CN219219983U - 一种模块化栏杆 - Google Patents

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于晓飞
李娜
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Abstract

本实用新型涉及一种模块化栏杆,包括若干个栏杆单元和相同数目的连接结构;每个栏杆单元均和对应的连接结构连接;相邻两个栏杆单元之间分别通过紧固件连接。每个栏杆单元均包括扶手和两根立柱,扶手的一端与其中一个立柱的上端固定连接,扶手的另一端与另外一个立柱的上端固定连接。每个连接结构均包括两个基座,每个基座均开设有与对应立柱配合的配合孔一,每个立柱均通过配合孔一与对应的基座插接连接。本实用新型将栏杆分为若干个栏杆单元,从而能够方便将栏杆运输至施工场地,具有运输方便的优点;另外相邻两个栏杆单元通过紧固件连接即可,每个栏杆单元均通过连接结构安装在待安装位置,具有安装方便的优点。

Description

一种模块化栏杆
技术领域
本实用新型属于防护装置技术领域,具体涉及一种模块化栏杆。
背景技术
栏杆,作为设备操作平台的重要组成部分,广泛应用于各类设备中。
设备在加工厂制作完成后,运往安装现场的途中,为了避免超高、超宽的运输要求,通常会将栏杆等附件运到现场再进行安装,现场安装栏杆存在很多缺点:1.现场的焊接工作量大,延长了加工周期;2.现场施工条件有限,加工困难,焊接会污染环境,容易给业主带来不好的印象;3.焊接后需要对栏杆打磨、补漆,现场补漆不能实现高温烤漆,与原厂漆的颜色存在色差,美观性很差。
为此,需要一种能够克服上述全部或者部分缺点,安装方便的模块化栏杆。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题,本实用新型目的在于提供一种模块化栏杆,通过将栏杆划分为若干个栏杆单元,从而可以将相邻两个栏杆单元通过紧固件连接,另外每个栏杆单元均通过连接结构固定在待安装位置,具有安装和连接方便的优点,能够方便运输和现场组装。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种模块化栏杆,包括若干个栏杆单元和相同数目的连接结构;
所述连接结构固定连接在待安装位置,每个所述栏杆单元均和对应的所述连接结构连接;
相邻两个所述栏杆单元之间分别通过紧固件连接。
进一步的,每个所述栏杆单元均包括扶手和两根立柱,所述扶手的一端与其中一个所述立柱的上端固定连接,所述扶手的另一端与另外一个所述立柱的上端固定连接。
进一步的,每个所述连接结构均包括两个固定在所述待安装位置的基座,每个所述基座均开设有与对应立柱配合的配合孔一,每个所述立柱均通过所述配合孔一与对应的所述基座插接连接;
每个所述基座均活动连接有固定件一,所述固定件一用于对插入对应基座的配合孔一内的所述立柱起到紧固作用。
进一步的,每个所述基座上均开设有螺纹孔一,每个所述螺纹孔一均和对应的所述配合孔一连通,所述螺纹孔一的轴线方向与所述配合孔一的轴线方向垂直,每个所述固定件一的外表面均设有外螺纹结构一,每个所述固定件一均通过外螺纹结构一穿过对应基座的螺纹孔一与所述基座活动连接;
每个所述立柱上均设有与所述固定件一配合的圆孔一;
所述扶手的一端通过弯头与其中一个所述立柱的上端固定连接,所述扶手的另一端通过弯头与另外一个所述立柱的上端固定连接。
进一步的,每个所述栏杆单元还包括至少一个加强柱,每个所述加强柱的上端均与对应的所述扶手连接;
每个所述连接结构还包括连接座,每个所述连接座上均开设有与所述加强柱配合的配合孔二,每个所述加强柱均通过所述配合孔二与对应的所述连接座插接连接;
每个所述连接座均活动连接有固定件二,所述固定件二用于对插入对应连接座的配合孔二内的所述加强柱起到紧固作用。
进一步的,每个所述连接座上均开设有螺纹孔二,每个所述螺纹孔二均和对应的所述配合孔二连通,所述螺纹孔二的轴线方向与所述配合孔二的轴线方向垂直,每个所述固定件二的外表面均设有外螺纹结构二,每个所述固定件二均通过所述外螺纹结构二穿过所述连接座上的螺纹孔二与所述连接座活动连接;
