CN219220477U - 一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，包括：装置主体，所述装置主体的内部设置有除尘风道，所述装置主体的下端安装有除尘安装板，所述除尘安装板的内部外侧设置有锁紧机构；连通管道，所述连通管道设置在装置主体的上端，所述连通管道的内部安装有安装转轴并位于第二通气管道的外侧，所述安装转轴的下端连接有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的西段外侧连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的外端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有卡紧机构。该矿山巷道迎头自动通风除尘装置，解决了对于装置的安装过程较为繁琐，操作不便使安装效率不高，同时不便于更换除尘板，长时间使用容易影响除尘的效果的问题。

Description

一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及矿山巷道通风除尘技术领域，具体为一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置。

背景技术

矿井下采煤掘进的过程中会产生大量的粉尘，粉尘主要包括岩尘和煤尘，它们主要源于采掘环节，具有产生量高、浓度高等特点，其不但危害操作人员的身体健康，且遇明火后易发生爆炸，为了保证掘进安全，一般在巷道内设置通风除尘装置以去除粉尘，但目前的除尘装置和通风装置一般单独设置，占据大量空间，影响工人的作业。

中国专利授权公开号为CN214997778U公开了一种地下矿山巷道掘进用的通风和除尘一体化装置，其包括装置主体和固定块，装置主体通过固定块固定在掘进装置上，固定块的上端连接空心圆柱体，空心圆柱体的设有除尘道和通风道。本实用新型的有益效果有：集通风和除尘于一体，占地面积小，且通风和除尘互不干扰，通过固定块固定在掘进机前端，不影响掘进；除尘模块设有石英砂层和活性炭层，对粉尘进行预处理；结构简单，使用便捷成本低。

现有的大多数技术方案中存在以下缺陷：对于装置的安装过程较为繁琐，操作不便使安装效率不高，同时不便于更换除尘板，长时间使用容易影响除尘的效果，因此，本实用新型提供一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的对于装置的安装过程较为繁琐，操作不便使安装效率不高，同时不便于更换除尘板，长时间使用容易影响除尘的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，包括：

装置主体，所述装置主体的内部设置有除尘风道，且除尘风道的上侧设置有换气风道，所述装置主体的下端安装有除尘安装板，且除尘安装板的上端连接有除尘吸附板并位于除尘风道的内部，所述除尘安装板的内部外侧设置有锁紧机构，且锁紧机构由锁紧杆和限位环构成；

连通管道，所述连通管道设置在装置主体的上端，且连通管道的内部设置有第一通气管道并位于除尘风道的上端，并且连通管道的内部设置有第二通气管道并位于换气风道的上端，所述连通管道的内部安装有安装转轴并位于第二通气管道的外侧，且安装转轴的外侧连接有主动齿轮，并且主动齿轮的内端连接有传动齿环，所述安装转轴的下端连接有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的西段外侧连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的外端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有卡紧机构，并且卡紧机构由螺纹连接板和固定销杆构成。

优选的，所述锁紧杆设置在除尘安装板的内部外侧，且锁紧杆的外侧安装有限位环。

优选的，所述锁紧杆的上端表面设置有螺纹结构，且锁紧杆在除尘安装板的内部进行滑动。

优选的，所述主动齿轮关于传动齿环的中心等角度分布设置。

优选的，所述传动齿环的内端设置有限位块。

优选的，所述限位块关于传动齿环的中心等角度分布设置，且限位块在连通管道的内部进行圆周滑动。

优选的，所述螺纹连接板安装在连通管道的内部外侧，且螺纹连接板的外端连接有固定销杆。

优选的，所述固定销杆关于螺纹连接板的中心线上下对称设置，且固定销杆与装置主体之间采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山巷道迎头自动通风除尘装置，解决了对于装置的安装过程较为繁琐，操作不便使安装效率不高，同时不便于更换除尘板，长时间使用容易影响除尘的效果的问题；

1、通过除尘风道与第一通气管道之间的连接，使其对矿道内部的空气进行吸收，并利用除尘吸附板将空气中的灰尘进行吸附，之后空气从第一通气管道处排出，同时利用换气风道与第二通气管道之间的连接将外部的空气输入到矿道内部，完成通风换气，矿道内部空气的流通；

2、通过设置有除尘安装板和锁紧机构，利用锁紧杆与装置主体之间的螺纹连接，将除尘安装板和除尘吸附板安装固定在装置主体的内部，利用除尘吸附板对空气中的灰尘进行吸附，同时也便于将除尘安装板和除尘吸附板拆下，以方便对除尘吸附板进行清洗和更换，保证除尘吸附板除尘的效率；

3、通过装置主体与连通管道之间的卡合将装置主体安装在连通管道的下侧，并利用卡紧机构来对装置主体进行固定，同时转动安装转轴，再利用主动斜齿轮与从动斜齿轮之间的啮合连接，来控制卡紧机构进行移动，以便于对装置主体进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮与传动齿环连接俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、除尘风道；3、换气风道；4、除尘安装板；5、除尘吸附板；6、锁紧机构；61、锁紧杆；62、限位环；7、连通管道；8、第一通气管道；9、第二通气管道；10、安装转轴；11、主动齿轮；12、传动齿环；13、限位块；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、螺纹杆；17、卡紧机构；171、螺纹连接板；172、固定销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，包括装置主体1、除尘风道2、换气风道3、除尘安装板4、除尘吸附板5、锁紧机构6、锁紧杆61、限位环62、连通管道7、第一通气管道8、第二通气管道9、安装转轴10、主动齿轮11、传动齿环12、限位块13、主动斜齿轮14、从动斜齿轮15、螺纹杆16、卡紧机构17、螺纹连接板171和固定销杆172；

