CN219221189U - 一种便于维修的同步带轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于维修的同步带轮,属于同步带轮技术领域。其主要解决一体成型不便拆卸,从而影响其正常的维修更换的问题,提出如下技术方案。包括带轮主体,所述带轮主体的两端均设置有转动杆,所述转动杆的表面通过轴承转动连接有轴承套,所述带轮主体的端面固定连接有连接片。本实用新型通过设置的轴承套、连接片、限位杆和螺帽的相互配合,使得整个结构在进行使用的时候,可以有效的将带轮主体和转动杆进行分开,从而方便对带轮主体或者转动杆的维修,保证了整个结构在发生损坏的时候,可以对损坏的部分进行拆卸维修,避免了因为不能拆卸,导致维修的时候,需要将整体进行维修,提高维修成本的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及同步带轮相关技术领域,具体为一种便于维修的同步带轮。
背景技术
同步带轮一般用在于对设备内的结构进行驱动的时候,所需要用到的驱动件的一种,方便通过一个转杆的转动,可以带动另一个转杆进行转动的作用,但是一般同步带轮都是一体成型的,导致在其表面发生损坏的时候,因为未能及时对其进行拆卸维修,进而影响整个带轮的传动效果,甚至影响整个设备的正常使用。
为此我们提出一种便于维修的同步带轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的同步带轮,以解决上述背景技术所提出的一体成型不便拆卸,从而影响其正常的维修更换问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的同步带轮,包括带轮主体,所述带轮主体的两端均设置有转动杆,所述转动杆的表面通过轴承转动连接有轴承套,所述带轮主体的端面固定连接有连接片,所述轴承套的表面固定连接有限位杆,所述限位杆与连接片贯穿连接,所述连接片的顶部固定连接有螺帽,所述螺帽的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓与轴承套和连接片贯穿连接。
进一步的,所述转动杆的端部固定连接有螺纹筒,所述带轮主体的内壁固定连接有挡料筒,所述挡料筒的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹筒螺纹连接。
进一步的,所述带轮主体的表面固定连接有齿条,所述齿条设置有多个。
进一步的,所述齿条包括材料主体,所述材料主体的表面固定连接有陶瓷耐磨层,所述陶瓷耐磨层的表面固定连接有镀铬铁片耐磨层。
进一步的,所述镀铬铁片耐磨层的表面固定连接有防腐蚀层,所述防腐蚀层为环氧树脂材质。
进一步的,所述连接片的底部开设有滑槽,所述限位杆与滑槽内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置的轴承套、连接片、限位杆和螺帽的相互配合,使得整个结构在进行使用的时候,可以有效的将带轮主体和转动杆进行分开,从而方便对带轮主体或者转动杆的维修,保证了整个结构在发生损坏的时候,可以对损坏的部分进行拆卸维修,避免了因为不能拆卸,导致维修的时候,需要将整体进行维修,提高维修成本的情况发生。
(2)本实用新型通过设置的陶瓷耐磨层和镀铬铁片耐磨层的相互配合,有效的提高了齿条的处的耐磨效果,进而保证了其在进行使用的时候,有效的提高了其抗磨的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的带轮主体和转动杆连接示意图;
图3为本实用新型一种实施例的图2中A区域放大示意图;
图4为本实用新型一种实施例齿条的结构示意图。
图中:1、带轮主体;2、转动杆;3、轴承套;4、连接片;5、限位杆;6、螺帽;7、螺栓;8、螺纹筒;9、挡料筒;10、螺纹槽;11、齿条;111、材料主体;112、陶瓷耐磨层;113、镀铬铁片耐磨层;114、防腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:一种便于维修的同步带轮,包括带轮主体1,带轮主体1的两端均设置有转动杆2,转动杆2的表面通过轴承转动连接有轴承套3,带轮主体1的端面固定连接有连接片4,轴承套3的表面固定连接有限位杆5,限位杆5与连接片4贯穿连接,连接片4的顶部固定连接有螺帽6,螺帽6的顶部螺纹连接有螺栓7,螺栓7与轴承套3和连接片4贯穿连接,结构在进行使用的时候,通过设置的轴承套3在方便带轮主体1进行转动时候,可以有效的对其起到限位的作用,通过将限位杆5设置为多个,有效的保证了轴承套3和连接片4的限位效果,通过设置的连接片4对称设置,保证了其对轴承套3的连接效果。