每个所述加强柱上均设有与所述固定件二配合的圆孔二。
进一步的,对于每个所述连接结构,其所述基座和连接座分别固定连接在基座底板上,所述基座底板固定连接在所述待安装位置;
每个所述基座均包括带有配合孔一的钢管一和与所述钢管一固定连接的固定块一,所述螺纹孔一设置在所述固定块一上,所述钢管一上开设有供固定件一穿过的连接孔一;
每个所述连接座均包括带有配合孔二的钢管二和与所述钢管二固定连接的固定块二,所述螺纹孔二设置在所述固定块二上,所述钢管二上开设有供固定件二穿过的连接孔二;
所述配合孔一的直径大于所述立柱的管径,所述配合孔二的直径大于所述加强柱的管径。
进一步的,每个所述栏杆单元还包括至少一个护腰,所述护腰的一端与所述栏杆单元的其中一个立柱连接,所述护腰的另一端与所述栏杆单元的另一个所述立柱连接;
所述护腰与该护腰所在栏杆单元的所述加强柱连接;
两个所述立柱之间连接有踢脚板,且所述踢脚板位于所述栏杆单元的下部。
进一步的,每个所述栏杆单元的左侧均连接有相同数目的连接板一,每个所述栏杆单元的右侧均连接有相同数目的连接板二,且每个所述栏杆单元的连接板一的数目和连接板二的数目相等;
相邻两个所述栏杆单元之间通过紧固件穿过该两个栏杆单元对应的连接板一和连接板二连接。
进一步的,每个所述连接板一上均开设有竖向长孔,每个所述连接板二上均开设有横向长孔,相邻两个所述栏杆单元之间通过紧固件穿过对应的所述竖向长孔和所述横向长孔连接;
对于相邻两个所述栏杆单元,其中一个栏杆单元上的连接板一连接在该栏杆单元的前侧,另外一个栏杆单元上的连接板二连接在该栏杆单元的后侧。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种模块化栏杆,具有如下有益效果:
本实用新型将栏杆分为若干个栏杆单元,从而能够方便将栏杆运输至施工场地,具有运输方便的优点;
另外相邻两个栏杆单元通过紧固件连接即可,每个栏杆单元均通过连接结构安装在待安装位置,具有安装方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一个栏杆单元的示意图;
图2为本实用新型实施例的相邻两个栏杆单元之间相互连接的示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B方向的视图;
图5为本实用新型实施例的连接板二的示意图;
图6为本实用新型实施例的连接板一的示意图;
图中附图标记为:栏杆单元01、扶手1、加强柱2、护腰3、踢脚板4、弯头5、连接板一6、竖向长孔61、紧固件7、基座底板8、连接座9、基座10、钢管一101、固定块一102、立柱11、连接板二12、横向长孔121、设备13。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种模块化栏杆做进一步详细的描述。
如图1-4所示,其示出了本实用新型实施例的一种模块化栏杆,包括若干个栏杆单元01和相同数目的连接结构;所述连接结构固定连接在待安装位置,每个所述栏杆单元01均和对应的所述连接结构连接;相邻两个所述栏杆单元01之间分别通过紧固件7连接。
在具体施工时,首先确定需要安装栏杆的待安装位置,例如设备13的检修或者操作平台,栏杆用于对位于检修或者操作平台上的人和/或物品起到保护作用,然后将与每个栏杆单元01配合的连接结构固定连接在待安装位置,将每个栏杆单元01分别和对应的连接结构连接,再将相邻两个栏杆单元01通过紧固件7连接即可;上面实施例中的模块化栏杆具有安装和运输方便的优点。
在一具体实施例中,每个所述栏杆单元01均包括扶手1和两根立柱11,所述立柱11位于所述栏杆单元01的左右两端,其中一个所述立柱11的上端与所述扶手1的一端固定连接,另外一个所述立柱11的上端与所述扶手1的另一端固定连接。
