CN219220222U - 一种降噪塑钢窗 - Google Patents

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尹祥胜
刘雷
郭传帅
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Abstract

本申请涉及一种降噪塑钢窗,涉及塑钢窗技术的领域,其包括钢窗本体、多个安装组件和多个隔音组件,钢窗本体包括钢外框、钢内框和降噪玻璃,钢外框竖直固定于墙体,钢内框位于钢外框内,且钢内框的设置方向与钢外框的设置方向一致,钢内框其中一个侧壁铰接于钢外框一侧,降噪玻璃固定于钢内框内,钢外框内侧壁各开设有一个安装槽,且安装槽的设置方向与安装槽位于钢外框的侧壁的设置方向相同;多个安装组件各位于一个安装槽内,安装组件包括安装框,安装框的设置方向与安装槽的设置方向相同,安装框可拆卸连接于钢外框,安装框内侧壁开设有至少一个嵌槽,隔音组件包括隔音板,隔音板插接于嵌槽内。本申请具有改善噪音会通过间隙进入室内的效果。

Description

一种降噪塑钢窗
技术领域
本申请涉及塑钢窗技术的领域,尤其是涉及一种降噪塑钢窗。
背景技术
城市中高层建筑越来越多,车辆也越来越多,导致很多建筑受到噪音的干扰,在噪音大的环境中,人们通常采用关窗的方式降低噪音。
相关技术中,申请号为201620286580.X的申请文件公开了一种隔音窗户,包括窗户本体,窗户本体包括窗框,窗框包括左窗框和右窗框,右窗框内部设置有右窗框二,右窗框二的一侧面设置有把手,窗框的内侧设置有玻璃外框,玻璃外框的内侧设置有复合玻璃,复合玻璃包括玻璃一、玻璃二和玻璃三,玻璃外框和复合玻璃之间的间隙中设置有消音条,复合玻璃的外侧面设置有隔音贴膜,玻璃二和玻璃一、玻璃三之间的间隙中均设置有真空腔,真空腔的内部设置有铝扣条。
针对上述中的相关技术,如果需要隔音时,人员将窗户关闭,能够将部分逐级减弱,但窗框之间存在间隙,仍有部分噪音进入窗框之间的间隙,噪音会通过间隙进入室内,影响人们在室内的生活。
实用新型内容
为了改善噪音会通过间隙进入室内的问题,本申请提供一种降噪塑钢窗。
本申请提供的一种降噪塑钢窗采用如下的技术方案:
一种降噪塑钢窗,包括钢窗本体、多个安装组件和多个隔音组件,所述钢窗本体包括钢外框、钢内框和降噪玻璃,所述钢外框竖直固定于墙体,所述钢内框位于所述钢外框内部,且所述钢内框的设置方向与所述钢外框的设置方向一致,所述钢内框其中一个侧壁铰接于所述钢外框一侧,所述钢内框能够沿所述钢外框转动,所述降噪玻璃固定于所述钢内框内,所述钢外框内侧壁各开设有一个安装槽,且所述安装槽的设置方向与所述安装槽位于所述钢外框的侧壁的设置方向相同;
多个所述安装组件各位于一个所述安装槽内,所述安装组件包括安装框,所述安装框为矩形框,所述安装框的设置方向与所述安装槽的设置方向相同,所述安装框可拆卸连接于所述钢外框,所述安装框内侧壁开设有至少一个嵌槽,所述嵌槽贯穿所述安装框的上壁面和其中一个沿竖直方向设置的侧壁,所述隔音组件包括隔音板,所述隔音板插接于所述嵌槽内。
通过采用上述技术方案,当需要安装隔音组件时,首先,人员推动钢内框,钢内框能够由室内朝室外沿钢外框转动,在钢内框转动的过程中,能够将降噪塑钢窗打开,之后,人员取出安装框,取出隔音板,随后,将隔音板与嵌槽对齐,之后,将隔音板插入安装框上的嵌槽内,将隔音板安装完成后,将安装框放入安装槽内,将安装框与钢外框固定,按照上述步骤,将其余安装框与钢外框固定,直至固定完成,人员朝相反方向拉动钢内框,此时,钢内框能够由室外朝室内沿钢外框转动,将降噪塑钢窗关闭,需要更换安装框和隔音板,人员推动钢内框,能够将降噪塑钢窗打开,之后,人员从钢外框取下安装框,进行更换,随后,按照上述步骤,将已经更换的安装框与钢外框固定,与相关技术相比,本申请能够将隔音组件固定于钢外框内,能够降低噪音,有利于减少噪音会通过间隙进入室内的情况。
可选的,所述嵌槽的个数为三个,且三个所述嵌槽沿所述安装框的厚度方向间隔分布;
所述隔音组件还包括防水板,所述防水板插接于其中一个所述嵌槽内,所述防水板位于所述隔音板远离室内一侧。
