CN219220839U - 离心风机防尘散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心风机防尘散热结构，包括安装机台和设于所述安装机台上的离心风机，所述离心风机包括电机和风机本体，所述电机的外壳安装在所述安装机台的顶部，所述风机本体的壳体与所述电机的外壳连接固定，所述电机的输出轴与所述风机本体的驱动轴轴向连接，所述风机本体的进风口背向所述电机设置，在所述安装机台和所述离心风机外罩扣有防护罩，在所述防护罩上设有通气口，所述通气口与所述风机本体的进风口背向设置，所述通气口朝向所述电机；在所述安装机台的外壁设有电控柜。采用本实用新型的显著效果是，能对离心风机和配套的电器件进行防尘、散热，避免靠近风机位置温度过高，保护设备稳定运行，提高人员作业舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备，具体涉及离心风机的防尘散热装置。
背景技术
大多污水处理厂的污水曝气池所用到的气源都由离心风机供给，由于各厂区的规划、涉及不同，离心风机的安装位置、方式各异。
污水厂的环境普遍不好，杂质、灰尘较多，特别是对于老旧车间而言，在设备长期运行过程中，离心风机以及配套的电器件表面容易积累灰尘，影响感官和散热。这一问题在夏季尤为突出，厂房内的高温环境一方面对设备运行存在不利影响，另一方面增加了人员的不适感，临近风机区域作业存在挑战。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种针对离心风机的防尘、散热结构，采用的主要技术方案如下：
一种离心风机防尘散热结构，包括安装机台和设于所述安装机台上的离心风机，所述离心风机包括电机和风机本体，所述电机的外壳安装在所述安装机台的顶部，所述风机本体的壳体与所述电机的外壳连接固定，所述电机的输出轴与所述风机本体的驱动轴轴向连接，所述风机本体的进风口背向所述电机设置，其关键在于：
在所述安装机台和所述离心风机外罩扣有防护罩，在所述防护罩上设有通气口，所述通气口与所述风机本体的进风口背向设置，所述通气口朝向所述电机；
在所述安装机台的外壁设有电控柜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A`剖视图；
图3为电控柜4的结构示意图；
图4为拆装式散热件42的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种离心风机防尘散热结构，包括安装机台2和设于所述安装机台2上的离心风机3，所述离心风机3包括电机和风机本体，所述电机的外壳安装在所述安装机台2的顶部，所述风机本体的壳体与所述电机的外壳连接固定，所述电机的输出轴与所述风机本体的驱动轴轴向连接，所述风机本体的进风口背向所述电机设置；
在所述安装机台2和所述离心风机3外罩扣有防护罩1，在所述防护罩1上设有通气口，所述通气口与所述风机本体的进风口背向设置，所述通气口朝向所述电机；
在所述安装机台2的外壁设有电控柜4。
防护罩1能起到一定的防尘作用，通气口与风机本体的进风口之间的区域形成空气流动的通道，环境气体经通气口进入防护罩1，其流经区域内的离心风机3、电控柜4所产生的热量带入风机本体的进风口而被排走，同时对离心风机3和电控柜4进行散热降温。
一种具体的防护罩1结构是：所述防护罩1包括一个面板，两个侧板和一个顶板；所述面板和两个所述侧板均竖向设置，两个所述侧板正对设置，所述面板的两个竖向侧边分别与两个所述侧板的前侧竖向边缘连接；所述顶板水平设置，所述顶板与所述面板和两个所述侧板的顶部水平边缘连接；背向所述面板的一侧开放形成所述通气口；所述风机本体的进风口朝向所述面板；面板，侧板和顶板之间通过角铁连接固定，其围成的是一个立方体状的区域，这样设置便于拆装；为了便于维修，在所述面板上还设有检修门。
所述风机本体与所述面板之间的距离不能太小，以1-1.5m为宜；风机本体与侧板之间的距离为0.8-1.5m。所述风机本体的出风口通过延伸管道连接至曝气池的曝气管网，延伸管道穿过所述面板。
为了加强环境气体向离心风机3的流动想过，在两个所述侧板的内壁分别设有弧形导风板，所述弧形导风板的一个竖向边与所述侧板的内壁连接，所述弧形导风板的另一个竖向边向所述面板的方向延伸，所述弧形导风板的弧形面朝向所述离心风机3。
所述安装机台2包括支架21和包覆在该支架21外的蒙皮22，所述蒙皮22包括弧形突出部，该弧形突出部朝向所述通气口。其中蒙皮22的作用是强化空气的定向流动，减小乱流。
