CN219218965U - 一种装配式注浆预制管桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式注浆预制管桩结构，包括桩体、预埋在桩体内的注浆管路和连接桩体外的加强环组件；所述注浆管路包括第一直管，第一直管的中部侧端和下部侧端分别连有第一斜管和第二斜管；加强环组件包括卡紧箍、连接在卡进箍外壁上的多个尖刺块和连接在卡紧箍端部上的锁紧螺栓；所述桩体的外壁上设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一斜管的出口端紧靠第一环形凹槽上端面，第二斜管的出口端紧靠第二环形凹槽的上端面，第一环形凹槽和第二环形凹槽上均套接固定有卡紧箍，卡紧箍通过锁紧螺栓固定。该预制管桩结构与地质连接效果更好，整个结构加工方便，实用性高。

Description

一种装配式注浆预制管桩结构

技术领域

本实用新型涉及预制桩领域，具体涉及一种装配式注浆预制管桩结构。

背景技术

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类，混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩，钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

现有的混凝土预制桩包括空心预制桩和实心方桩，但是现有的预制桩在用于松软地质时使用过程中，还是会存在以下问题：1、现有的预制桩本身为为空心桩或实心方桩，虽然较为松软地质容易打桩，但是打桩后牢固性较差。

2、虽然市面上具有一些针对松软地质或淤泥地质的注浆式预制桩，但是打桩再进行注浆后，浆液与松软地质或者淤泥地质的连接牢固性较差，并且稳定性不好。例如申请号为CN202110182669.7的发明专利中公开的一种具有预制注浆管的预制桩，该预制桩在进行侧端的注浆过程中，过多的侧孔出浆后，首先管桩本身的结构强度受影响，其次桩身与地质的连接形较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式注浆预制管桩结构，该预制管桩结构与地质连接效果更好，整个结构加工方便，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种装配式注浆预制管桩结构，包括桩体、预埋在桩体内的注浆管路和连接桩体外的加强环组件；所述注浆管路包括第一直管，第一直管的中部侧端和下部侧端分别连有第一斜管和第二斜管；

所述加强环组件包括卡紧箍、连接在卡进箍外壁上的多个尖刺块和连接在卡紧箍端部上的锁紧螺栓；所述桩体的外壁上设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一斜管的出口端紧靠第一环形凹槽上端面，第二斜管的出口端紧靠第二环形凹槽的上端面，第一环形凹槽和第二环形凹槽上均套接有卡紧箍，卡紧箍通过锁紧螺栓固定。

优选的，所述桩体呈圆管状或长方形管状，桩体由混凝土和预埋钢筋组成，桩体中设置有中心孔，中心孔半径为桩体外径的一半。

优选的，所述桩体的上下两端均连接有端板；所述端板内设置有第二直管，第二直管和第一直管的端部内均开设有螺纹，第二直管中螺旋连接有第三连接管，第三连接管穿过第二直管与第一直管连接。

优选的，所述注浆管路设置有2-4组，并均布在桩体内；

第一直管为圆形金属管，第一直管紧靠桩体的中心孔内壁并且与预埋钢筋焊接。

优选的，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内侧的桩体上均预埋有定位加强筋，定位加强筋的端头部外露在环形凹槽内；

所述卡紧箍的内壁上开设有定位凹槽，卡紧箍套在环形凹槽上后，定位加强筋的端头部卡接在定位凹槽内，然后将定位加强筋与卡紧箍焊接。

优选的，所述卡紧箍包括左卡环、右卡环，左卡环通过卡箍转轴与右卡环连接，左卡环的端部上、右卡环的端部上均设置有用于连接锁紧螺栓的锁紧定位块。

优选的，所述左卡环、右卡环均由钢板制成；所述尖刺块为棱形钢块，尖刺块与卡紧箍焊接；

所述尖刺块设置有6-10个；所述尖刺块的长度范围为2㎝-20㎝。

本实用新型的有益效果是：

通过在桩体上设置注浆管路，可使得水泥浆从管路中流出的方式，提高了管桩与松软地质连接的牢固性，并通过端板的使用，提高了整个管桩结构打桩时的结构强度。并且通过设置新型结构的加强环组件，使得整个预制管桩结构不仅通过加强环组件提高了与松软地质连接稳定性，并且水泥浆流出后会与加强环组件连接融合形成结构强度更高的水泥混凝土结构，提高了预制管桩结构与地基中连接牢固性。并且桩体与加强环组件分别加工，连接方便，整个施工过程也简单方便。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是装配式注浆预制管桩结构整个结构示意图。

图2是桩体和加强环组件连接位置示意图。

图3是桩体和端板连接结构剖视示意图。

图4是加强环组件结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了装配式注浆预制管桩结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图4，一种装配式注浆预制管桩结构，包括桩体1、预埋在桩体1内的注浆管路2和连接桩体1外的加强环组件3；所述注浆管路2包括第一直管21，第一直管21的中部侧端和下部侧端分别连有第一斜管22和第二斜管23。注浆管路2设置有2-4组，并均布在桩体内。