通过采用上述技术方案,需要将安装框与钢外框固定时,首先,将隔音板插入嵌槽内,之后,将防水板插入另一嵌槽内,使防水板位于隔音板远离室内一侧,通过设置防水板,有利于减少水进入隔音板的情况。
可选的,所述隔音组件还包括保温板,所述保温板插接于另一个所述嵌槽内,所述保温板位于所述隔音板靠近室内一侧。
通过采用上述技术方案,将保温板插入嵌槽内,使保温板位于隔音板靠近室内一侧,通过设置保温板,有利于保持室内温度。
可选的,所述钢内框靠近所述钢外框一侧设有第一密封条,且所述第一密封条沿所述钢内框周向分布,所述第一密封条与所述钢内框固定粘结。
通过采用上述技术方案,当人员拉动钢内框时,钢内框能够由室外朝室内沿钢外框转动,将降噪塑钢窗关闭,此时,第一密封条能够与钢外框接触,通过设置第一密封条,有利于降低室外噪音。
可选的,还包括多个连接组件,所述连接组件包括连接件和柔性件,多个所述连接件位于所述钢外框,多个所述连接件各可拆卸连接于一个所述安装框,所述连接件靠近所述安装框一侧与所述柔性件固定。
通过采用上述技术方案,当需要将安装框与钢外框固定时,将安装框插入安装槽内,之后,人员通过连接件将安装框与钢外框固定,此时,柔性件与安装框接触,通过设置柔性件,有利于减少安装框损坏的情况。
可选的,所述钢内框靠近所述降噪玻璃一侧设有第二密封条,所述第二密封条沿所述降噪玻璃周向分布,所述第二密封条一侧与所述降噪玻璃固定粘结,另一侧与所述钢内框固定粘结,所述第二密封条能够将所述钢内框与所述降噪玻璃之间密封。
通过采用上述技术方案,将降噪玻璃与钢内框固定时,此时,将第二密封条一端于钢内框固定,另一端与降噪玻璃固定,通过设置第二密封条,有利于降噪玻璃与钢内框的稳固性。
可选的,所述安装框表面设有至少一个插接条,所述插接条固定于所述安装框,所述钢外框侧壁于所述安装槽内开设有避让槽,所述插接条能够插入所述避让槽内。
通过采用上述技术方案,当需要对安装框进行安装时,首先,人员移动安装框,使位于安装框上的插接条能够与避让槽对齐,之后,人员推动安装框,使插接条插入避让槽内,之后,对安装框进行固定,通过设置插接条,有利于对安装框进行固定。
可选的,所述钢内框远离铰接端一侧设有把手,所述把手转动连接于所述钢内框。
通过采用上述技术方案,人员需要打开降噪塑钢窗时,人员握持住把手,推动把手,此时,钢内框随把手同步运动,能够将降噪塑钢窗打开;需要关闭降噪塑钢窗时,人员拉动把手,钢内框随把手运动,通过设置把手,有利于人员打开或关闭降噪塑钢窗。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将隔音板插入安装框内,之后,将安装框与钢外框固定,与相关技术相比,本申请能够将隔音组件固定于钢外框内,能够降低噪音,有利于减少噪音会通过间隙进入室内的情况;
2.将防水板插入另一嵌槽内,使防水板位于隔音板远离室内一侧,通过设置防水板,有利于减少水进入隔音板的情况;
3.通过设置把手,有利于人员打开或关闭降噪塑钢窗。
附图说明
图1是本实施例中的整体结构示意图;
图2是本实施例中第一视角的剖面图;
图3是图2中A的放大图;
图4是本实施例中第二视角的剖面图;
图5是图4中B的放大图;
图6是本实施例中安装框和隔音组件的结构示意图;
图7是本实施例中第三视角的剖面图;
图8是图7中C的放大图。
附图标记说明:1、钢窗本体;11、钢外框;111、安装槽;112、避让槽;12、钢内框;121、第一密封条;122、把手;123、第二密封条;13、降噪玻璃;2、安装组件;21、安装框;211、插接条;212、嵌槽;3、隔音组件;31、防水板;32、隔音板;33、保温板;4、连接组件;41、连接件;411、夹持板;412、紧固件;413、手柄;42、柔性件。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种降噪塑钢窗。参照图1、图2和图3,一种降噪塑钢窗包括钢窗本体1、多个安装组件2、多个隔音组件3和多个连接组件4,安装组件2设于钢窗本体1上,隔音组件3设于安装组件2上,连接组件4设于钢窗本体1上。
