CN219221033U - 一种串列推力圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串列推力圆柱滚子轴承，包括轴套，所述轴套包括从上至下依次设置的顶环、拼接环和底环，且拼接环设置有若干个，所述顶环与拼接环的连接处、拼接环与拼接环的连接处、拼接环与底环的连接处均套设有内衬套，且内衬套通过定位件设置在轴套外侧，所述轴套外侧靠近内衬套的位置处设置有推力轴承。本串列推力圆柱滚子轴承，内部设置有轴套，且轴套的长度为可调节设置，通过调节轴套的长度以便于安装不同列数的推力轴承，可满足不同设备对串列推力圆柱滚子轴承列数的需求，且本轴承具有较高的结构强度，在使用时可将载荷均匀分布，提高其使用寿命。

Description

一种串列推力圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种串列推力圆柱滚子轴承。

背景技术

串列推力圆柱滚子轴承具有径向截面尺寸小、结构紧凑、轴向载荷能力大以及每列滚子载荷均匀、耐磨、振动噪声小和寿命长等特点，是平行螺杆挤出机的理想螺杆主轴轴承。常见的串列推力轴承包含基本型串列推力圆柱滚子轴承、带套筒型串列推力圆柱滚子轴承、带轴型串列推力圆柱滚子轴承，在机械设备中具有广泛应用。

串列推力圆柱滚子轴承通常为二列、三列、四列、五列、六列、七列或八列串列轴承，串列推力圆柱滚子轴承在使用时，需要根据螺杆中心距、空间和负荷大小等条件选择列数适当的轴承，串列推力圆柱滚子轴承的列数固定导致其适用性降低，不同需求的设备中需要选购不同列数的串列推力圆柱滚子轴承，导致其通用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种串列推力圆柱滚子轴承，内部设置有轴套，且轴套的长度为可调节设置，通过调节轴套的长度以便于安装不同列数的推力轴承，可满足不同设备对串列推力圆柱滚子轴承列数的需求，且本轴承具有较高的结构强度，在使用时可将载荷均匀分布，提高其使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串列推力圆柱滚子轴承，包括轴套，所述轴套包括从上至下依次设置的顶环、拼接环和底环，且拼接环设置有若干个，所述顶环与拼接环的连接处、拼接环与拼接环的连接处、拼接环与底环的连接处均套设有内衬套，且内衬套通过定位件设置在轴套外侧，所述轴套外侧靠近内衬套的位置处设置有推力轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推力轴承包括顶座、底座以及设置在顶座和底座之间的滚子架，所述滚子架侧面均匀开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有圆柱滚子，所述顶座通过定位件固定安装在内衬套外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座侧面均匀开设有定位槽，所述内衬套侧面与定位槽对应的位置开设有定位孔，所述拼接环外侧对应定位槽的位置开设有限位槽，所述定位件包括滑动设置在定位槽内的定位柱，所述定位槽内还设置有推动定位柱向外滑动的弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拼接环顶部设置有凸起，所述拼接环底部开设有与凸起适配的凹槽，所述顶环底部开设有与凸起适配的卡槽，所述底环顶部设置有与凹槽适配的卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶环外侧、底环外侧均套设有对推力轴承限位的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的串列推力圆柱滚子轴承，内部设置有轴套，且轴套的长度为可调节设置，通过调节轴套的长度以便于安装不同列数的推力轴承，可满足不同设备对串列推力圆柱滚子轴承列数的需求，且本轴承具有较高的结构强度，在使用时可将载荷均匀分布，提高其使用寿命。

2、本实用新型示例的串列推力圆柱滚子轴承，根据设备中螺杆中心距、空间和负荷大小等条件确定拼接环所用数目，之后将内衬套套设在拼接环外侧，并使内衬套侧面的定位孔与拼接环侧面的限位槽对应，将弹性件、定位柱依次塞入顶座侧面的定位槽内，并对定位柱施力挤压弹性件，之后将顶座套设在内衬套外侧，当顶座侧面的定位槽与定位孔、限位槽对应时，弹性件推动定位柱移动卡在定位孔、限位槽内，顶座通过定位柱固定在轴套外侧，便于串列推力圆柱滚子轴承的组成安装。

3、本实用新型示例的串列推力圆柱滚子轴承，内衬套对轴套中的拼接处进行限位，防止拼接环错位移动，保证轴套的结构强度，顶座安装完成后将底座设置在顶座下方，并将安装有圆柱滚子的滚子架置于顶座和底座之间，构成推力轴承，本轴承内通过改变推力轴承的设置数目实现串列推力圆柱滚子轴承列数的调节，提高串列推力圆柱滚子轴承的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中推力轴承的剖视结构示意图；

图3为图1中推力轴承的安装结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中轴套的结构示意图；

图6为图1中推力轴承与轴套连接处的剖视结构示意图；

图7为图6中B处的结构放大示意图。

图中：1轴套、11顶环、12底环、13拼接环、2内衬套、3推力轴承、31顶座、32底座、33滚子架、34圆柱滚子、4定位柱、5弹性件、6限位板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种串列推力圆柱滚子轴承，包括轴套1，轴套1包括从上至下依次设置的顶环11、拼接环13和底环12，且拼接环13设置有若干个，通过改变拼接环13的选用数目对串列推力圆柱滚子轴承的列数进行调节，提高串列推力圆柱滚子轴承的通用性，顶环11与拼接环13的连接处、拼接环13与拼接环13的连接处、拼接环13与底环12的连接处均套设有内衬套2，且内衬套2通过定位件设置在轴套1外侧，内衬套2对轴套1中的各个连接处进行限制，防止顶环11、拼接环13或底环12因受力发生错位移动，提高轴套1的结构强度，轴套1外侧靠近内衬套2的位置处设置有推力轴承3，推力轴承3安装数目跟随拼接环13选用数目的变化而改变。

