CN219220044U - 一种防卡滞锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防卡滞锁体，包括壳体、锁舌组件、斜舌组件；壳体内设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有推板组件，推板组件包括中心摆板，及分设在中心摆板两侧的在第一推板及第二推板，中心摆板在第一推板与第二推板推动下能够实现不同向转动，中心摆板在转动过程中带动锁舌组件平动，以实现开锁闭锁；锁芯上设有施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一推板，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于第二推板；方轴上通过离合结构套装有拨板及拨叉，拨板与第一推板通过第一销钉实现联动，拨叉与第二推板通过第二销钉实现联动。本实用新型公开的防卡滞锁体通过设置推板组件，提高了其适配性，且不易卡滞。

Description

一种防卡滞锁体

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种防卡滞锁体。

背景技术

锁具多包括锁舌组件和斜舌组件，通过锁舌和斜舌的移动实现开锁闭锁。锁舌多安装在托板上，锁芯上设有拨块，托板的侧面多开设有与拨块进行配合的卡口，拨块拨动托板带动锁舌横向移动以实现开锁闭锁。这种锁体使用过程中存在以下弊端：拨块与托板的卡口进行配合，配合条件苛刻，锁芯及拨块的尺寸均需与托板及托板卡口进行适配，不可过大过小，不然就会影响锁芯与托板的配合，导致锁体的适配性差，及后期维护不便；长期使用后，拨块和托板会产生磨损，影响传动精度，锁体使用过程中会有卡滞跳档现象，导致锁舌斜舌无法正常缩回或伸出，移动不到位，影响锁体使用体验和使用寿命；同时利用这种撬杠式的联动方式，开锁闭锁费力。

发明内容

本实用新型针对现有技术中本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种防卡滞锁体，其包括壳体及设置在壳体内的锁舌组件和斜舌组件；壳体内转动设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有推板组件，所述推板组件包括中心摆板，及分设在中心摆板两侧的在第一推板及第二推板，第一推板及第二推板滑动设置在壳体内，第一推板与中心摆板之间设有相互配合的第一联动结构，第二推板与中心摆板之间设有相互配合的第二联动结构，中心摆板在第一推板与第二推板推动下能够实现不同向摆动，中心摆板在摆动过程中带动锁舌组件平动，以实现开锁闭锁；锁芯上设有对第一推板及第二推板进行施力的施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一推板，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于第二推板；方轴上通过离合结构套装有拨板及拨叉，拨板与第一推板通过第一销钉实现联动，拨叉与第二推板通过第二销钉实现联动。上述方案，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一推板，第一推板滑动过程中推动中心摆板逆时针转动，中心摆板带动锁舌组件伸出，实现闭锁，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于第二推板，第二推板滑动过程中推动中心摆板顺时针转动，中心摆板带动锁舌组件缩回，实现开锁。

作为优选，所述中心摆板包括装配部及第一摆片，第二摆片、第三摆片，所述中心摆板通过穿设在装配部的转轴转动设置在壳体内，所述第三摆片与装配部相对设置，第一摆片与第二摆片对称设置在第三摆片两侧。

作为优选，所述第一联动结构包括成型在第一摆片端部的第一翻沿，及成型在第一推板侧部的第一推块，该第一推块位于第一摆片的摆动轨迹上。

作为优选，所述第二联动结构包括成型在第二摆片端部的第二翻沿，及成型在第二推板侧部的第二推块，该第二推快位于第二摆片的摆动轨迹上。

作为优选，所述锁舌组件包括托板及锁舌，锁舌固设在托板的前端，并能在托板的带动下伸出或缩入壳体内。

作为优选，所述第三摆片上设有联动销，所述托板上开设有与联动销进行配合的联动豁槽，以及与转轴进行配合的导向直槽。

作为优选，所述第一推板通过第一装配销滑动设置在壳体内，第一装配销固设在壳体上，第一推板上开设有与第一装配销进行配合的第一滑槽；第一推板的第一端设有与施力拨块进行配合的第一挡块，第一推板的第二端与拨板通过第一销钉连接。

作为优选，所述拨叉包括与第二推板进行联动的第一支臂，以及对斜舌组件进行施力的第二支臂。

作为优选，所述第二推板通过第二装配销滑动设置在壳体内，第二装配销固设在壳体上，第二推板上开设有与第二装配销进行配合的第二滑槽；第二推板的第一端设有与施力拨块进行配合的第二挡块，第二推板的第二端与拨板的第一支臂通过第二销钉连接。