参照图4和图5,钢窗本体1包括钢外框11、钢内框12和降噪玻璃13,钢外框11竖直设置,钢外框11与墙体固定,钢内框12位于钢外框11内部,且钢内框12的设置方向与钢外框11的设置方向一致,钢内框12其中一个侧壁铰接于钢外框11一侧,在本实施例中,钢内框12沿竖直方向的一个侧壁铰接于钢外框11一侧,钢内框12能够沿钢外框11转动,钢内框12靠近钢外框11一侧设有第一密封条121,且第一密封条121沿钢内框12周向分布,第一密封条121与钢内框12固定粘结,钢内框12远离铰接端一侧设有把手122,把手122转动连接于钢内框12,降噪玻璃13嵌设于钢内框12内,钢内框12靠近降噪玻璃13一侧设有第二密封条123,第二密封条123沿降噪玻璃13的周向分布,第二密封条123一侧与降噪玻璃13固定粘结,另一侧与钢内框12固定粘结,第二密封条123能够将钢内框12与降噪玻璃13之间密封。
参照图4和图5,钢外框11内侧壁各开设有一个安装槽111,且安装槽111的设置方向与安装槽111位于钢外框11的侧壁的设置方向相同。
参照图3、图4和图6,在本实施例中,安装组件2的个数为四个,且四个安装组件2各位于钢外框11的一个侧壁内,安装组件2包括安装框21,安装框21为矩形框,且安装框21竖直设置,安装框21的设置方向与钢外框11的设置方向相同,安装框21表面设有至少一个插接条211,在本实施例中,插接条211的个数为两个,两个插接条211焊接于安装框21,钢外框11侧壁于安装槽111内开设有两个避让槽112,且两个避让槽112各位于一个插接条211处,且插接条211能够插入避让槽112内,安装框21内侧壁开设有至少一个嵌槽212,嵌槽212贯穿安装框21的上壁面和其中一个沿竖直方向设置的侧壁;本实施例中,嵌槽212开设有三个,且三个嵌槽212沿安装框21的厚度方向间隔分布。
参照图4、图5和图6,在本实施例中,隔音组件3的个数为四个,且四个隔音组件3各位于一个安装框21内,隔音组件3包括防水板31、隔音板32和保温板33,防水板31、隔音板32和保温板33均能够插接于其中一个嵌槽212内,将安装框21固定于钢外框11上时,隔音板32位于防水板31靠近室内一侧,保温板33位于隔音板32远离防水板31一侧。
参照图7和图8,在本实施例中,钢外框11的框边各设有三个连接组件4,且三个连接组件4沿钢外框11的框边的长度方向设置,连接组件4包括连接件41和柔性件42,连接件41包括夹持板411、紧固件412和手柄413,夹持板411滑动设置于钢外框11,夹持板411的滑动方向与钢外框11的设置方向垂直,紧固件412位于钢外框11靠近室内一侧,紧固件412穿设于钢外框11,紧固件412穿过钢外框11后与夹持板411焊接,紧固件412螺纹连接于钢外框11,在本实施例中,紧固件412为螺栓,柔性件42位于夹持板411远离紧固件412一侧,在本实施例中,柔性件42为柔性垫,柔性件42与夹持板411固定粘结,紧固件412远离夹持板411一侧与手柄413焊接。
本申请实施例一种降噪塑钢窗的实施原理为:当使用降噪塑钢窗,需要打开降噪玻璃13时,人员握持住把手122,随后,人员推动把手122,钢内框12随把手122运动,钢内框12能够沿钢外框11转动,将降噪玻璃13打开,需要关闭降噪玻璃13时,人员握持住把手122,人员往相反方向拉动把手122,钢内框12随把手122朝相反方向运动,能够将降噪玻璃13关闭,此时,第一密封条121与钢外框11接触,将安装组件2和隔音组件3固定于安装槽111内,能够进行降噪。
当需要对安装框21安装时,首先,人员握持住把手122,之后,人员推动把手122,钢内框12随把手122运动,能够将降噪玻璃13打开,随后,人员取出安装框21,将安装框21的插接条211与钢外框11内的避让槽112对齐,使插接条211能够插入避让槽112内,之后,人员推动安装框21,将安装框21推入安装槽111内,之后,人员握持住手柄413,随后,旋拧手柄413,此时,紧固件412随手柄413转动,能够推动夹持板411朝安装框21一侧运动,使柔性件42与安装框21接触,将安装框21固定。