推力轴承3包括顶座31、底座32以及设置在顶座31和底座32之间的滚子架33，滚子架33侧面均匀开设有安装孔，安装孔内转动安装有圆柱滚子34，优选的，顶座31下侧、底座32上侧开设有安装槽，滚子架33侧面的圆柱滚子34位于安装槽内，便于圆柱滚子34的定位，顶座31通过定位件固定安装在内衬套2外侧，使用时顶座31跟随轴套1转动，保证推力轴承3的有效使用。

顶座31侧面均匀开设有定位槽，内衬套2侧面与定位槽对应的位置开设有定位孔，拼接环13外侧对应定位槽的位置开设有限位槽，定位件包括滑动设置在定位槽内的定位柱4，定位槽内还设置有推动定位柱4向外滑动的弹性件5，弹性件5包括但不限制为弹簧或弹性杆，弹性件5优选为弹簧，通过弹性件5推动定位柱4移动，使部分定位柱4从定位槽内滑出并通过定位孔卡接在限位槽内，定位柱4起到连接作用，便于将内衬套2以及推力轴承3中的顶座31固定在轴套1外侧，同时定位柱4便于推力轴承3的安装及定位，通过对推力轴承3定位保证本轴承使用时内部载荷分布均匀，提高其使用寿命，另外，在使用过程中，某个推力轴承3损坏后可对其进行单独更换，避免更换串列推力圆柱滚子轴承整体导致资源浪费。

拼接环13顶部设置有凸起，拼接环13底部开设有与凸起适配的凹槽，顶环11底部开设有与凸起适配的卡槽，底环12顶部设置有与凹槽适配的卡板，顶环11、拼接环13以及底环12拼接组成轴套1后，凸起、凹槽的设置保证相邻两个拼接环13同步转动，顶环11、底环12同属于拼接环13，不同的是，顶环11的顶部、底环12的底部均为平整设置，便于轴套1的安装使用。

顶环11外侧、底环12外侧均套设有对推力轴承3限位的限位板6，限位板6对安装在轴套1外侧的若干组推力轴承3进行防护。

在使用时：

根据设备中螺杆中心距、空间和负荷大小等条件确定拼接环13所用数目，之后将内衬套2套设在拼接环13外侧，并使内衬套2侧面的定位孔与拼接环13侧面的限位槽对应，将弹性件5、定位柱4依次塞入顶座31侧面的定位槽内，并对定位柱4施力挤压弹性件5，之后将顶座31套设在内衬套2外侧，当顶座31侧面的定位槽与定位孔、限位槽对应时，弹性件5推动定位柱4移动卡在定位孔、限位槽内，顶座31通过定位柱4固定在轴套1外侧，便于串列推力圆柱滚子轴承的组成安装；

内衬套2对轴套1中的拼接处进行限位，防止拼接环13错位移动，保证轴套1的结构强度，顶座31安装完成后将底座32设置在顶座31下方，并将安装有圆柱滚子34的滚子架33置于顶座31和底座32之间，构成推力轴承3，本轴承内通过改变推力轴承3的设置数目实现串列推力圆柱滚子轴承列数的调节，提高串列推力圆柱滚子轴承的通用性。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种串列推力圆柱滚子轴承，包括轴套（1），其特征在于：所述轴套（1）包括从上至下依次设置的顶环（11）、拼接环（13）和底环（12），且拼接环（13）设置有若干个，所述顶环（11）与拼接环（13）的连接处、拼接环（13）与拼接环（13）的连接处、拼接环（13）与底环（12）的连接处均套设有内衬套（2），且内衬套（2）通过定位件设置在轴套（1）外侧，所述轴套（1）外侧靠近内衬套（2）的位置处设置有推力轴承（3）。

2.根据权利要求1所述的串列推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述推力轴承（3）包括顶座（31）、底座（32）以及设置在顶座（31）和底座（32）之间的滚子架（33），所述滚子架（33）侧面均匀开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有圆柱滚子（34），所述顶座（31）通过定位件固定安装在内衬套（2）外侧。

3.根据权利要求2所述的串列推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述顶座（31）侧面均匀开设有定位槽，所述内衬套（2）侧面与定位槽对应的位置开设有定位孔，所述拼接环（13）外侧对应定位槽的位置开设有限位槽，所述定位件包括滑动设置在定位槽内的定位柱（4），所述定位槽内还设置有推动定位柱（4）向外滑动的弹性件（5）。

4.根据权利要求1所述的串列推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述拼接环（13）顶部设置有凸起，所述拼接环（13）底部开设有与凸起适配的凹槽，所述顶环（11）底部开设有与凸起适配的卡槽，所述底环（12）顶部设置有与凹槽适配的卡板。

5.根据权利要求1所述的串列推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述顶环（11）外侧、底环（12）外侧均套设有对推力轴承（3）限位的限位板（6）。

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