结合图3和图4可以看出，一种具体的实时方式是：所述电控柜4包括柜体41以及安装在该柜体41内的电器配件，所述电器配件包括变频器等，电器配件的作用是控制离心风机3的启停，这些结构是常规的现有技术，泵领域技术人员对其熟知，在此不做赘述。
为了提高散热性，在所述柜体41的柜壁上设有插孔，在所述插孔上插设有拆装式散热件42，所述拆装式散热件42与所述柜体41的外壁贴紧。
一种更为具体的实施方式是：所述插孔为条形孔，所述拆装式散热件42包括插座421，所述插座421为条形，所述插座421与所述插孔相匹配；所述插座421伸入所述插孔内，所述插座421的自由端连接有贴合片422，所述贴合片422与所述柜体41的外壁贴合，所述贴合片422连接有散热片423，所述散热片423垂直于所述贴合片422。每个拆装式散热件42可独立取下，方便擦洗。
为了便于拆装式散热件42的拆装，可设计以下更为具体的方案：
所述插座421包括插头和两个弹片，所述插头的前端缩小以便插入插孔，所述插头的后端连接所述弹片；两个所述弹片正对设置，两个所述弹片的前端与同一个所述插头连接，两个所述弹片之间形成形变缝，两个所述弹片的后端分别连接有所述贴合片422，所述贴合片422与所述弹片垂直，所述弹片的外壁设有卡槽，所述卡槽位于所述弹片的后端。
对于以上结构的拆装式散热件42，其拆装过程是：捏住两个散热片423使两个弹片形变并靠近，将插头伸入所述插孔，直至贴合片422与柜体41的外壁贴合，再松开散热片423，弹片恢复并远离，卡槽与插孔周围的柜体41柜壁咬合，从而将拆装式散热件42固定；拆卸过程与之相反。
有益效果：采用本实用新型的技术方案，能对离心风机和配套的电器件进行防尘、散热，避免靠近风机位置温度过高，保护设备稳定运行，提高人员作业舒适性。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离心风机防尘散热结构，包括安装机台(2)和设于所述安装机台(2)上的离心风机(3)，所述离心风机(3)包括电机和风机本体，所述电机的外壳安装在所述安装机台(2)的顶部，所述风机本体的壳体与所述电机的外壳连接固定，所述电机的输出轴与所述风机本体的驱动轴轴向连接，所述风机本体的进风口背向所述电机设置，其特征在于：
在所述安装机台(2)和所述离心风机(3)外罩扣有防护罩(1)，在所述防护罩(1)上设有通气口，所述通气口与所述风机本体的进风口背向设置，所述通气口朝向所述电机；
在所述安装机台(2)的外壁设有电控柜(4)。
2.根据权利要求1所述的离心风机防尘散热结构，其特征在于：所述防护罩(1)包括一个面板，两个侧板和一个顶板；
所述面板和两个所述侧板均竖向设置，两个所述侧板正对设置，所述面板的两个竖向侧边分别与两个所述侧板的前侧竖向边缘连接；
所述顶板水平设置，所述顶板与所述面板和两个所述侧板的顶部水平边缘连接；
背向所述面板的一侧开放形成所述通气口；
所述风机本体的进风口朝向所述面板；
在两个所述侧板的内壁分别设有弧形导风板，所述弧形导风板的一个竖向边与所述侧板的内壁连接，所述弧形导风板的另一个竖向边向所述面板的方向延伸，所述弧形导风板的弧形面朝向所述离心风机(3)。
3.根据权利要求1所述的离心风机防尘散热结构，其特征在于：所述安装机台(2)包括支架(21)和包覆在该支架(21)外的蒙皮(22)，所述蒙皮(22)包括弧形突出部，该弧形突出部朝向所述通气口。
4.根据权利要求1、2或3所述的离心风机防尘散热结构，其特征在于：所述电控柜(4)包括柜体(41)，该柜体(41)的柜壁上设有插孔，在所述插孔上插设有拆装式散热件(42)，所述拆装式散热件(42)与所述柜体(41)的外壁贴紧。
5.根据权利要求4所述的离心风机防尘散热结构，其特征在于：所述拆装式散热件(42)包括插座(421)，该插座(421)伸入所述插孔内，所述插座(421)的自由端连接有贴合片(422)，所述贴合片(422)与所述柜体(41)的外壁贴合，所述贴合片(422)连接有散热片(423)，所述散热片(423)垂直于所述贴合片(422)。
6.根据权利要求5所述的离心风机防尘散热结构，其特征在于：所述插座(421)包括插头和两个弹片，两个所述弹片正对设置，两个所述弹片的前端与同一个所述插头连接，两个所述弹片的后端分别连接有所述贴合片(422)，所述弹片的外壁设有卡槽，所述卡槽位于所述弹片的后端。
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2023
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