在一具体实施例中,每个所述连接结构均包括两个固定在所述待安装位置的基座10,每个所述基座10均开设有与对应立柱11配合的配合孔一,每个所述立柱11均通过所述配合孔一与对应的所述基座10插接连接,通过将立柱11插接在所述配合孔一内能够方便将每个栏杆单元01连接在连接结构上,具有连接方便的优点,避免了现场焊接延长工期的缺点;另外为了实现对插入至基座10内的立柱11的定位,每个所述基座10均活动连接有固定件一,所述固定件一用于对插入对应基座10的配合孔一内的所述立柱11起到紧固作用,通过固定件一即可实现立柱11与基座10之间的固定。
在一具体实施例中,每个所述基座10上均开设有螺纹孔一,每个所述螺纹孔一均和对应的所述配合孔一连通,所述螺纹孔一的轴线方向与所述配合孔一的轴线方向垂直,每个所述固定件一的外表面均设有外螺纹结构一,每个所述固定件一均通过外螺纹结构一穿过对应基座10的螺纹孔一与所述基座10活动连接;在该实施例中,通过转动固定件一,能够改变固定件一的外螺纹结构一旋入至配合孔一内的深度,每个所述立柱11上均设有与所述固定件一配合的圆孔一,当固定件一的一端旋入至配合孔一内后,继续旋入固定件一,同时调节立柱11的上下位置,能够将固定件一的一端旋入至圆孔一内,从而可以通过固定件一实现立柱11和基座10之间的固定;另外对于每个栏杆单元01来说,还包括两个弯头5,所述扶手1的一端通过弯头5与其中一个所述立柱11的上端固定连接,所述扶手1的另一端通过弯头5与另外一个所述立柱11的上端固定连接,通过在立柱11和扶手1之间采用弯头5过渡,一方面对栏杆内的操作人员更加的友好,另外所述弯头5还可以采用与扶手1、立柱11相同管径的弯头5,用于立柱11与扶手1的圆滑过渡,提高栏杆的美观性。
在一具体实施例中,每个所述栏杆单元01还包括至少一个加强柱2,所述加强柱2位于两根所述立柱11之间,且每个所述加强柱2的上端均与对应的所述扶手1连接,加强柱2的设置能够提高每个栏杆单元01的强度;为了实现对所述加强柱2的下端的固定,每个所述连接结构还包括连接座9,每个所述连接座9上均开设有与所述加强柱2配合的配合孔二,每个所述加强柱2均通过所述配合孔二与对应的所述连接座9插接连接,加强柱2和连接座9之间采用插接连接,具有连接方便的优点,避免了现场焊接延长工期的问题;每个所述连接座9均活动连接有固定件二,所述固定件二用于对插入对应连接座9的配合孔二内的所述加强柱2起到紧固作用。在具体实施时,如果加强柱2为两个以上,立柱11和加强柱2之间的距离,相邻两个加强柱2之间的距离一般为800mm到1000mm,如果加强柱2为一个,则可以相应的减小两个立柱11之间的距离,使得立柱11和加强柱2之间的距离为800mm到1000mm。
在一具体实施例中,每个所述连接座9上均开设有螺纹孔二,每个所述螺纹孔二均和对应的所述配合孔二连通,所述螺纹孔二的轴线方向与所述配合孔二的轴线方向垂直,每个所述固定件二的外表面均设有外螺纹结构二,每个所述固定件二均通过所述外螺纹结构二穿过所述连接座9上的螺纹孔二与所述连接座9活动连接;每个所述加强柱2上均设有与所述固定件二配合的圆孔二。在该实施例中,通过旋转固定件二能够改变固定件二伸入至配合孔二内的长度,当固定件二的一端旋入至配合孔二内后,继续旋入固定件二,同时调节加强柱2的上下位置,能够将固定件二的一端旋入至圆孔二内,从而可以通过固定件二实现加强柱2和连接座9之间的固定。
在一具体实施例中,对于每个所述连接结构,其所述基座10和连接座9分别固定连接在基座底板8上,所述基座底板8固定连接在所述待安装位置,所述基座底板8采用钢板,下方与设备13焊接,上方与基座10焊接,所述基座底板8用于基座10与设备13的连接固定,也即在安装栏杆单元01之前,首先将基座10和连接座9固定连接在基座底板8上,然后将基座底板8固定连接在待安装位置,然后即可将每个栏杆单元01逐一与每个连接结构连接;每个所述基座10均包括带有配合孔一的钢管一101和与所述钢管一101固定连接的固定块一102,所述螺纹孔一设置在所述固定块一102上,所述钢管一101上开设有供固定件一穿过的连接孔一;每个所述连接座9均包括带有配合孔二的钢管二和与所述钢管二固定连接的固定块二,所述螺纹孔二设置在所述固定块二上,所述钢管二上开设有供固定件二穿过的连接孔二;另外,所述配合孔一的直径大于所述立柱11的管径,所述配合孔二的直径大于所述加强柱2的管径,通过配合孔一的直径大于立柱11的管径,配合孔二的直径大于加强柱2的管径,能够方便对每个栏杆单元01进行水平方向的调节,抵消安装过程中的安装误差。