作为优选，所述斜舌组件包括斜舌及舌杆，斜舌固设在舌杆的前端，并能在舌杆的带动下伸出或缩入壳体内；所述壳体内固设一定位板，所述舌杆的后端穿过该定位板与一限位板固接，壳体上开设一通槽，限位板上成型有伸入该通槽内的凸块；舌杆上套装一弹簧和定位环，弹簧位于斜舌与定位环之间，斜舌在该弹簧的作用下始终具有伸出壳体外的运动趋势；所述定位板与限位板间隔设置，两者之间形成一施力空间，所述拨叉的第二支臂延伸至该施力空间内，并位于舌杆的后方，拨叉顺时针转动时，第二支臂对限位板施力，以带动斜舌缩回壳体内。

本实用新型公开的锁体，通过设置推板组件，实现了锁体内各构件的联动配合，锁芯的施力拨块与推板组件配合条件宽松，不易出现卡滞，且推板组件对锁芯及施力拨块的尺寸无苛刻要求，适配性强，方便锁体后期维护；中心摆板结构设置合理，与两个推板配合可靠，并能以省力杠杆的形式对托板施力，闭锁省力；各构件之间通过挡块、推块、翻沿进行配合，施力受力可靠，不易磨损卡滞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一结构示意图(除去托板80)；

图3为本实用新型中推板组件结构示意图图；

图4为本实用新型中中心摆板50结构示意图；

图5为本实用新型中方轴30、拨板71、拨叉72结构示意图；

图中标记：壳体10；11；第一装配销12；第二装配销13；定位板14；锁芯20；施力拨块21；方轴30；第一推板40；第一滑槽41；第一挡块42；第一推块43；中心摆板50；装配部51；第一摆片52；第一翻沿521；第二摆片53；第二翻沿531；第三摆片54；联动销541；第二推板60；第二滑槽61；第二挡块62；第二推块63；拨板71；拨叉72；第一支臂721；第二支臂722；托板80；联动豁槽81；导向直槽82；斜舌91；舌杆92；弹簧93；限位板94。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1-5，本实用新型公开一种防卡滞锁体，其包括壳体10及设置在壳体10内的锁舌组件和斜舌91组件；所述锁舌组件包括托板80及锁舌，锁舌固设在托板80的前端，并能在托板80的带动下伸出或缩入壳体10内；所述斜舌91组件包括斜舌91及舌杆92，斜舌91固设在舌杆92的前端，并能在舌杆92的带动下伸出或缩入壳体10内。

壳体10内转动设置有锁芯20和方轴30，锁芯20与方轴30之间设有推板组件，所述推板组件包括中心摆板50，及分设在中心摆板50两侧的在第一推板40及第二推板60。第一推板40及第二推板60滑动设置在壳体10内，第一推板40与中心摆板50之间设有相互配合的第一联动结构，第二推板60与中心摆板50之间设有相互配合的第二联动结构，中心摆板50在第一推板40与第二推板60推动下能够实现不同向转动，中心摆板50在转动过程中带动锁舌组件平动，以实现开锁闭锁；锁芯20上设有对第一推板40及第二推板60进行施力的施力拨块21，锁芯20逆时针转动时，施力拨块21作用于第一推板40，第一推板40滑动过程中推动中心摆板50逆时针转动，中心摆板50带动锁舌组件伸出，实现闭锁，锁芯20顺时针转动时，施力拨块21作用于第二推板60，第二推板60滑动过程中推动中心摆板50顺时针转动，中心摆板50带动锁舌组件缩回，实现开锁。

中心摆板50包括装配部51及第一摆片52，第二摆片53、第三摆片54，所述中心摆板50通过穿设在装配部51的11转动设置在壳体10内，所述第三摆片54与转配部相对设置，第一摆片52与第二摆片53对称设置在第三摆片54两侧，第一摆片52靠近第一推板40设置，第二摆片53靠近第二推板60设置；所述第一联动结构包括成型在第一摆片52端部的第一翻沿521，及成型在第一推板40侧部的第一推块43，该第一推块43位于第一摆片52的摆动轨迹上；作所述第二联动结构包括成型在第二摆片53端部的第二翻沿531，及成型在第二推板60侧部的第二推块63，该第二推快位于第二摆片53的摆动轨迹上。中心摆板50能够在第一位置与第二位置之间往复摆动，中心摆板50位于第一位置时，第一推块43与第一翻沿521抵接，中心摆板50位于第二位置时，第二推块63与第二翻沿531抵接；第三摆片54上设有联动销541，所述托板80上开设有与联动销541进行配合的联动豁槽81，以及与11进行配合的导向直槽82；中心摆板50与壳体10之间还设有能使中心摆板50保持在第二位置的扭簧。

