形成第一流通通道,分散平台5底部设有第一振动装置,所述干燥平台7上设有第二安装罩11并与其形成第二流通通道,第一流通通道与第二流通通道连通,干燥平台7底部设有第二振动装置,所述壳体1一侧设有与第一流通通道连通的进料管4,所述进料管4上设有第一开关阀,需要加入物料时,可打开第一开关阀,物料加入后,可关闭第一开关阀,壳体1另一侧设有与第二流通通道连通的出料管9和热风管10,出料管9和热风管10间隔设置,出料管9和热风管10均倾斜设置且两者的倾斜角度与干燥平台7的倾斜角度相同,热风管10连接有热风机,热风机可设置在壳体1外侧壁上,热风管10与热风机的出风口连通,出料管9上设有第二开关阀,所述第一安装罩2上设有与外界连通的排风管3,排风管3一端与第一流通通道连通,另一端伸出壳体1,壳体1上设有用于排风管3通过的通孔,热风经热风管10、第二流通通道、第一流通通道后通过排风管3排出。
其中,如图1-图3所示,分散平台5与壳体1左侧内侧壁相贴合,第一安装罩2一端与壳体1左侧内侧壁相贴合,另一端与第二安装罩11连接,第二安装罩11另一端与壳体1右侧内侧壁相贴合,第一安装罩2和第二安装罩11呈倒凹形或者圆弧形。
具体的,如图1所示,所述第一振动装置包括多个第一振动电机6,第一振动电机6为两个且间隔设置在分散平台5底部,分散平台5底部还设有四个第一支腿501。
此外,如图1所示,所述第二振动装置包括多个第二振动电机8,第二振动电机8为两个且间隔设置在干燥平台7底部,干燥平台7底部还设有四个第二支腿701,需要说明的是,本申请未详述部分均为现有技术。
本申请的工作原理为:镀膜后的磨料通过进料管4落入分散平台5上端,开启第一振动电机6,磨料颗粒在振动过程中分散落入干燥平台7,开启第二振动电机8,干燥平台7具有一定的坡度4度-7度且底部设有第二振动电机8,物料在振动过程中向出料管9方向移动,热风机通过热风管10向第二流通通道内送热风,热风在物料表层和物料成对流方向流动,并经排气管3排出,在对流过程中物料中的水份随着热风蒸发排出,物料经过分散平台5后颗粒完全散开,并在散开过程中进行初步干燥,物料在干燥过程中始终处于流动状态,且水平滚动减少了颗粒之间和颗粒与设备的摩擦,避免了镀膜的脱落。
当然,本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式,以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。
例如,在其他实施方式中,与上述介绍的实施方式不同的是,为便于物料的流动,分散平台5可倾斜设置,分散平台5自上向下倾斜设置,分散平台5倾斜角度为1度-2度,即分散平台5与水平面的夹角为1度-2度,从而便于物料流向干燥平台7。
例如,在其他实施方式中,与上述介绍的实施方式不同的是,出料管9和热风管10均水平设置。
需要说明的是,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种流动干燥装置,其特征在于,包括:
壳体(1),其内设有分散平台(5)和与分散平台(5)连接且倾斜设置的干燥平台(7),所述分散平台(5)上设有第一安装罩(2)并与其形成第一流通通道,分散平台(5)底部设有第一振动装置,所述干燥平台(7)上设有第二安装罩(11)并与其形成第二流通通道,第一流通通道与第二流通通道连通,干燥平台(7)底部设有第二振动装置;
所述壳体(1)一侧设有与第一流通通道连通的进料管(4),另一侧设有与第二流通通道连通的出料管(9)和热风管(10),所述热风管(10)连接有热风机,所述第一安装罩(2)上设有与外界连通的排风管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种流动干燥装置,其特征在于:所述进料管(4)上设有第一开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种流动干燥装置,其特征在于:所述第一振动装置包括多个第一振动电机(6)。
4.根据权利要求2或3所述的一种流动干燥装置,其特征在于:所述第二振动装置包括多个第二振动电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种流动干燥装置,其特征在于:所述干燥平台(7)与水平面的夹角为4度—7度。
6.根据权利要求5所述的一种流动干燥装置,其特征在于:所述出料管(9)上设有第二开关阀。
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