在一具体实施例中,每个所述栏杆单元01还包括至少一个护腰3,所述护腰3的一端与所述栏杆单元01的其中一个立柱11连接,所述护腰3的另一端与所述栏杆单元01的另一个所述立柱11连接;所述护腰3与该护腰3所在栏杆单元01的所述加强柱2连接,所述护腰3可采用较扶手1略小规格的钢管,用于安全保护,对结构起到加强作用;两个所述立柱11之间连接有踢脚板4,且所述踢脚板4位于所述栏杆单元01的下部,所述踢脚板4采用钢带,用于防止设备13的检修或者操作平台上的物品从栏杆下方滚落,避免高空坠物的危险发生。
在一具体实施例中,每个所述栏杆单元01的左侧均连接有相同数目的连接板一6,每个所述栏杆单元01的右侧均连接有相同数目的连接板二12,且每个所述栏杆单元的连接板一6的数目和连接板二12的数目相等;所述连接板一6和连接板二12均为钢板,连接板一6和栏杆单元01、连接板二12和栏杆单元01之间均为固定连接,具体的可以采用提前焊接等方式;相邻两个所述栏杆单元01之间通过紧固件7穿过该两个栏杆单元01对应的连接板一6和连接板二12连接。
在一具体实施例中,如图5-6所示,每个所述连接板一6上均开设有竖向长孔61,每个所述连接板二12上均开设有横向长孔121,相邻两个所述栏杆单元01之间通过紧固件7穿过对应的所述竖向长孔61和所述横向长孔121连接;该处的紧固件7为螺栓和与其配套的螺母,用于将连接板一6和对应的连接板二12固定到一起,通过竖向长孔61和横向长孔121的设置,可以使紧固件7在长孔内上下调节或者左右调节,实现对栏杆单元01的位置的调整。对于相邻两个所述栏杆单元01,其中一个栏杆单元01上的连接板一6连接在该栏杆单元01的前侧,另外一个栏杆单元01上的连接板二12连接在该栏杆单元01的后侧。通过前后错位的固定方式,能够使紧固件7连接后的相邻两个栏杆单元01处于同一个平面内。
为了便于理解本实用新型实施例的实用新型目的,下面对本实用新型进行详细的描述:
对于需要安装栏杆的设备13,在加工厂内先把基座底板8焊接在设备13上,并在基座底板8上焊接基座10或者连接座9,在每个基座10上开设连接孔一,在每个连接座9上开设连接孔二,然后在连接孔一和连接孔二处分别焊接螺母作为固定块一102或者固定块二,确保基座10和连接座9在设备13上的定位准确,用于同一栏杆单元01的螺母朝向保持一致;
然后在加工厂预制完成每个栏杆单元01,将连接板一6和连接板二12焊接在立柱11上,相互配合的两块连接板一6和连接板二12应前后错位焊接在各自侧的立柱11上,且一个带有横向长孔121,一个带有竖向长孔61,使得紧固件7可在连接板一6和连接板二12的长孔内实现上下左右调节,将带有连接板一6和连接板二12的栏杆单元01单独运输至现场再与设备13整体进行组装;
组装时,将立柱11插入基座10中,将加强柱2插入至连接座9中,基座10的孔径大于立柱11直径,连接柱管径大于加强柱2直径,可实现栏杆的调节,抵消安装误差,定位完成后,使用固定件一将立柱11连接在基座10上,使用固定件二将加强柱2连接在连接座9上,实现了组装过程无焊接。
通过上述结构,实现了设备13栏杆在安装时的调节功能,不会因加工误差导致组装困难;现场组装全部使用螺栓固定,安全可靠无焊接,提高了美观性,减少了工作量。综上所述,可实现模块化加工制作和安装。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
此外,术语“一”、“二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种模块化栏杆,其特征在于,包括若干个栏杆单元和相同数目的连接结构;
所述连接结构固定连接在待安装位置,每个所述栏杆单元均和对应的所述连接结构连接;
相邻两个所述栏杆单元之间分别通过紧固件连接;