当需要安装隔音组件3时,将防水板31插入其中一个嵌槽212内,使防水板31靠近室外一侧,之后,将隔音板32插入嵌槽212内,使隔音板32位于防水板31靠近室内一侧,随后,将保温板33插入嵌槽212内,使保温板33位于隔音板32远离防水板31一侧。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降噪塑钢窗,其特征在于:包括钢窗本体(1)、多个安装组件(2)和多个隔音组件(3),所述钢窗本体(1)包括钢外框(11)、钢内框(12)和降噪玻璃(13),所述钢外框(11)竖直固定于墙体,所述钢内框(12)位于所述钢外框(11)内部,且所述钢内框(12)的设置方向与所述钢外框(11)的设置方向一致,所述钢内框(12)其中一个侧壁铰接于所述钢外框(11)一侧,所述钢内框(12)能够沿所述钢外框(11)转动,所述降噪玻璃(13)固定于所述钢内框(12)内,所述钢外框(11)内侧壁各开设有一个安装槽(111),且所述安装槽(111)的设置方向与所述安装槽(111)位于所述钢外框(11)的侧壁的设置方向相同;
多个所述安装组件(2)各位于一个所述安装槽(111)内,所述安装组件(2)包括安装框(21),所述安装框(21)为矩形框,所述安装框(21)的设置方向与所述安装槽(111)的设置方向相同,所述安装框(21)可拆卸连接于所述钢外框(11),所述安装框(21)内侧壁开设有至少一个嵌槽(212),所述嵌槽(212)贯穿所述安装框(21)的上壁面和其中一个沿竖直方向设置的侧壁,所述隔音组件(3)包括隔音板(32),所述隔音板(32)插接于所述嵌槽(212)内。
2.根据权利要求1所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述嵌槽(212)的个数为三个,且三个所述嵌槽(212)沿所述安装框(21)的厚度方向间隔分布;
所述隔音组件(3)还包括防水板(31),所述防水板(31)插接于其中一个所述嵌槽(212)内,所述防水板(31)位于所述隔音板(32)远离室内一侧。
3.根据权利要求2所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述隔音组件(3)还包括保温板(33),所述保温板(33)插接于另一个所述嵌槽(212)内,所述保温板(33)位于所述隔音板(32)靠近室内一侧。
4.根据权利要求1所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述钢内框(12)靠近所述钢外框(11)一侧设有第一密封条(121),且所述第一密封条(121)沿所述钢内框(12)周向分布,所述第一密封条(121)与所述钢内框(12)固定粘结。
5.根据权利要求1所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:还包括多个连接组件(4),所述连接组件(4)包括连接件(41)和柔性件(42),多个所述连接件(41)位于所述钢外框(11),多个所述连接件(41)各可拆卸连接于一个所述安装框(21),所述连接件(41)靠近所述安装框(21)一侧与所述柔性件(42)固定。
6.根据权利要求4所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述钢内框(12)靠近所述降噪玻璃(13)一侧设有第二密封条(123),所述第二密封条(123)沿所述降噪玻璃(13)周向分布,所述第二密封条(123)一侧与所述降噪玻璃(13)固定粘结,另一侧与所述钢内框(12)固定粘结,所述第二密封条(123)能够将所述钢内框(12)与所述降噪玻璃(13)之间密封。
7.根据权利要求1所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述安装框(21)表面设有至少一个插接条(211),所述插接条(211)固定于所述安装框(21),所述钢外框(11)侧壁于所述安装槽(111)内开设有避让槽(112),所述插接条(211)能够插入所述避让槽(112)内。
8.根据权利要求4所述的一种降噪塑钢窗,其特征在于:所述钢内框(12)远离铰接端一侧设有把手(122),所述把手(122)转动连接于所述钢内框(12)。
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