根据图2可知,转动杆2的端部固定连接有螺纹筒8,带轮主体1的内壁固定连接有挡料筒9,挡料筒9的内壁开设有螺纹槽10,螺纹槽10与螺纹筒8螺纹连接,结构在进行使用的时候,通过设置的螺纹槽10与螺纹筒8螺纹连接,进而进一步达到在将带轮主体1插入到挡料筒9内后可以有效的起到限位的作用。
根据图2可知,带轮主体1的表面固定连接有齿条11,齿条11设置有多个,通过设置的齿条11方便与另一个结构的齿条11进行卡合,从而达到带动的作用。
根据图4可知,齿条11包括材料主体111,材料主体111的表面固定连接有陶瓷耐磨层112,陶瓷耐磨层112的表面固定连接有镀铬铁片耐磨层113,结构在进行使用的时候,通过设置的陶瓷耐磨层112和镀铬铁片耐磨层113的双重设置,使得在提高了耐磨效果的时候,保证了耐磨的稳定。
根据图4可知,镀铬铁片耐磨层113的表面固定连接有防腐蚀层114,防腐蚀层114为环氧树脂材质,通过设置的防腐蚀层114有效的起到防腐蚀的作用,进而保证了在结构使用的时候,提高了对结构使用的效果。
根据图3可知,连接片4的底部开设有滑槽,限位杆5与滑槽内壁滑动连接,通过开设的滑槽,方便对限位杆5的滑动和限位。
本实用新型的工作原理:结构在进行使用的时候,通过将转动杆2带动轴承套3移动到带轮主体1的端面处,通过将限位杆5插入到连接片4内,进而使得轴承套3与连接片4进行限位,在进行限位后,通过拧动螺栓7,使得螺栓7插入到轴承套3内,以便于达到限位的作用,然后通过螺帽6的设置对螺栓7进行限位,在当连接片4插入到连接片4内还未进行固定的同时,转动转动杆2带动螺纹筒8插入到挡料筒9内,使得螺纹筒8与螺纹槽10进行螺纹连接,从而达到固定的作用,在对带轮主体1的使用中,通过设置的齿条11方便起到带动的作用,在对齿条11的使用中,通过陶瓷耐磨层112和镀铬铁片耐磨层113对材料主体111起到保护的作用,以便于提高了其耐磨的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于维修的同步带轮,其特征在于:包括带轮主体(1),所述带轮主体(1)的两端均设置有转动杆(2),所述转动杆(2)的表面通过轴承转动连接有轴承套(3),所述带轮主体(1)的端面固定连接有连接片(4),所述轴承套(3)的表面固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)与连接片(4)贯穿连接,所述连接片(4)的顶部固定连接有螺帽(6),所述螺帽(6)的顶部螺纹连接有螺栓(7),所述螺栓(7)与轴承套(3)和连接片(4)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的同步带轮,其特征在于:所述转动杆(2)的端部固定连接有螺纹筒(8),所述带轮主体(1)的内壁固定连接有挡料筒(9),所述挡料筒(9)的内壁开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)与螺纹筒(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的同步带轮,其特征在于:所述带轮主体(1)的表面固定连接有齿条(11),所述齿条(11)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修的同步带轮,其特征在于:所述齿条(11)包括材料主体(111),所述材料主体(111)的表面固定连接有陶瓷耐磨层(112),所述陶瓷耐磨层(112)的表面固定连接有镀铬铁片耐磨层(113)。
5.根据权利要求4所述的一种便于维修的同步带轮,其特征在于:所述镀铬铁片耐磨层(113)的表面固定连接有防腐蚀层(114),所述防腐蚀层(114)为环氧树脂材质。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的同步带轮,其特征在于:所述连接片(4)的底部开设有滑槽,所述限位杆(5)与滑槽内壁滑动连接。
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