装置主体1，装置主体1的内部设置有除尘风道2，且除尘风道2的上侧设置有换气风道3，装置主体1的下端安装有除尘安装板4，且除尘安装板4的上端连接有除尘吸附板5并位于除尘风道2的内部，除尘安装板4的内部外侧设置有锁紧机构6，且锁紧机构6由锁紧杆61和限位环62构成，锁紧杆61设置在除尘安装板4的内部外侧，且锁紧杆61的外侧安装有限位环62；

连通管道7，连通管道7设置在装置主体1的上端，且连通管道7的内部设置有第一通气管道8并位于除尘风道2的上端，并且连通管道7的内部设置有第二通气管道9并位于换气风道3的上端，连通管道7的内部安装有安装转轴10并位于第二通气管道9的外侧，且安装转轴10的外侧连接有主动齿轮11，并且主动齿轮11的内端连接有传动齿环12，安装转轴10的下端连接有主动斜齿轮14，且主动斜齿轮14的西段外侧连接有从动斜齿轮15，从动斜齿轮15的外端连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的外侧连接有卡紧机构17，并且卡紧机构17由螺纹连接板171和固定销杆172构成，螺纹连接板171安装在连通管道7的内部外侧，且螺纹连接板171的外端连接有固定销杆172。

工作原理：在使用该矿山巷道迎头自动通风除尘装置时，首先，如图1和图2所示，利用除尘风道2与第一通气管道8之间的连接，使其对矿道内部的空气进行吸收，并利用除尘吸附板5将空气中的灰尘进行吸附，之后空气从第一通气管道8处排出，同时利用换气风道3与第二通气管道9之间的连接将外部的空气输入到矿道内部，完成通风换气，矿道内部空气的流通，又利用锁紧杆61与装置主体1之间的螺纹连接，将除尘安装板4和除尘吸附板5安装固定在装置主体1的内部，利用除尘吸附板5对空气中的灰尘进行吸附，同时也便于将除尘安装板4和除尘吸附板5拆下，以方便对除尘吸附板5进行清洗和更换，保证除尘吸附板5除尘的效率；

再如图1、图3和图4所示，利用装置主体1与连通管道7之间的卡合将装置主体1安装在连通管道7的下侧，并利用卡紧机构17来对装置主体1进行固定，同时转动安装转轴10，再利用主动斜齿轮14与从动斜齿轮15之间的啮合连接，来控制卡紧机构17进行移动，以便于对装置主体1进行安装和拆卸，又通过设置有传动齿环12和限位块13，使其带动多组卡紧机构17进行移动，以保证对装置主体1安装的稳定性，这就是该矿山巷道迎头自动通风除尘装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部设置有除尘风道(2)，且除尘风道(2)的上侧设置有换气风道(3)，所述装置主体(1)的下端安装有除尘安装板(4)，且除尘安装板(4)的上端连接有除尘吸附板(5)并位于除尘风道(2)的内部，所述除尘安装板(4)的内部外侧设置有锁紧机构(6)，且锁紧机构(6)由锁紧杆(61)和限位环(62)构成；

连通管道(7)，所述连通管道(7)设置在装置主体(1)的上端，且连通管道(7)的内部设置有第一通气管道(8)并位于除尘风道(2)的上端，并且连通管道(7)的内部设置有第二通气管道(9)并位于换气风道(3)的上端，所述连通管道(7)的内部安装有安装转轴(10)并位于第二通气管道(9)的外侧，且安装转轴(10)的外侧连接有主动齿轮(11)，并且主动齿轮(11)的内端连接有传动齿环(12)，所述安装转轴(10)的下端连接有主动斜齿轮(14)，且主动斜齿轮(14)的西段外侧连接有从动斜齿轮(15)，所述从动斜齿轮(15)的外端连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的外侧连接有卡紧机构(17)，并且卡紧机构(17)由螺纹连接板(171)和固定销杆(172)构成。

2.根据权利要求1所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述锁紧杆(61)设置在除尘安装板(4)的内部外侧，且锁紧杆(61)的外侧安装有限位环(62)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述锁紧杆(61)的上端表面设置有螺纹结构，且锁紧杆(61)在除尘安装板(4)的内部进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)关于传动齿环(12)的中心等角度分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述传动齿环(12)的内端设置有限位块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述限位块(13)关于传动齿环(12)的中心等角度分布设置，且限位块(13)在连通管道(7)的内部进行圆周滑动。

7.根据权利要求1所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述螺纹连接板(171)安装在连通管道(7)的内部外侧，且螺纹连接板(171)的外端连接有固定销杆(172)。

8.根据权利要求7所述的一种矿山巷道迎头自动通风除尘装置，其特征在于：所述固定销杆(172)关于螺纹连接板(171)的中心线上下对称设置，且固定销杆(172)与装置主体(1)之间采用卡合的方式相连接。

Images