每个所述栏杆单元均包括扶手和两根立柱,所述扶手的一端与其中一个所述立柱的上端固定连接,所述扶手的另一端与另外一个所述立柱的上端固定连接;
每个所述栏杆单元左侧的立柱均连接有相同数目的连接板一,每个所述栏杆单元右侧的立柱均连接有相同数目的连接板二,且每个所述栏杆单元的连接板一的数目和连接板二的数目相等;
相邻两个所述栏杆单元之间通过所述紧固件穿过该两个栏杆单元对应的连接板一和连接板二连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述连接结构均包括两个固定在所述待安装位置的基座,每个所述基座均开设有与对应立柱配合的配合孔一,每个所述立柱均通过所述配合孔一与对应的所述基座插接连接;
每个所述基座均活动连接有固定件一,所述固定件一用于对插入对应基座的配合孔一内的所述立柱起到紧固作用。
3.根据权利要求2所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述基座上均开设有螺纹孔一,每个所述螺纹孔一均和对应的所述配合孔一连通,所述螺纹孔一的轴线方向与所述配合孔一的轴线方向垂直,每个所述固定件一的外表面均设有外螺纹结构一,每个所述固定件一均通过外螺纹结构一穿过对应基座的螺纹孔一与所述基座活动连接;
每个所述立柱上均设有与所述固定件一配合的圆孔一;
所述扶手的一端通过弯头与其中一个所述立柱的上端固定连接,所述扶手的另一端通过弯头与另外一个所述立柱的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述栏杆单元还包括至少一个加强柱,每个所述加强柱的上端均与对应的所述扶手连接;
每个所述连接结构还包括连接座,每个所述连接座上均开设有与所述加强柱配合的配合孔二,每个所述加强柱均通过所述配合孔二与对应的所述连接座插接连接;
每个所述连接座均活动连接有固定件二,所述固定件二用于对插入对应连接座的配合孔二内的所述加强柱起到紧固作用。
5.根据权利要求4所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述连接座上均开设有螺纹孔二,每个所述螺纹孔二均和对应的所述配合孔二连通,所述螺纹孔二的轴线方向与所述配合孔二的轴线方向垂直,每个所述固定件二的外表面均设有外螺纹结构二,每个所述固定件二均通过所述外螺纹结构二穿过所述连接座上的螺纹孔二与所述连接座活动连接;
每个所述加强柱上均设有与所述固定件二配合的圆孔二。
6.根据权利要求5所述的一种模块化栏杆,其特征在于,对于每个所述连接结构,其所述基座和连接座分别固定连接在基座底板上,所述基座底板固定连接在所述待安装位置;
每个所述基座均包括带有配合孔一的钢管一和与所述钢管一固定连接的固定块一,所述螺纹孔一设置在所述固定块一上,所述钢管一上开设有供所述固定件一穿过的连接孔一;
每个所述连接座均包括带有配合孔二的钢管二和与所述钢管二固定连接的固定块二,所述螺纹孔二设置在所述固定块二上,所述钢管二上开设有供固定件二穿过的连接孔二;
所述配合孔一的直径大于所述立柱的管径,所述配合孔二的直径大于所述加强柱的管径。
7.根据权利要求4所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述栏杆单元还包括至少一个护腰,所述护腰的一端与所述栏杆单元的其中一个立柱连接,所述护腰的另一端与所述栏杆单元的另一个所述立柱连接;
所述护腰与该护腰所在栏杆单元的所述加强柱连接;
两个所述立柱之间连接有踢脚板,且所述踢脚板位于所述栏杆单元的下部。
8.根据权利要求1所述的一种模块化栏杆,其特征在于,每个所述连接板一上均开设有竖向长孔,每个所述连接板二上均开设有横向长孔,相邻两个所述栏杆单元之间通过紧固件穿过对应的所述竖向长孔和所述横向长孔连接;
对于相邻两个所述栏杆单元,其中一个栏杆单元上的连接板一连接在该栏杆单元的前侧,另外一个栏杆单元上的连接板二连接在该栏杆单元的后侧。
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