第一推板40通过第一装配销12滑动设置在壳体10内，第一装配销12固设在壳体10上，第一推板40上开设有与第一装配销12进行配合的第一滑槽41，且第一滑槽41的槽宽略大于第一装配销12的外径，以保证施力拨块21在转动过程中能够推动第一推板40，避免卡滞；所述第二推板60通过第二装配销13滑动设置在壳体10内，第二装配销13固设在壳体10上，第二推板60上开设有与第二装配销13进行配合的第二滑槽61，且第二滑槽61的槽宽略大于第二装配销13的外径，以保证施力拨块21在转动过程汇中能够推动第一推板40，避免卡滞。

方轴30上通过离合结构套装有拨板71及拨叉72，以实现拨板71及拨叉72与方轴30同步转动或相对转动，所述离合结构包括方轴30的离合段，以及开设在拨板71及拨叉72上的离合孔；离合段的外周壁包括四个弧形倒角壁和四个平面壁，弧形倒角壁与平面壁交替设置；拨板71与拨叉72通过离合孔套装在方轴30的离合段上，并与方轴30具有同一转动中心，离合孔的内周包括四段弧形让位段和四段内凸联动段，弧形让位段与内凸联动段交替连接；弧形倒角壁的外径与弧形让位段的内径相匹配，两者一一对应，且弧形让位段的弧长大于弧形倒角壁的弧长，弧形让位段与弧形倒角壁配合时，能够实现拨板71及拨叉72与方轴30的相对转动；拨板71及拨叉72与方轴30相对转动到极限位时，平面壁抵接至内凸联动段，能够实现拨板71及拨叉72与方轴30的同步转动。拨片及拨叉72的离合孔与方轴30离合段的配合初始位不同；拨板71与第一推板40通过第一销钉实现联动，拨叉72与第二推板60通过第二销钉实现联动。

第一推板40的第一端设有与施力拨块21进行配合的第一挡块42，第一推板40的第二端与拨板71通过第一销钉连接；所述拨叉72包括与第二推板60进行联动的第一支臂721，以及对斜舌91组件进行施力的第二支臂722；第二推板60的第一端设有与施力拨块21进行配合的第二挡块62，第二推板60的第二端与拨板71的第一支臂721通过第二销钉连接。

壳体10内固设一定位板14，所述舌杆92的后端穿过该定位板14与一限位板94固接，壳体10上开设一通槽，限位板94上成型有伸入该通槽内的凸块；舌杆92上套装一弹簧93和定位环，弹簧93位于斜舌91与定位环之间，斜舌91在该弹簧93的作用下始终具有伸出壳体10外的运动趋势；所述定位板14与限位板94间隔设置，两者之间形成一施力空间，所述拨叉72的第二支臂722延伸至该施力空间内，并位于舌杆92的后方，拨叉72顺时针转动时，第二支臂722对限位板94施力，以带动斜舌91缩回壳体10内。