加强环组件3包括卡紧箍31、连接在卡进箍31外壁上的多个尖刺块32和连接在卡紧箍端部上的锁紧螺栓；所述桩体1的外壁上设置有第一环形凹槽11和第二环形凹槽12，第一斜管22的出口端紧靠第一环形凹槽11上端面，第二斜管23的出口端紧靠第二环形凹槽12的上端面，第一环形凹槽11和第二环形凹槽12上均套接固定有卡紧箍31，卡紧箍31通过锁紧螺栓固定。

桩体1呈圆管状或长方形管状，桩体1由混凝土和预埋钢筋组成，桩体1中设置有中心孔13，中心孔13半径为桩体1外径的一半。

桩体1的上下两端均连接有端板4；所述端板4内设置有第二直管41，第二直管41和第一直管21的端部内均开设有螺纹，第二直管41中螺旋连接有第三连接管42，第三连接管42穿过第二直管21与第一直管连接，第三直管42的长度与第二直管41的长度相同。

第一直管21为圆形金属管，第一直管21紧靠桩体1的中心孔内壁并且与桩体内的预埋钢筋焊接。

第一环形凹槽11和第二环形凹槽12内侧的桩体1上均预埋有定位加强筋14，定位加强筋14的端头部外露在环形凹槽内。

卡紧箍31的内壁上开设有定位凹槽33，卡紧箍31套在环形凹槽33上后，定位加强筋14的端头部卡接在定位凹槽33内，为了加强连接的牢固性，一般会将定位加强筋14与卡紧箍31焊接。

卡紧箍31包括左卡环34、右卡环35，左卡环34通过卡箍转轴36与右卡环35连接，左卡环34的端部上、右卡环35的端部上均设置有用于连接锁紧螺栓的锁紧定位块37。

左卡环34、右卡环35均由钢板制成；所述尖刺块32为棱形钢块，尖刺块32与卡紧箍31焊接；所述尖刺块设置有6-10个。

实施例2，结构上述实施例1公开的内容，本实施例进一步公开如下：

一种松软地质的预制桩，包括多个装配式注浆预制管桩结构，多个装配式注浆预制管桩结构从上至下依次顺序排列放置，相邻的装配式注浆预制管桩结构内的注浆管路之间通过泥浆转接管连接，泥浆转接管上设置有螺纹。

实施例3

上述装配式注浆预制管桩结构的使用原理是：

在预制加工内加工上述桩体和端板，桩体内预埋注浆管路2。将桩体、端板和加强环组件运送至施工场地，先将桩体和端板连接，然后将加强环组件套接在桩体上并通过螺栓定位以及氩弧焊焊接的方式，使加强环与桩体固连。将桩体和盖板打入地质中后，通过端板上的第二直管注入高压水泥浆液，水泥浆液从斜管中流出后会与多个尖刺块32相融合连接，然后在四周的软土中形成连续的水泥浆液，从而达到提升软土强度的效果，增加了预制桩侧的摩擦系数。

实用新型中的预制桩结构，在降低加工成本的情况下，充分的提高了加工的高效性以及加工的方便性，加强环组件可单独制作，通过加强环组件的使用，增加了预制桩与周围土壤的连接结构强度，在避免在预制管桩上过多的打孔，降低了加工的复杂性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，包括桩体、预埋在桩体内的注浆管路和连接桩体外的加强环组件；所述注浆管路包括第一直管，第一直管的中部侧端和下部侧端分别连有第一斜管和第二斜管；

所述加强环组件包括卡紧箍、连接在卡进箍外壁上的多个尖刺块和连接在卡紧箍端部上的锁紧螺栓；所述桩体的外壁上设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一斜管的出口端紧靠第一环形凹槽上端面，第二斜管的出口端紧靠第二环形凹槽的上端面，第一环形凹槽和第二环形凹槽上均套接有卡紧箍，卡紧箍通过锁紧螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述桩体呈圆管状或长方形管状，桩体由混凝土和预埋钢筋组成，桩体中设置有中心孔，中心孔半径为桩体外径的一半。

3.根据权利要求2所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述桩体的上下两端均连接有端板；所述端板内设置有第二直管，第二直管和第一直管的端部内均开设有螺纹，第二直管中螺旋连接有第三连接管，第三连接管穿过第二直管与第一直管连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述注浆管路设置有2-4组，并均布在桩体内；

第一直管为圆形金属管，第一直管紧靠桩体的中心孔内壁并且与预埋钢筋焊接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内侧的桩体上均预埋有定位加强筋，定位加强筋的端头部外露在环形凹槽内；

所述卡紧箍的内壁上开设有定位凹槽，卡紧箍套在环形凹槽上后，定位加强筋的端头部卡接在定位凹槽内，然后将定位加强筋与卡紧箍焊接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述卡紧箍包括左卡环、右卡环，左卡环通过卡箍转轴与右卡环连接，左卡环的端部上、右卡环的端部上均设置有用于连接锁紧螺栓的锁紧定位块。

7.根据权利要求6所述的一种装配式注浆预制管桩结构，其特征在于，所述左卡环、右卡环均由钢板制成；所述尖刺块为棱形钢块，尖刺块与卡紧箍焊接；

所述尖刺块设置有6-10个；所述尖刺块的长度范围为2㎝-20㎝。

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