锁芯20逆时针转动时，施力拨块21作用在第一推板40的第一挡块42上，使第一推板40滑动，第一推板40滑动的过程中，第一推块43作用于中心摆板50的第一翻沿521上，中心摆板50逆时针转动，中心摆板50上的联动轴作用于托板80，中心摆板50由第一位置到达第二位置时，托板80带动锁舌伸出，第一推板40滑动的过程中，拨板71与第一推板40联动，拨板71相对于方轴30逆时针转动，斜舌91位置不变，在弹簧93的作用保持在伸出位，实现闭锁；锁芯20顺时针转动时，施力拨块21作用在第二推板60的第二挡块62上，使第二推板60滑动，第二推板60滑动的过程中，第二推块63作用于中心摆板50的第二翻沿531上，中心摆板50顺时针转动，中心摆板50上的联动轴作用于托板80，中心摆板50由第二位置到达第一位置时，托板80带动锁舌缩回，第二推板60滑动的过程中，拨叉72与第二推板60联动，拨叉72顺时针摆动，其第二支臂722作用在限位板94上，带动斜舌91缩回壳体10内，实现开锁；方轴30逆时针转动时，拨板71跟随方轴30一起顺逆时针转动，并带动第一推板40滑动，第一推板40带动中心摆板50逆时针转动，中心摆板50上的联动轴作用于托板80，托板80带动锁舌伸出，实现闭锁；方轴30顺时针转动时，拨叉72跟随方轴30一起顺逆时针转动，第二推板60与拔叉的第一支臂721联动，第二推板60滑动的过程中，第二推块63带动中心摆板50顺时针转动，中心摆板50上的联动轴作用于托板80，托板80带动锁舌缩回，同时，拔叉的第二支臂722作用在限位板94上，带动斜舌91缩回壳体10内，实现开锁。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防卡滞锁体，其包括壳体及设置在壳体内的锁舌组件和斜舌组件，其特征在于，所述壳体内转动设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有推板组件，所述推板组件包括中心摆板，及分设在中心摆板两侧的在第一推板及第二推板，第一推板及第二推板滑动设置在壳体内，第一推板与中心摆板之间设有相互配合的第一联动结构，第二推板与中心摆板之间设有相互配合的第二联动结构，中心摆板在第一推板与第二推板推动下能够实现不同向摆动，中心摆板在摆动过程中带动锁舌组件平动，以实现开锁闭锁；锁芯上设有对第一推板及第二推板进行施力的施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一推板，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于第二推板；方轴上通过离合结构套装有拨板及拨叉，拨板与第一推板通过第一销钉实现联动，拨叉与第二推板通过第二销钉实现联动。

2.根据权利要求1所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述中心摆板包括装配部及第一摆片，第二摆片、第三摆片，所述中心摆板通过穿设在装配部的转轴转动设置在壳体内，所述第三摆片与装配部相对设置，第一摆片与第二摆片对称设置在第三摆片两侧。

3.根据权利要求2所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述第一联动结构包括成型在第一摆片端部的第一翻沿，及成型在第一推板侧部的第一推块，该第一推块位于第一摆片的摆动轨迹上。

4.根据权利要求2所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述第二联动结构包括成型在第二摆片端部的第二翻沿，及成型在第二推板侧部的第二推块，该第二推块位于第二摆片的摆动轨迹上。

5.根据权利要求2所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述锁舌组件包括托板及锁舌，锁舌固设在托板的前端，并能在托板的带动下伸出或缩入壳体内。

6.根据权利要求5所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述第三摆片上设有联动销，所述托板上开设有与联动销进行配合的联动豁槽，以及与转轴进行配合的导向直槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述第一推板通过第一装配销滑动设置在壳体内，第一装配销固设在壳体上，第一推板上开设有与第一装配销进行配合的第一滑槽；第一推板的第一端设有与施力拨块进行配合的第一挡块，第一推板的第二端与拨板通过第一销钉连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述拨叉包括与第二推板进行联动的第一支臂，以及对斜舌组件进行施力的第二支臂。

9.根据权利要求8所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述第二推板通过第二装配销滑动设置在壳体内，第二装配销固设在壳体上，第二推板上开设有与第二装配销进行配合的第二滑槽；第二推板的第一端设有与施力拨块进行配合的第二挡块，第二推板的第二端与拨板的第一支臂通过第二销钉连接。

10.根据权利要求8所述的一种防卡滞锁体，其特征在于，所述斜舌组件包括斜舌及舌杆，斜舌固设在舌杆的前端，并能在舌杆的带动下伸出或缩入壳体内；所述壳体内固设一定位板，所述舌杆的后端穿过该定位板与一限位板固接，壳体上开设一通槽，限位板上成型有伸入该通槽内的凸块；舌杆上套装一弹簧和定位环，弹簧位于斜舌与定位环之间，斜舌在该弹簧的作用下始终具有伸出壳体外的运动趋势；所述定位板与限位板间隔设置，两者之间形成一施力空间，所述拨叉的第二支臂延伸至该施力空间内，并位于舌杆的后方，拨叉顺时针转动时，第二支臂对限位板施力，以带动斜舌缩回壳体内。

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